Para comezar o proceso de integración de pezas, comezamos tomando unha gran chapa de metal. Introducimos a chapa na máquina de estampación. O que é moi importante desta máquina en concreto é que contén varias estacións diferentes, e cada unha delas ten unha ferramenta distinta. Cada unha destas ferramentas ten un perfil especial que, por seu turno, impreta un corte ou forma específicos ao metal.
Irá pasar pola chapa de metal, unha a unha, mentres se move a través da máquina. A Shaoyimatriz de estampación de metala ferramenta estampa no metal; cortando pequenos pedazos do metal e virándoo en cada estación, transformándose nunha peza, todo o camiño desde que pasa pola máquina ata que sae en forma de discos de metal. Facerlo deste xeito é moito máis rápido que faindoo á manu manualmente, o que implicaría altos custos de tempo. A estampación progresiva é moi útil para nós porque podemos fabricar unha cantidade enorme de todas as pezas idénticas.
O marcado progresivo presume dunha eficiencia e precisión que probablemente sexa mellor que a da maioría dos outros procesos. Hai estacións de máquinas configuradas correctamente para facer a peza adecuada. Isto permite que teñamos a certeza de que, se cometemos un erro, as nosas pezas non son homóxenas. Todas teñen exactamente o mesmo aspecto ao saír
A nosa máquina ten máis estacións debido á tecnoloxía de matriz progresiva. Así que co ShaoyiLigaduras automáticas para cablesUnha folla de metal que se move pola máquina de estación en estación, podemos facer máis á folla en cada estación. Deste xeito podemos construír pezas máis precisas e uniformes que calquera que xa fixemos. Como estamos a facer máis nunha máquina nun paso, agora estamos a facer máis pezas en menos tempo.
Por exemplo, un dos estilos de tecnoloxía que apareceu recentemente é unha prensa servo-conducida. Este é un estilo específico de maquinaria que é incriblemente precisa. O que marca o proceso e o impulsa con motores controlados por ordenador. Isto significa que cada selo que fixemos no metal é o mesmo. Esa consistencia axuda a garantir que todas as nosas partes acaben sendo feitas de forma completa e precisa.
Por exemplo, a industria automotriz require que moitos coches e camións se equipen con un gran número de pezas complexas que poden producirse rapidamente e de forma económica. Por exemplo, componentes principais como as pezas do motor e as pezas do chasis, así como brackets máis simples, fabricáronse mediante métodos de perfilado progresivo que podemos realizar hoxe en día.
De feito, outra área onde o estampado progresivo atopa aplicación é na industria eletrónica. O estampado progresivo úsase para crear componentes metálicos dentro de numerosos dispositivos nos que confiamos diariamente, como teléfonos, ordenadores e tablets. Isto inclúe componentes como brackets que mantén os elementos xuntos, conectores que unen diferentes componentes, e incluso disipadores de calor destinados a axudar na refrigeración das máquinas.
Estamos moi orgullosos do noso dedicado departamento de I+D, no que cada enxeñeiro ten máis de 10 anos de experiencia no sector automóvil. Esta experiencia permite coñecer a natureza e as características específicas dos diversos materiais, o que nos permite adaptar soluciones aos nosos clientes. Proporcionamos analises CAE expertas, así como desenvolvemento de produtos e soporte técnico, e tamén informes DFM detallados para asegurar que cada elemento do deseño foi desenvolvido para satisfacer as demandas da produción. A nosa dedicação á innovación mantiéndonos na vanguardia no campo, e proporcionamos pezas metálicas de alta calidade e personalizadas para atender ás necesidades específicas dos nosos clientes.
Estamos moi orgullosos de recibir a nosa certificación IATF 16949. Isto é un testimonio do excelencia na xestión da calidade que intentamos lograr dentro da industria automotriz. O noso departamento de calidade dominou cinco ferramentas esenciais de calidade, que inclúen Control Estatístico de Proceso (SPC), Análise de Sistemas de Medición (MSA), Análise de Modos y Efectos de Fallo (FMEA), Planificación Avanzada da Calidade do Produto e Proceso de Aprobación de Partes de Producción. O noso equipo de calidade completou a formación en Seis Sigma para asegurarnos de que cumprimos os máis altos estándares de calidade do produto. Este sistema sistemático de xestión da calidade asegura que cada produto que ofrecemos non só está á altura senón que frecuentemente supera as expectativas da industria, proporcionando aos nosos clientes confianza e satisfacción coas nosas servizos.
A nosa empresa especialízase na fabricación automotriz, co máis de 90% dos nosos produtos dirixidos ao sector automotriz. Suministramos componentes de alta calidade que son adecuados para unha ampla variedade de vehículos, como carros de pasaxeiros, vehículos comerciais, carros de golf e tamén motocicletas, camións e tractores. A nosa ampla selección de produtos reflicte o noso compromiso de satisfacer as diferentes necesidades do mercado automotriz. Tamén nos enorgullece ser o proveedor máis recoñecido de sistemas de suspensión a Volkswagen en China. Isto demostra a nosa capacidade para ofrecer soluciones innovadoras e fiábeis ás grandes marcas automobilísticas. A nosa ampla experiencia industrial permite que os nosos produtos non só superen senón que excedan as expectativas dos clientes en termos de rendemento e calidade.
A nosa empresa, que ocupa máis de 10.000 metros cadrados e especialízase na fabricación de compoñentes metálicos para máis de 30 marcas de automóviles, conta con máis de 15 anos de experiencia no sector. Empregamos técnicas de procesamento de vanguardia que inclúen estampación, maquinado CNC, fabricación de moldes e colada por presión, para asegurar que cada produto se fabrica segundo os máis altos estándares de calidade. As nosas estritas medidas de control de calidade aseguran que os nosos produtos sexan idénticos en termos de tamaño, formas, rendemento e dimensións. Isto incrementa a confianza e satisfacción dos nosos clientes.
EN
