Technologie de forgeage à froid : Le code de précision pour les moteurs automobiles et la production en grande série
Leader du Frittage à Froid Depuis 16 Ans | 18 Machines Haute Vitesse | Plus de 8 Millions de Pièces Précises Livrées
Frittage à Froid : Redéfinir la Fabrication de Métaux Grâce à la Maîtrise à Température Ambiante
Dans le travail des métaux, le frittage à froid est l'élément central des composants solides et économiques pour les moteurs automobiles et les fixations produites en masse. Avec 18 machines de frittage à froid haute vitesse, Shaoyi se spécialise dans les pièces en acier obtenues par frittage à froid pour composants moteurs, pièces obtenues par frittage à froid pour pièces automobiles en grand volume, et fixations en acier obtenues par frittage à froid. Voici comment nous transformons le métal en excellence d'ingénierie.
Cinq Avantages Principaux du Frittage à Froid
1. Efficacité Matérielle de 92 % : Gaspillons Moins, Économisons Plus
Le frittage à froid élimine les déchets de usinage. Exemple :
- Tournage traditionnel : rendement de 35% du matériau (32 vis M10/kg)
- Forgeage à froid : efficacité de 92% (86 vis/kg) → réduction des coûts de 61%
Shaoyi Impact : des vis moteur optimisées φ14mm (rapport L/D de 2,5:1) ont permis d'économiser 120 tonnes d'acier par an pour un constructeur mondial.
2. Pièces 40% plus résistantes : La science du durcissement par travail à froid
La déformation à température ambiante densifie la microstructure métallique. Données du laboratoire Shaoyi (certifié ISO 17025) :
Matériau |
Résistance à la traction en forgeage à froid (MPa) |
Frappage traditionnel (MPa) |
Gain de résistance |
Acier 10B38 |
1 120 (vis de culasse) |
820 |
36,6 % |
Acier 35CrMoA |
1 380 (boulons de bielle) |
1 050 |
31,4 % |
3. Production 12 fois plus rapide : Vitesse à haut volume, sans compromis
Nos machines à 48 stations fixent des références :
- Fixations automobiles : 280 pièces/min (contre 22 pièces/min par emboutissage)
- Composants moteurs complexes : 60 pièces/min (formage multidirectionnel)
Étude de cas : supports de moteur électrique → 42 000 pièces/équipes, réduction de 60 % des délais.
4. ±0,02 mm de précision : tolérance de qualité d'usinage
Moules SKH51 (1,2 million de cycles contre 700K dans l'industrie) offrent :
- Tolérance des filets : 6g (ISO 965-1) (contre 6h pour les méthodes traditionnelles)
- Succès client : boulons de volant moteur conçus en Allemagne – concentricité de 0,03 mm, réussite à 100 % du test de fuite.
5. 65 % Moins D'énergie : Formage Froid Durable
Le formage à froid utilise 0,12 kWh/pièce (contre 0,85 kWh pour le forgeage chaud). Écosystèmes de Shaoyi :
- 95 % d'huile de formage à froid recyclée
- 100 % des chutes retraitées → 180 kg de CO₂/tonne (60 % en dessous de la moyenne de l'industrie)
3 Scénarios d'Application : Le Formage à Froid en Action
1. Composants Moteur : 1,5 million de cycles de fatigue sous contrainte de 200 MPa
Projet de boulon de bielle 2.0T :
- Défi : 800 000 cycles de fatigue (méthode traditionnelle)
- Solution de Shaoyi :
✓ Forçage à froid en 3 postes + polissage par rouleau
✓ Contrainte résiduelle de -450 MPa (concentration de contrainte éliminée)
✓ Inspection magnétique à 100 % - Résultat : 1,5 M de cycles (certifié ISO 16792), réduction de poids de 30 %.
2. Pièces automobiles en grande série : 12 M de pièces/an, rendement de 99,2 %
12 M d'éléments de fixation du châssis/an pour un constructeur automobile mondial :
- Rendement amélioré : 92 % → 99,2 % (vision IA + rejet en ligne)
- Économies annuelles : 1,47 M$, durée de vie des matrices prolongée de 150 % (système d'auto-lubrification).
3. Éléments de fixation complexes : Formes 3D que les méthodes traditionnelles ne peuvent pas atteindre
Rondelles hexagonales pour véhicules commerciaux avec alésage :
- Coût de l'emboutissage à froid : 0,27 $ (contre 0,72 $ pour l'usinage)
- Précision : Profondeur de l'alésage ±0,05 mm, CPK ≥ 1,67
- Innovation : Formation en trois stations (hexagone + alésage en une étape), 40 % plus rapide qu'avec l'usinage multi-étapes.
Services complets d'emboutissage à froid de Shaoyi
1. Analyse DFM gratuite
- Ratio L/D maximal : 3,5:1 | Rayon minimal : 0,3 mm
- Cas : Réingénierie du boulon de carter à huile → Réduction de 22 % du coût des matériaux (projet 2023).
2. Prototypage rapide
- Prototypes rapides + rapport de test.
- Inspection du premier article en 72 heures.
3. Production évolutif
- 18 machines (24–48 stations) | 3M pièces/mois
- Flexibilité à faible volume : 500 pièces minimum (idéal pour les essais EV/hybride).
4. Traçabilité complète
- Suivi par QR-code : Suivez la pression/température/# de moule en temps réel (Shaoyi Cloud)
- Rapports par lot disponibles via le portail client.
L'avenir de l'emboutissage à froid
- Prédiction de Défauts par IA : 92 % d'exactitude (réduction des temps d'arrêt de 40 %)
- Avancée en Alliage de Titane : TC4 validation du froid-forgeage (test de 100 000 cycles pour l'aéronautique)
- Innovation VE : froid-forgeage ultra-mince de 0,1 mm pour connecteurs de batteries (brevet déposé)
Conclusion
L'essence du froid-forgeage réside dans "la production de pièces plus précises et robustes avec moins de matériaux et une consommation d'énergie inférieure." Avec 14 ans d'expertise en froid-forgeage, Shaoyi a fourni des solutions sur mesure pour des pièces moteur froid-forgées et des composants automobiles à haute cadence à plus de 300 clients nationaux et internationaux. Si vous avez besoin de services de froid-forgeage, contactez-nous pour une évaluation de processus gratuite. Nous utiliserons des solutions basées sur les données pour nous assurer que chaque pièce devienne un exemple d'excellence en fabrication.