कस्टम ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग मोल्ड निर्माण के क्षेत्र में अग्रणी के रूप में, हम निरंतर तकनीकी उत्कृष्टता और नवाचार का पीछा करते हैं। शाओई में, उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद पेशेवर डिजाइन और विनिर्माण का परिणाम हैं। हमारे मोल्ड डिजाइन और प्रोजेक्ट इंजीनियर अत्यधिक कुशल और अनुभवी हैं, जो CAE सिमुलेशन विश्लेषण और अत्याधुनिक उपकरणों का उपयोग करके सभी मोल्डों का निर्माण इन-हाउस करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने में सक्षम हैं कि ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग मोल्ड्स का उत्पादन विनिर्माण आवश्यकताओं के साथ-साथ ग्राहक-आवश्यक तैयार उत्पाद विनिर्देशों और तेज़ और समय पर डिलीवरी को पूरा करता है, इसलिए आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि हम आपको सर्वश्रेष्ठ ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग मोल्ड सेवाएँ प्रदान करेंगे।
IATF TS16949:2016/गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण
हर महीने तैयार होने वाले हिस्से
आर एंड डी इंजीनियर
स्टील और एल्युमिनियम
हम यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार की गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं कि हमारे ग्राहकों को वितरित उत्पाद उनकी आवश्यकताओं के लिए सही आकार और प्रदर्शन के हों।
गुणवत्ता के प्रति हमारी अटूट प्रतिबद्धता को हमारे IATF 16949 प्रमाणन द्वारा बल मिलता है, जो उत्पादन के हर चरण में एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली सुनिश्चित करता है। यह प्रमाणन प्रारंभिक डिजाइन से लेकर अंतिम उत्पाद वितरण तक हमारे सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण का प्रमाण है। -IATF16949 प्रमाणन
शीर्ष स्तरीय उत्पादन और निरीक्षण उपकरणों का लाभ उठाते हुए, हमारी अत्याधुनिक, पूर्णतया स्वचालित मशीनरी प्रत्येक विनिर्माण प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देती है, तथा प्रत्येक आउटपुट में स्थिरता और उत्कृष्टता सुनिश्चित करती है।
हमारे तकनीकी विशेषज्ञों की टीम, जिनमें से प्रत्येक के पास धातु निर्माण में एक दशक से अधिक का अनुभव है, हमारे संचालन की रीढ़ है। ये विशिष्ट इंजीनियर हर परियोजना में ज्ञान और विशेषज्ञता का खजाना लेकर आते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे उत्पाद न केवल गुणवत्ता और नवाचार के लिए उद्योग मानकों को पूरा करते हैं बल्कि उनसे आगे भी बढ़ते हैं।
क्या आपने कभी मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स उद्योग में आने वाली चुनौतियों पर विचार किया है, खासकर जब 600 MPa से अधिक की उपज क्षमता वाली उच्च शक्ति वाली स्टील सामग्री से निपटना हो? रिबाउंड समस्याओं पर काबू पाना वास्तव में एक कठिन काम हो सकता है! हालाँकि, हम समाधान खोजने के लिए अपनी प्रतिबद्धता में दृढ़ हैं। यही कारण है कि हम स्टैम्प्ड पार्ट्स में स्प्रिंगबैक घटना पर शोध करना जारी रखते हैं। क्या आप ऑटोमोबाइल के लिए मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स के रिबाउंड को प्रभावित करने वाले कारकों के बारे में जानना चाहते हैं? आगे न देखें! हमारा संपादकीय आपकी जिज्ञासाओं को संबोधित करने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्रदान करता है।
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तकनीकी टीम ग्राहकों के लिए मोल्ड समाधान प्रदान करने के लिए प्रारंभिक चरण में सीएई विश्लेषण का उपयोग करेगी।
जिन ग्राहकों के पास उत्पाद के 3D मॉडल नहीं हैं, उनके लिए हम निःशुल्क 3D मॉडलिंग उपलब्ध कराएंगे।
सामग्री की बर्बादी को न्यूनतम करना तथा विनिर्माण लागत को यथासंभव अधिकतम सीमा तक बचाना।
ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग डाई ऑटोमोबाइल के निर्माण में महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जो मुख्य रूप से ऊपरी और निचले डाई से बने होते हैं। वे सीधे घटकों के आकार और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, अंतिम उत्पाद की सटीकता निर्धारित करते हैं। ऊपरी डाई में ऊपरी डाई सीट, ऊपरी डाई प्लेट और ऊपरी डाई कैविटी शामिल हैं, जबकि निचली डाई में निचली डाई सीट, निचली डाई प्लेट और निचली डाई कैविटी शामिल हैं। गाइड पिलर, गाइड बुश, लोकेटिंग पिन और बोल्ट डाई के स्थिर संरेखण को सुनिश्चित करते हैं। पंच कच्चे माल को वांछित आकार में स्टैम्प करने के लिए बल लगाता है, जिसमें डाई शू और डाई होल्डर क्रमशः निचले और ऊपरी डाई को सहारा देते हैं।
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ग्राहक द्वारा ब्लू-रे रिपोर्ट की पुष्टि करने के बाद, शाओय निम्नलिखित दो प्रकार की मोल्ड गुणवत्ता निरीक्षण सेवाएं प्रदान करेगा, अर्थात् स्थैतिक स्वीकृति और गतिशील स्वीकृति, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड की उपस्थिति, सुरक्षा और उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रहे।
मोल्ड डायनेमिक डिटेक्शन तब किया जाता है जब मोल्ड हिल रहा होता है। यह निरीक्षण विधि वास्तविक उत्पादन में मोल्ड के प्रदर्शन और स्थिरता पर अधिक ध्यान देती है। गतिशील मोल्ड निरीक्षण में मोल्ड की गति के दौरान कंपन, शोर और तापमान वृद्धि जैसे पहलुओं की निगरानी और विश्लेषण शामिल हो सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड वास्तविक उत्पादन में समस्या पैदा किए बिना लंबे समय तक अच्छा प्रदर्शन करता है।
स्थिर मोल्ड निरीक्षण तब किया जाता है जब मोल्ड आराम की स्थिति में होता है। इसमें मोल्ड की स्थिर विशेषताओं, जैसे कि उपस्थिति, आकार और आकृति की जाँच करना शामिल है। स्थिर मोल्ड निरीक्षण में, मापने के उपकरण और निरीक्षण उपकरणों का उपयोग आमतौर पर यह जाँचने के लिए किया जाता है कि मोल्ड के ज्यामितीय पैरामीटर डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं और सतह के दोषों या दरारों की पहचान करते हैं। यह मोल्ड की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
1.ग्राहकों को उत्पादों के डिजाइन की संरचना का विश्लेषण करने में मदद करना, और प्रभावी राय प्रदान करना।
2. यह सुनिश्चित करना कि सामग्री उत्पाद के डिजाइन की संरचना से मेल खाएगी, जिससे अपशिष्ट कम होगा।
3.क्या उत्पाद ऐसा डिज़ाइन अपना सकता है जो उत्पाद लागत को कम करने के लिए सामग्री को कम करता है।
4. मोल्ड संरचना का विश्लेषण करना, सर्वोत्तम मोल्ड संरचना की पुष्टि करना और उत्पादन में दक्षता को अधिकतम करना।
5.क्या उत्पाद को सतह उपचार प्रक्रिया बिंदु जोड़ने की आवश्यकता है।
6.क्या उत्पाद संरचना में कोई कठिनाई है और क्या उसे संशोधित या सरलीकृत करने की आवश्यकता है।
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रसंस्करण क्षमता | ||
| अधिकतम भाग आकार | 300mm * 200mm * 200mm | खड़ापन | 0.05mm |
| न्यूनतम भाग का आकार | 8mm * 6mm * 4mm | ऑक्सीकरण | फिल्म की मोटाई 8-15um |
| tolerances | 0.02mm | तापोपचार | कठोरता 28°-65° |
| एकत्रीकरण | 0.05mm | वैद्युतकणसंचलन | फिल्म की मोटाई 15-35um, नमक स्प्रे परीक्षण 720h बिना लाल जंग के |
| बेअदबी | Ra0.8 | जस्ती निकल | फिल्म की मोटाई 8-15um, नमक स्प्रे परीक्षण 1500h बिना लाल जंग के |
| टिप्पणी |
| झांगसन | विनिर्माण प्रक्रियाएँ और सामग्री | विनिर्माण प्रक्रियाएँ और सामग्री | |
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सीएनसी मशीनिंग सामग्री
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मेटल्स
एल्युमीनियम पीतल तांबा स्टेनलेस स्टील इस्पात मिश्र धातु स्टील हल्का कम कार्बन टाइटेनियम |
पाइप प्रसंस्करण
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स्टील की ट्यूब
कार्बन ट्यूब मिश्र धातु पाइप स्टेनलेस स्टील पाइप एल्युमिनियम मिश्र धातु प्लेट एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम |
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शीत एक्सट्रूज़न
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स्टील
कार्बन स्टील मिश्र इस्पात स्टेनलेस स्टील एल्युमीनियम एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम एक्सएनएनएक्स एल्यूमिनियम |
हमारे इंजीनियर ग्राहक परियोजनाओं के लिए अधिकतम उत्पादकता और लागत दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
विकास के वर्षों के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से गैस परिरक्षित वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों के प्रकार शामिल हैं, जो स्वचालित संयोजन लाइनों के साथ संयुक्त हैं, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी), चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) प्रवेश परीक्षण (पीटी), एडी करंट परीक्षण (ईटी), परीक्षण के पुल-ऑफ बल के माध्यम से, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग असेंबलियों को प्राप्त करने के लिए, हम ग्राहकों को चेसिस मुद्रांकन भागों और मशीनिंग भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान करने के लिए सीएई, मोल्डिंग और 24 घंटे त्वरित उद्धरण की आपूर्ति कर सकते हैं।
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