Páxina principal > SERVIZO > Pezas de Estampación Automotriz
Ao longo dos anos, Shaoyi, como un dos principais fornecedores de estampación automotiva en China, gañou a confianza de numerosos clientes do sector automotivo e converteuse nun dos principais fabricantes na industria de fabricación de compoñentes automotivos. Con nosa ampla experiencia en proxectos de estampación de pezas automotivas, comprometémonos a ofrecer aos nosos clientes servizos de estampación de alta calidade e eficientes, satisfacendo continuamente os novos desafíos e demandas innovadoras da industria automotiva.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Calidade
Área da fábrica
Enxeñeiro de I+D
Aco e Aluminio
Empregamos unha variedade de métodos de control de calidade para asegurar que os produtos que entregamos aos nosos clientes teñen o tamaño e o rendemento adecuados para as súas necesidades.
O noso compromiso inquebrantable coa calidade está respaldado pola nosa certificación IATF 16949, asegurando un estrito sistema de control de calidade en cada fase da produción. Esta certificación reflicte a nosa aproximación meticulosa na fabricación de pezas de estampación automotriz, desde o deseño inicial ata a entrega do produto final, garantindo un rendemento e fiabilidade excepcionais.
Exploitando equipamento de producción e inspección de alta gama, a nosa maquinaria moderna e totalmente automatizada garante a calidade do produto en cada paso, asegurando consistencia e excelencia en cada saída de pezas metálicas de estampación para vehículos.
O noso equipo de expertos técnicos, cada un con máis de dez anos de experiencia en fabricación metálica, constitúe a espinha dorsal das nosas operacións. Estes engenheiros精英 aportan unha gran cantidade de coñecementos e experiencia a cada proxecto, asegurando que as nosas pezas de estampación automotriz non só cumpren senón que superan os estándares da industria en calidade e innovación.
Hai moitos elementos de deseño implicados na creación de partes para o forraxeado en metal de pezas de automóviles—deseño para custo, calidade, montaxe e fabricabilidade. Esse panorama pode ser desafiante ás veces. En ShaoYi, proporcionamos un análise de deseño automatizado en modelos CAD, UG e CAE que destaca as características no seu deseño de parte que se poden axustar para a fabricabilidade. É un gran recurso de deseño á túa disposición. Para manter as recomendacións de deseño ao mínimo e optimizar o deseño da parte, creamos este kit útil de recursos de forraxeado en metal.
A combinación de forja metálica con outros procesos como CNC, corte por laser, morre progresivo, formado tridimensional, cabeceamento frío e forja permite seleccionar o proceso máis óptimo para as túas pezas de forxeo automóvil. Entre eles, escollimos o que ten a maior taxa de aproveitamento de materiais, estabilidade na produción e eficiencia durante a fase preliminar de deseño do produto, asegurando resultados económicos e de alta calidade.
Unha ampla variedade de materiais, incluíndo diferentes tipos de acero (suave, inox, de alta resistencia), aluminio, bronce, permite a fabricación de pezas de forxeo metálico automóvil coñecendo propiedades específicas adaptadas ás súas aplicacións finais. Esta selección diversa asegura que cada parte estea optimizada para os seus requisitos únicos, ofrecendo durabilidade, fortaleza e precisión para compoñentes automóviles.
As nosas Instalacións empregan diferentes prensas con capacidade de 100-600 toneladas para producir unha ampla gama de pezas de estampación metálica personalizadas. Componentes que utilizan materiais de acero de baixo carbono con espesor de 1 mm a 12 mm.
Producción estandarizada orientada ao proceso, esforzándonos por ofrecerte ata un 99,8% de pezas precisas cualificadas.
Avaliación e optimización da viabilidade antes da fabricación
Desenvolvemento de criterios de comparación, montaxe e inspección para identificar dimensións clave
Para avaliación DFM e instrucións de traballo, inspección completa como proceso de comprobación de problemas
Resumir os problemas de comprobación, pechar os puntos de problema e optimizar continuamente o proceso de produción
Determinar a corrección do proceso de fabricación e que o produto cumpre coas especificacións e requisitos do cliente.
Control de requisitos e procesos especiais, implementación de CPK>1.33 para dimensións clave
Realizar segundo os estándares e requisitos do FQC para a estampación de pezas de carro, asegurando precisión e consistencia ao longo do proceso de produción.
A través dunha monitorización de datos precisa e unha optimización do proceso, aseguramos a entrega puntual dos produtos.
| Capacidades de procesamento | Observación | ||
| Tamaño máximo da parte de estampación | A anchura máxima do material enroscado é de 600mm, e a espesor máxima T é de 6.0mm | Tamaño máximo da parte de estampación | A máquina de alimentación tres en un equipada con un punche de 315 toneladas só pode limitar a espesor do material a dentro de 6.0mm |
| Tamaño mínimo da parte de estampación | A anchura mínima do material enroscado é de 300mm, e a espesor mínima T é de 1.0mm | Tamaño mínimo da parte de estampación | O punche de 160T está equipado con un alimentador vello, coa espesor do material de non menos de 1.0mm |
| Tolerancias dos produtos estampados | 0.05mm (tolerancia de perforación) | ||
| Resistencia da soldadura por resistencia | 25KN (experiemento de forza de arranque) | ||
| Electroforesis | Espesor da fina 15-35um, ensaio de niebla salina 720h sen ferrugem vermella | ||
| Dacromet | Espesor da fina 8um, ensaio de niebla salina 720h sen ferrugem vermella | ||
| Galvanización | Espesor da fina 8-15um, ensaio de niebla salina 240h sen ferrugem vermella | ||
| Níquel galvanizado | Espesor da fina 8-15um, ensaio de niebla salina 1500h sen ferrugem vermella |
| Procesos de fabricación e materiais | Procesos de fabricación e materiais | ||
|---|---|---|---|
|
Chapa de aco |
Folla de chapa galvanizada a inmersión en caliente |
Chapa de aluminio
|
chapa de aluminio estirado 5052 |
Centrados en ensamblaxes soldados de chasis, ensamblaxes soldados amortecedores, estampación de chasis e pezas de maquinado.
Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.
EN
