Todas as categorías

Tecnoloxías de Fabricación Automotriz

páxina de inicio >  NOVAS >  Tecnoloxías de Fabricación Automotriz

Tecnoloxía de Forjado Frío: O Cómodo da Precisión para Motores Automóbiles e Fabricación en Altos Volumes

Time : 2025-03-06

Líder en Cabezado a Frío con 16 Anos | 18 Máquinas de Alta Velocidade | +8M Pezas de Precisión Entregadas

Cabezado a Frío: Redefinindo a Fabricación de Metal a través da Maestría a Temperatura Ambiente

 

No traballo do metal, o cabezado a frío é a pedra angular de compoñentes de alta resistencia e económicamente eficientes para motores automóbiles e fixadores en masa. Con 18 máquinas de cabezado a frío de alta velocidade, Shaoyi especialízase en pezas de aco cabezadas a frío para compoñentes do motor, pezas cabezadas a frío para pezas automóbiles en altos volumes e fixadores de aco cabezados a frío. Aquí está como convertimos o metal en excelencia en enxeñaría.

Cinco Ventaxes Principais do Cabezado a Frío

1. Eficiencia de Material do 92%: Desperdiça menos, ahorra máis

 

O cabezado a frío elimina os desechos de maquinado. Exemplo:

  • Giro tradicional: 35% de rendemento de material (32 brocas M10/kg)
  • Encabecamento frío: 92% de eficiencia (86 brozas/kg) → 61% de redución de custos
    Impacto Shaoyi: Brozas de motor optimizadas φ14mm (razón L/D de 2,5:1) pouparon 120 toneladas de acero anualmente para un OEM global.

2. Partes 40% máis fortes: A ciencia do endurecemento por traballo frío

 

A deformación a temperatura ambiente compacta a microestrutura metálica. Datos do laboratorio Shaoyi (certificado ISO 17025):

 

Material

Resistencia á tracción no encabecamento frío (MPa)

Estampación tradicional (MPa)

Ganancia de forza

Acero 10B38

1.120 (brozas da cabeza do cilindro)

820

36.6%

Aco 35CrMoA

1.380 (pernos do biela)

1.050

31.4%

3. 12 veces máis rápido na produción: Velocidade en altos volumes, sen compromisos

 

As nosas máquinas de 48 estacións fixan referencia:

  • Fixadores automotivos: 280 pezas/min (vs. 22 pezas/min estampado)
  • Compónentes complexos do motor: 60 pezas/min (formado multidireccional)
    Estudo de caso: Soportes do motor EV → 42.000 pezas/turno, redución do tempo de espera do 60%.

4. ±0.02mm Precisión: Tolerancia de Maquinado

 

Moldes SKH51 (1.2M ciclos frente a 700K do sector) ofrecen:

  • Tolerancia de rosca: 6g (ISO 965-1) (frente a 6h para métodos tradicionais)
  • Éxito do Cliente: Brazaletes de volante alemán – 0,03mm de concentricidade, 100% aprobación en probas de fuga.

5. 65% Menos Enerxía: Conformado Frío Sostible

 

O conformado frío usa 0,12kWh/pedazo (frente a 0,85kWh na forja a calor). Os ecosistemas de Shaoyi:

  • 95% de óleo de conformado frío reciclado
  • 100% de residuos reprocessados → 180kg CO₂/ton (60% abaixo da media do sector)

3 Escenarios de Aplicación: Conformado Frío en Acción

1. Componentes do Motor: 1,5M Ciclos de Fatiga Baixo Estrese de 200MPa

 

Proxecto de Bolos de Conexión 2.0T:

  • Desafío: 800.000 ciclos de fatiga (tradicional)
  • Solución de Shaoyi:
    ✓ Encabazado frío en 3 estacións + brunido por rodillos
    ✓ Estrés residual de -450MPa (eliminado o punto de concentración de estrés)
    ✓ Inspección total de partículas magnéticas
  • Resultado: 1,5M ciclos (certificado ISO 16792), redución de peso do 30%.

2. Pezas Automóbiles en Alto Volume: 12M pezas/ano, 99.2% de rendemento

 

12M fixadores de chasis por ano dun fabricante global de automóviles:

  • Rendemento mellorado: 92% → 99.2% (visión AI + rexeitado en liña)
  • Aforro anual: $1.47M, vida do cartucho extendida 150% (sistema de auto-lubricación).

3. Fixadores Complexos: Formas 3D que os Métodos Tradicionais Non Poden Alcanzar

 

Porcas Hexagonais para Vehículos Comerciais con Recesso:

  • Coste de forja a frío: $0.27 (vs. $0.72 torneado)
  • Precisión: Profundidade do recesso ±0.05mm, CPK≥1.67
  • Innovación: Formado en tres estacións (hex + recesso nun paso), 40% máis rápido que o torneado multiproceso.

Servizos de Forxe a Frío de A a Z da Shaoyi

1. Análise DFM Gratuita

  • L/Relación D máxima: 3.5:1 | Raio Mínimo: 0.3mm
  • Caso: Redeseño do bulón do cárter → redución de 22% no custo do material (proxecto de 2023).

2. Prototipado rápido

  • Prototipos rápidos + informe de proba.
  • Inspección do primeiro artigo en 72 horas.

3. Producción escalable

  • 18 máquinas (24–48 estacións) | 3M pezas/mes
  • Flexibilidade para volúmenes baixos: 500 pezas como mínimo (ideal para ensaios de VE/híbridos).

4. Total rastreabilidade

  • Seguimento por código QR: Monitoreo da presión/temperatura/# de moldes en tempo real (Nube Shaoyi)
  • Informes por lotes dispoñibles a través do portal do cliente.

O futuro do cabeceamento frío

  • Predición de Defectos de IA: 92% de precisión (reducindo o tempo de parada en un 40%)
  • Avance no Aleación de Titánio: TC4 validado para forja fría (ensaío de 100.000 ciclos para aeroespacial)
  • Innovación en VE: forja fría de parede ultrafina de 0,1 mm para conectores de baterías (patente pendente)

Conclusión
A esencia da forxa fría está en "producir partes máis precisas e robustas con menos material e menor consumo de enerxía." Con 14 anos de experiencia en forxa fría, Shaoyi proporcionou solucións personalizadas para pezas de motor forjadas a frío e componentes automotrices en altos volumes para máis de 300 clientes nacionais e internacionais. Se require servizos de forxa fría, contacte connosco para unha avaliación de proceso gratuita. Vamos empregar solucións baseadas en datos para asegurar que cada parte sexa un exemplo de excelencia na fabricación.

 

Anterior: Tecnoloxía de Forxeado Frío: Fabricación Precisa desde os Chasis Automotivos ata os Interiores de Aeronaves

Seguinte: Peças de Automoción por Forjado Frío: Estación Única vs. Multiestación – O Dilema da Precisión para Fabricantes de Vehículos

Obter unha cotización gratuíta

Deixe a súa información ou carregue os seus dibuxos e nós o asistiremos con análise técnica dentro das próximas 12 horas. Tamén pode contactarnos directamente por correo electrónico: [email protected]
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Anexo
Por favor, cargue polo menos un anexo.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULARIO DE CONSULTA

Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.

  • Varios accesorios automotivos
  • Máis de 12 anos de experiencia en procesamento mecánico
  • Alcanzar un procesamento de precisión estrito e tolerancias
  • Consistencia entre a calidade e o proceso
  • Pode ofrecer servizos personalizados
  • Entrega a tempo