Vuosi vuodelta Shaoyi, joka on johtava auto painopaino-toimittaja Kiinassa, on ansainnut lukuisien autoteollisuuden asiakkaiden luottamuksen ja noussut esiin johtavana valmistajana autokomponenttien valmistusteollisuudessa. Laajasta projektikokemuksesta autojen painopaino-osien alalla olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia ja tehokkaita painopainopalveluita, vastaamme jatkuvasti autoteollisuuden uusia haasteita ja innovatiivisia vaatimuksia.
IATF TS16949:2016 / Laatuvaatimuksiin liittyvä
Tehtaalue
T&K-insinööri
Teräs & Alumiini
Käytämme monipuolisia laadunvalvontamenetelmiä varmistaaksemme, että asiakkaillemme toimitamat tuotteet ovat oikean kokoiset ja suorituskykyiset niiden tarpeisiin.
Laadun suhteen epämuuttuva sitoutumismme vahvistaa IATF 16949 -sertifiikaattimme, joka takaa tiukentuneen laadunvalvontajärjestelmän tuotannon jokaisessa vaiheessa. Tämä sertifiikaatti heijastaa huolellista lähestymistapamme autoteollisuuden puupottoprosessien valmistukseen alusta loppuun saakka, taataksemme erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
Hyödyntämällä ensimmäisluokkista tuotantoon ja tarkastukseen käytettäviä laitteita täysin automatisoidut, modernit koneistomme takaa tuotteen laadun jokaisessa vaiheessa, varmistamalla jatkuvuuden ja erinomaisuuden kaikissa metallipuupottoauto-osien tuotannossa.
Teknisten asiantuntijoiden tiimi, jokaisella yli kymmenen vuoden kokemus metallinmuovaamisessa, muodostaa toiminnan selkärangan. Nämä erikoisinsenerit tuovat runsaasti tietoa ja asiantuntemusta jokaiseen projektiin, varmistamaan, että punoitettavat autonossemme eivät vain täytä vaan ylittävät alan standardit laadusta ja innovaatiosta.
Monia suunnittelutekijöitä on mukana auton metallileikkausosien luonnissa – kustannuksien, laadun, montaajan ja valmistettavuuden suunnittelu. Se ala voi olla haastavaa joskus. ShaoYissä tarjoamme automatisoidun suunnitteluanalyysin CAD-, UG- ja CAE-malleille, jotka korostavat ominaisuuksia osan suunnittelussa, joita voidaan säätää valmistettavuuden parantamiseksi. Se on erinomainen suunnitteluresurssi juuri sinun käyttöösi. Pitääksemme suunnittelusuositukset vähimmäisellä ja optimoidaksemme osan suunnittelun, luomme tämän hyödyllisen paketin metallileikkausresursseista.
Metallin painaminen yhdistettynä muihin prosesseihin, kuten CNC, laserleikkaus, edistyneiden kuormitusten käyttö, kolmiulotteinen muotoilu, kylmä pääneneminen ja valmistus, mahdollistaa meille optimaalimman prosessin valinnan autonpainamisosaanne. Nämä prosessit valitaan tuotteen alkuperäisen suunnitteluvaiheen aikana niiden kesken, jotka tarjoavat korkeinta materiaalin hyödyntämistä, tuotannon vakautta ja tehokkuutta, varmistamalla taloudelliset ja laadukkaat tulokset.
Laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien erilaiset teräksen tyypit (pehmeä, rostiton, korkean voiman), alumiini, messi, mahdollistaa automobiilimetalpainamisosien valmistuksen tarkoitustaan sopivilla ominaisuuksilla. Tämä monipuolinen valinta varmistaa, että jokainen osa on optimoitu ainutlaatuisten vaatimusten mukaan, tarjoamalla kestävyyttä, vahvuutta ja tarkkuutta auto-osille.
Laitoksemme käyttävät erilaisia paineita, joiden kapasiteetti vaihtelee 100-600 tonnin välillä, tuottamaan laajaa valikoimaa mukautettuja metallinpreessausosia. Komponentit käyttävät matala hiilellisyys metallimateriaaleja, jonka paksuus vaihtelee 1mm–12mm:n välillä.
Standardoitu, prosessorienttinen hienosäätetty tuotantotaso pyrkii tarjoamaan sinulle jopa 99,8 %:n hyväksyttyjä valmiita tarkkuuskomponentteja
Ennen valmistustaan toteutettava mahdollisuusarviointi ja optimointi
Vertailu, montaaminen ja tarkastusperusteiden kehittäminen avaintoimintojen tunnistamiseksi
DFM- ja työohjeiden standardikokonaisuuden tarkastusprosessit ongelman havaitsemiseksi
Yhteenveto todistusongelmista, sulje ongelmapisteet ja optimoi tuotantoprosessia jatkuvasti.
Vahvista valmistusprosessin oikeellisuus sekä tuotteen täyttäväksi asiakkaan määrittelyt ja prosessivaatimukset.
Erityisten vaatimusten ja prosessien hallinta, CPK>1.33 avaintoimittimille toteutettuna.
Toimi FQC:n standardeja ja vaatimuksia noudattaen auton osien painonnossa, varmistaen tarkkuus ja yhtenäisyys koko tuotantoprosessissa.
Tarkkana datan seurannalla ja prosessin optimoinnilla varmistamme tuotteiden ajoituksen toimituksen.
| Prosessikyvyt | Huomautus | ||
| Painotuksen suurin osan koko | Rullamateriaalin suurin leveys on 600mm ja suurin paksuus T on 6,0mm | Painotuksen suurin osan koko | Kolme-iskelmaista syöttöketjuutta varustettu 315 tonnin punauskoneella rajoittaa materiaalin paksuuden enintään 6,0 mm:lle |
| Painotuksen pienin osan koko | Rullamateriaalin pienin leveys on 300 mm ja pienin paksuus T on 1,0 mm | Painotuksen pienin osan koko | 160T punauskoneella on vanha syöttölaite, jonka materiaalin paksuus ei ole vähemmän kuin 1,0 mm |
| Painetun tuotteen toleranssit | 0,05 mm (punaustoleranssi) | ||
| Vastusvilkkausrakenteen vahvuus | 25KN (potkutestikoe) | ||
| Sähköfoorisuuntaus | Elokerroksen paksuus 15-35 μm, suolauspituustesti 720 tuntia ilman punaista rostia | ||
| Dacromet | Elokuvan paksuus 8um, suolahymytesti 720h ilman punaista rusetta | ||
| Sähkösäiliö | Elokuvan paksuus 8-15um, suolahymytesti 240h ilman punaista rusetta | ||
| Nikkeligalvanisoitu | Elokuvan paksuus 8-15um, suolahymytesti 1500h ilman punaista rusetta |
| Valmistusprosessit ja materiaalit | Valmistusprosessit ja materiaalit | ||
|---|---|---|---|
|
teräsplateet |
Lämpökylläinen sinkkiplaat |
Alumiinilevy
|
5052 venytetty alumiinilevy |
Keskitytään raamiston varsikointiin, värähtelykestäviin varsikointiin, raamistopreessaustoihin ja konepohjaisiin osiin.
Vuosien kehittämistyön jälkeen yrityksen laskeutusmenetelmät sisältävät pääasiassa kaasupelottimella suojattua laskeutusta, arkilaskeutusta, laserlaskeutusta ja erilaisia muuja laskeutustechnoogioita, jotka yhdistetään automaattisiin monttijaksoihin. Kautta ultrallinen testaus (UT), röntgentestaus (RT), magneettipartikkelitestaus (MT), infusiitestaus (PT), pyörremuovituksen testaus (ET) ja vetovoiman testaus, saavutetaan korkea kapasiteetti, laatu ja turvallisemmat laskeutussarjat. Voimme tarjota CAE-, MOLDING- ja 24-tunnin nopean hinnoittelun, jotta voimme tarjota asiakkaillemme parempaa palvelua kappaleiden painonnosto-osista ja koneistamisesta.
EN
