Para comezar o proceso de integración das pezas, comezamos collendo unha gran chapa de metal. Alimentamos a chapa do metal na máquina de estampación. Agora, o que é moi importante desta máquina en particular é que contén varias estacións diferentes, e cada unha delas ten unha ferramenta distinta. Cada unha desas ferramentas ten un perfil especial que, á súa vez, confire un corte ou unha forma específica ao metal
Pasará pola chapa metálica, unha a unha, mentres se move pola máquina. Os Shaoyi Troqueles de estampación de metal personalizados selos de ferramentas en metal; cortando pequenos anacos do metal e dándolle voltas en cada estación, transfórmase nunha parte, dende que pasa pola máquina ata que sae como discos de metal. Facelo deste xeito é moito máis rápido que facelo manualmente, o que suporía un alto custo de tempo. A estampación progresiva é moi útil para nós porque podemos facer unha gran cantidade de pezas idénticas.
A estampación progresiva presume de eficiencia e precisión sen dúbida mellor que a maioría dos outros procesos. Hai estacións de máquinas configuradas xusto para facer a peza correcta. Isto permítenos estar seguros de que se cometemos un erro, as nosas partes non son homólogas. Todos teñen o mesmo aspecto, xa que saen todas as partes
A nosa máquina ten aínda máis estacións debido á tecnoloxía de matriz progresiva. Así co Shaoyi bridas para cables automáticos folla de metal que se move a través da máquina de estación en estación, podemos facer máis para a folla en cada estación. Deste xeito, podemos construír pezas que sexan máis precisas e uniformes que as que fixemos nunca. Dado que estamos a facer máis nunha máquina nun paso, agora estamos a facer máis pezas en menos tempo.
Por exemplo, un dos estilos de tecnoloxía que apareceu recentemente é unha prensa servo-accionada. Este é un estilo específico de maquinaria que é incriblemente preciso. O que marca o proceso e o alimenta con motores controlados por ordenador. Isto significa que cada selo que facemos no metal é o mesmo. Esa coherencia axuda a garantir que todas as nosas pezas acaben fabricadas con total e precisión.
Por exemplo, a industria do automóbil require que moitos coches e camións estean equipados cunha gran cantidade de pezas complicadas que se poidan producir de forma rápida e económica. Por exemplo, os compoñentes principais, como as pezas do motor e as partes do corpo, así como os soportes máis sinxelos, son perforados mediante métodos de perforación progresiva que podemos facer hoxe.
De feito, outro dos ámbitos onde a estampación progresiva atopa aplicación é a industria electrónica. A estampación progresiva úsase para crear compoñentes metálicos dentro de numerosos dispositivos nos que se usa a diario, como teléfonos, ordenadores e tabletas. Isto inclúe compoñentes como soportes que suxeitan os elementos, conectores que conectan diversos compoñentes e mesmo disipadores de calor destinados a axudar no arrefriamento das máquinas.
Estamos moi orgullosos do noso departamento de I+D dedicado, no que cada enxeñeiro ten máis de 10 anos de experiencia na automoción. Esta experiencia permítenos coñecer a natureza específica e as características dos distintos materiais, o que nos permite adaptar solucións aos nosos clientes. Ofrecemos análises de expertos CAE, así como desenvolvemento de produtos e soporte técnico, así como informes detallados de DFM para garantir que cada elemento do deseño foi desenvolvido para satisfacer as demandas da produción. A nosa dedicación á innovación manténnos á cabeza no campo e ofrecemos pezas metálicas de alta calidade e adaptadas para satisfacer as necesidades específicas dos nosos clientes. demandas.
Estamos moi orgullosos de recibir a nosa certificación IATF 16949. Este é un testemuño da excelencia na xestión da calidade que nos esforzamos por acadar na industria do automóbil. O noso departamento de calidade domina cinco ferramentas de calidade esenciais, que inclúen o control estatístico de procesos (SPC), a análise de sistemas de medición (MSA), o modo de fallo e a análise de efectos (FMEA), a planificación avanzada da calidade do produto e o proceso de aprobación de pezas de produción. O noso equipo de calidade completou a formación Six Sigma para garantir que cumprimos os máis altos estándares de calidade do produto. Este sistema sistemático de xestión da calidade garante que cada produto que ofrecemos non só é á altura das expectativas do sector, senón que moitas veces supera as expectativas do sector, proporcionando aos nosos clientes confianza e satisfacción polos nosos servizos.
A nosa empresa está especializada na fabricación de automóbiles, con máis do 90% dos nosos produtos destinados ao sector da automoción. Ofrecemos compoñentes de alta calidade que son axeitados para unha ampla gama de automóbiles, como coches de pasaxeiros, vehículos comerciais, carros de golf, así como motocicletas, camións e tractores. A nosa ampla selección de produtos ilustra o noso compromiso de satisfacer os diversos requisitos do mercado dos automóbiles. Tamén estamos orgullosos de ser o provedor máis recoñecido de sistemas de suspensión de Volkswagen en China. Isto demostra a nosa capacidade para ofrecer solucións innovadoras e fiables ás principais marcas de automóbiles. A nosa profunda experiencia industrial permite que os nosos produtos non só superen, senón que tamén superen os requisitos do cliente en canto a rendemento e calidade.
A nosa empresa, que abarca máis de 10,000 metros cadrados e está especializada na fabricación de compoñentes metálicos para máis de 30 marcas de automóbiles, ten máis de 15 anos de experiencia no sector. Empregamos técnicas de procesamento de vangarda que inclúen estampación, mecanizado de máquinas CNC, fabricación de moldes e fundición a presión, para garantir que cada elemento se fabrique cos máis altos estándares de calidade. As nosas rigorosas medidas de control de calidade garanten que os nosos produtos sexan idénticos en termos de tamaño de formas, rendemento e tamaños. Isto aumenta a confianza e a satisfacción cos nosos clientes.