धातु भागों के लिए सतह उपचार प्रौद्योगिकी: स्थायित्व और सौंदर्य में वृद्धि भारत

परिचय

ऑटोमोटिव उद्योग दुनिया के सबसे सफल उद्योगों में से एक है, ऑटोमोबाइल विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले धातु के पुर्जे यांत्रिक प्रणालियों के सबसे महत्वपूर्ण निर्मित भागों में से हैं और इन निर्मित ऑटोमोटिव धातु भागों की सतह उपचार तकनीक भाग की स्थापित और वास्तविक स्थायित्व को बेहतर बनाने के अलावा भाग को अधिक आकर्षक रूप या अनुभव प्रदान करने में बहुत प्रभावी साबित हुई है। इन तकनीकों का उपयोग न केवल संक्षारक और घर्षण स्थितियों के खिलाफ धातु के हिस्सों की सुरक्षा बढ़ाता है, बल्कि साथ ही उत्पाद पर एक सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग भी प्रदान करता है। यह लेख प्लेटिंग, कोटिंग, साथ ही ऑक्सीकरण सहित धातु के हिस्सों के लिए प्रमुख सतह उपचार तकनीकों पर केंद्रित है और मूल्यांकन करता है कि वे ऑटोमोटिव उत्पादों में बेहतर संक्षारण संरक्षण और उपस्थिति को कैसे बढ़ाते हैं।

प्लेटिंग: जंग से सुरक्षा की एक मजबूत रेखा

प्लेटिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा धातु या मिश्र धातु की एक या अधिक परतें किसी भाग की सतह पर जमा की जाती हैं। इन्हें इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, और स्टील पर हॉट डिपिंग या लोहे पर हॉट डिपिंग कहा जाता है।

विद्युत

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक ऐसी तकनीक है जिसमें इलेक्ट्रोड को घुले हुए धातु के धनायनों वाले घोल में विद्युत धारा प्रवाहित करके कोटिंग की जाती है, जहाँ यह धातु के धनायनों को कम कर देता है और इलेक्ट्रोड को छोड़ देता है। इस विधि का उपयोग क्रोमियम प्लेटिंग के लिए किया जाता है ताकि एक कठोर सतह कोट प्राप्त किया जा सके और निकल प्लेटिंग के लिए जिसके परिणामस्वरूप एक आकर्षक फिनिश और जंग से सुरक्षा का अतिरिक्त लाभ मिलता है।

इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना

दूसरी ओर इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग में धातुओं की परत चढ़ाने के लिए किसी बाहरी विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, इसमें रासायनिक कमी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक समान रूप से जमाव के लिए पसंद की जाती है, और यह तकनीक जटिल ज्यामिति वाले भागों के लिए उपयुक्त बनाती है। इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग के प्रकारों में शामिल हैं; निकेल-फॉस्फोरस और निकेल-बोरॉन क्योंकि वे बहुत कठोर होते हैं और जंग का प्रतिरोध करते हैं।

हॉट डिप गल्वनाइजिंग

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग धातु के हिस्से को पिघले हुए जिंक में डुबाने की एक प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया सामग्री की संक्षारक परतों के खिलाफ सुरक्षा की एक मजबूत और टिकाऊ परत विकसित करती है। इस प्रकार उत्पादित विकसित जिंक-आयरन मिश्र धातु परतें विशेष रूप से उन ऑटोमोटिव भागों पर अनुकूल हैं जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के अधीन हैं।

कोटिंग: एक बहुमुखी ढाल

संभावित सामग्री कोटिंग प्रक्रियाओं को कई विधियों के रूप में परिभाषित किया जा सकता है जिसमें किसी भाग की सतह पर सामग्री की एक परत लगाना शामिल है। ऐसी कोटिंग्स कार्बनिक हो सकती हैं: पेंट, पाउडर कोटिंग; या अकार्बनिक: सिरेमिक कोटिंग्स। कोटिंग के प्रकारों में अंतर भी मौजूद है क्योंकि प्रत्येक प्रकार अपने अनुप्रयोग में अलग-अलग लाभ प्रदान करता है।

पेंट कोटिंग

पेंट कोटिंग धातु के हिस्सों को जंग से बचाने या उन्हें सुंदर बनाने के सबसे सस्ते और सबसे लचीले तरीकों में से एक है। यदि पेंट कोटिंग का उपयोग किया जाता है तो यह उचित गुणवत्ता का होना चाहिए ताकि यह सही सतह खत्म कर सके और पेंट कोटिंग के सुरक्षात्मक लाभ को धातु और उसके उपयोगों तक पहुंचा सके। ऑटोमोटिव उद्योग में, विशेष रूप से आज जब अधिक से अधिक वाहन निर्माता नवीनतम पेंट तकनीकों का उपयोग करते हैं, जैसे कि इलेक्ट्रो-स्टेटिक पेंट स्प्रेइंग, पेंट समान रूप से जमा होता है और धातु की सतह पर पूरी तरह से चिपक जाता है।

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग को इस तरह परिभाषित किया जा सकता है कि धातु की सतह पर सूखा पाउडर लगाया जाता है और फिर कोट की परत को ठोस बनाने के लिए इसे गर्मी की प्रक्रिया से गुजारा जाता है। यह विधि काफी टिकाऊ है, यह आसानी से चिप, खरोंच या फीका नहीं पड़ता है। पाउडर कोटिंग किफायती भी है क्योंकि इसमें किसी भी विलायक का उपयोग नहीं किया जाता है, साथ ही अपशिष्ट भी नगण्य होता है।

ऑक्सीकरण: निष्क्रिय परतों के माध्यम से स्थायित्व का निर्धारण

ऑक्सीकरण उपचार वे विधियाँ हैं जिनके द्वारा धातु की ऊपरी परत पर ऑक्साइड की एक पतली परत विकसित की जाती है। इस परत के कुछ मॉडल जंग और घिसाव के खिलाफ़ एक परिरक्षण परत के रूप में उपयोग किए जाते हैं। व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया एनोडाइजिंग है और एल्यूमीनियम भागों के लिए ज़्यादा इस्तेमाल की जाती है।

anodizing

एनोडाइजिंग संबंधित धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक, संक्षारण प्रतिरोधी एनोडिक ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम घटकों के साथ किया जाता है। एल्यूमीनियम एनोडाइजेशन भाग के रंग और परिष्करण उपस्थिति में सुधार के अलावा पर्याप्त संक्षारण-रोधी चरित्र भी जोड़ता है।

काली ऑक्साइड

ब्लैक ऑक्साइड फ़िनिश भी है जो एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया है जो लौह सामग्री को बहुत पतली मोटी परत के साथ काला रंग देती है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और बेहतर दिखती है। ऑटोमोटिव फास्टनरों और अन्य अपेक्षाकृत छोटे घटकों पर इस उपचार का उपयोग करना संभव है।

ऑटोमोटिव घटकों में

चूंकि कारों को लंबे समय तक चलने और सुंदर होने की आवश्यकता होती है, इसलिए उनके कोट की आवश्यकता विशेष रूप से अधिक होती है। सतह उपचार तकनीकें न केवल ऐसे घटकों को संभव बनाती हैं जो दिन-प्रतिदिन के उपयोग का सामना कर सकें, बल्कि वाहन को सुंदरता भी प्रदान करती हैं।

संक्षारण प्रतिरोध

ब्रेक कैलीपर्स, सस्पेंशन पार्ट्स और एग्जॉस्ट सिस्टम जैसे तत्व जो अपनी कार्य स्थितियों में खराब हो जाते हैं, उन्हें सतह उपचार से बहुत लाभ मिलता है। प्लेटिंग और कोटिंग जंग लगने और अन्य प्रकार के क्षरण से बचाने के लिए आवश्यक इंटरफेस प्रदान करते हैं।

सौन्दर्यात्मक सुधार

कार्यात्मक लाभों के अलावा, सतह उपचार ऑटोमोटिव भाग के सौंदर्यशास्त्र में पर्याप्त सुधार पेश करते हैं। एल्युमिनियम प्रोफाइल पर मेटैलिक एनोडाइज्ड टच, चमकीले और मुड़े हुए क्रोम प्लेटेड तत्व, और यहां तक ​​कि चिकने चमकदार और चमकीले रंग के पाउडर कोटेड हिस्से कारों के आधुनिकीकरण की उपस्थिति बनाते हैं।