A Shaoyi megbízható vezetővé vált az autók hajtómű részeinek gyártásában, specializálódva a fejlett üvöltési technikák terén. A hajtómű-üvöldező szaktudásunk segítségével tartós, nagy teljesítményű komponenseket kínálunk, amelyek megfelelnek az autóipar szigorú követelményeinek. A pontosság és a hatékonyság figyelembevételével erős, megbízható kapcsolatokat biztosítunk, folyamatosan igazodva az autógyártás változó igényeihez.
IATF TS16949:2016 / Minőségkritikus
Gyárterület
Kutatási és fejlesztési mérnök
Acéland alumínium
Számos minőségbiztosítási módszert alkalmazunk annak érdekében, hogy a kocsi alkatrészek, amelyeket kézbesítünk, pontosan megfeleljenek az alkalmazásukhoz tartozó méreti és teljesítményi specifikációknak.
A minőségünkhöz való vissza nem hozható elkötelezettségünket az IATF 16949 tanúsítvány erősíti meg, amely biztosít egy szigorú minőségbiztosítási rendszert a gyártás minden fázisán. Ez a tanúsítvány bizonyíték arra a dikkoses eljárásunkra, a kezdeti tervezéstől a végtermék kézbesítéséig. -IATF16949 Tanúsítvány
Legjobb gyártási és vizsgálati berendezések felhasználásával, modern, teljesen automatizált gépjárműveink garantálnak termékminőséget minden gyártási folyamat során, így konzisztenciát és kitűnőséget biztosítanak minden kimenetben.
A műszaki szakértőkből álló csapatunk, akik mindegyike több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik a fémművészet területén, alkotja az üzleti tevékenységeink gerincét. Ezek a kiváló mérnökök minden projekthez nagy mennyiségű ismeretet és szaktudást hoznak, így biztosítjuk, hogy termékeink nemcsak megfelelnek, hanem túlmutatják az ipari minőségi és innovációs szabványokat.
Robotikus vízszintes gyártási soronkén kínálunk pontosságot, sebességet és konzisztenciát minden projektben, különösen az autókeretek és a testmérnöki területen. A vízszintes folyamat automatizálásával növeljük a gyártási hatékonyságot, csökkentjük az emberi hibákat, és biztosítjuk a minőséges, egyenletes vízszintes csatlakozásokat minden keretkomponens esetén. Ez a technológia lehetővé teszi szoros határidők betartását, miközben fenntartjuk a legmagasabb minőséget, megbízható és költséghatékony megoldást kínálva gyártási igényeire.
Állami szintű automatizált vízszintes összefüggési technológiát használunk, hogy biztosítsuk minden vízszintes összefüggés pontoságát és konzisztenciáját, különösen az autók keretrészeinek esetében. A vízszintes összefüggési folyamataink csökkentik az emberi hibákat, és garantálnak magas minőségű, erős vízszintes összefüggéseket, amelyek alkalmasak bonyolult tervekre és igényes projektekre az autógyártás területén.
Az automatizált vízszintes összefüggési technológia optimalizálja a keretrészek termelését, növeli az efficienciát és csökkenti a ciklusidőt. Folyamatos működés és minimális leállási idő mellett gyorsabb termelést és gyors szállítást biztosítunk, miközben megfelelünk a határidőknek anélkül, hogy kompromisszumot kötene a keretrészek minőségével.
Gyakorlati alkalmazások és folyamatok. Képesek vagyunk különböző fémtípusokat összavarázni, beleértve a rosttalan acélt, az alumíniumot és a szénacélókat, hogy minőségi megoldásokat nyújtsunk a karosszerés-rendszerek komponenseire. Legyen akár MIG, akár TIG varázslás, mindig a projekt konkrét igényeinek megfelelő legjobb varázs módszert biztosítjuk, garantálva a hosszú tartóságát és a pontosságot.
A varázslócsapatunk AWS tanúsított, és betartja az IATF 16949 Minőségmenedzsment Rendszert. Minden egyes varázslóprojekt esetén átfogó minőségi ellenőrzéseket végezünk, hogy hibátlan varázslásokat és a klienseink szigorú követelményeit kielégítő magas minőségű termékeket szolgáltassunk.
Standardizált, folyamatorientált finomított gyártási szabványok megpróbálnak 99,8%-os minőségű precíziós részek sorozatát biztosítani önnek.
Előzetes gyártási可行性értékelés és optimalizálás
Benchmarking, montázszerelés és ellenőrzési kritériumok kidolgozása kulcsdimenziók azonosítására
DFM és műveleti utasításokhoz tartozó teljes méretű ellenőrzési igazolási folyamat problémák kimunkavétele
Az igazolási problémák összefoglalása, a problématerületek lezárása és a termelési folyamat folyamatos optimalizálása
Meghatározni a gyártási folyamat helyességét és annak, hogy a termék megfelel-e az ügyfél specifikációinak és a folyamat követelményeinek.
Különleges követelmények és folyamatok ellenőrzése CPK>1.33 implementálása kulcsfontosságú méretek esetén
Végrehajtás az AQC szabványok és követelmények szerint
Pontos adatfigyelés és folyamatoptimalizáció segítségével biztosítjuk a termékek időben történő kézbesítését.
| Feldolgozási képességek | Megjegyzés | ||
| Nyomkijárási maximális részméret | Maximális táblaanyag szélessége: 600mm Maximális vastagság (T): 6.0mm | Nyomkijárási maximális részméret | A három egyesített tápláló gép, egy 315-tonnás összetartóval párosítva, korlátozza az anyag vastagságát, 6.0mm-nél nem lehet több. |
| Nyomkijárási minimális részméret | Az anyag minimális szélessége 300mm Minimális vastagság (T): 1.0mm | Nyomkijárási minimális részméret | A 160T összetartó, régi stílusú táplálóval ellátva, nem kevesebb mint 1.0mm-es anyag vastagságot igényel. |
| Nyomkijárási termék tűrők | Nyomkijárási tűrés: 0.05mm | ||
| Hárítási összefonás erőssége | Ragadós erő kísérlet: 25KN | ||
| Elektrofozis | Film vastagság: 15-35 µm Sófüstteszt: 720 óra piros rèszel nélkül | ||
| Dacromet | Film vastagság: 8 µm Sófüstteszt: 720 óra piros rèszel nélkül | ||
| Galvanizálás | Film vastagság: 8-15 µm Sófüstteszt: 240 óra piros rèszel nélkül | ||
| Galinizált nikkel | Film vastagság: 8-15 µm Sófüstteszt: 1500 óra piros rèszel nélkül |
| Gyártási folyamatok és anyagok | Gyártási folyamatok és anyagok | ||
|---|---|---|---|
|
Acéllemez |
Lélegzetes galvanizált lap |
Alumínium lemez
|
5052 húzott alumniumlap |
Az általános használatú alkalmazások széles körében népszerű választék, a karbón-téglacsoport kiválóan alkalmazható és gazdaságos. Az ízうこと és a szénből áll, kisebb nyomadékokkal, amely biztosítja a kiváló savarhatóságot és könnyen elérhető. Ennek a robosztus anyagnak a segítségével szerkezeti komponenseket, műanyagprojekteket, autóreszleteket és különféle gépi alkalmazásokat gyártunk.
Személyre szabott felszínkezelés növeli az egyedi komponensek estétikai értékét, keményiséget és simaságát. Ezek a folyamatos javítják a kémiai ellenállást és védik a korroziónál, így biztosítva a részek hosszú tartalmazhatóságát. Továbbá hatékonyan elrejtik az élő eszköz műveleteiből eredő látható eszközjegyeket. Az alábbiak közül néhányik a legjobb kezelési lehetőség.
| Név | Leírás | Anyagok | Szín | Textúra | |
 |
Anodizálás | Az anódosítás egy felszínkezelési folyamat, amely növeli a korroziónak, a köteléknak és a merevességnek való ellenállást a félmetszeteknél, miközben védelmet nyújt a metalfelület számára. | Alumínium | Tiszta, fekete, szürke, piros, kék, arany. | Simas, mat finish |
 |
porfestés | A porfoltatás elektrostatikusan alkalmazza a száraz porot felületekre, amely tartós bevonatot biztosít szolvensek nélkül. Ezután megszilárdulítják hővel vagy UV-fénnyel, tisztességes és hatékony alternatíva a konvencionális folyadékfestékekhez. | Alumínium, rust nemző acél, acél | Fekete, bármely RAL kód vagy Pantone szám | Glossz vagy fél glossz |
 |
Elektromágneses | Az elektromos bevonat több célt szolgál, mint például a funkció, az estétika és a korrozión elleni védelem. Széleskörűen alkalmazzák az iparágok között, a járműipar gyakran chromezza ezzel az acél részeit. | Alumínium, acél, rust nemző acél | N/A | Simas, glossz véglegesítés |
 |
Foszforozás | A foszfatázás egy konverziós festékfolyamat, amely kristályos foszfát réteget hoz létre a fémes anyagok felületén, elsősorban a korrozión elleni ellenállás javítása érdekében és jobb alap biztosítása más utóbbi festékeknek vagy festéseknek. | Acél, vas, cink, alumínium | N/A | Általában sima, de a textúra változhat a használt foszfat-festék típusától függően |
 |
Lépéses festés | Lélegzetfestés egy olyan festési folyamat, amely egy eszközt használ, amely kompreszortúl festést üt ki egy felületre. Sima és egyenletes véglegesítést kínál, és széleskörűen alkalmazzák különféle anyagokra és alkalmazásokra. | Fém, fa, plastik, fibertéglazat | Bármilyen szín | Simától félmatelosig változóan, a festék típusától és az alkalmazási technikától függően |
Központosítunk a karosszériai összevarázslott gyártmányokra, a csapadékcsökkentő összevarázslott gyártmányokra, a karosszériai domborázatra és a gépészeti részekre.
Évek fejlesztése után a vállalat villamosösszefonó technológiája főként gázvédett villamosösszefonást, ívfonalas villamosösszefonást, laserfűtést és más típusú villamosösszefonó technológiákat tartalmaz, kombinálva automatikus gyártási sorokkal, amelyek Ultrahangos Próba (UT), Röntgenvizsgálat (RT), Mágneses Részecskévizsgálat (MT), Infiltrációs Teszt (PT), Indukciós Áramvizsgálat (ET), valamint rögzítési erő vizsgálatát alkalmazzák, hogy nagyobb kapacitást, minőséget és biztonságosabb villamosösszefonó szerkezeteket érjenek el, amelyekkel CAE, FORMÁZÁS és 24 órás gyors időben történő ajánlatot tudunk nyújtani, hogy jobb szolgáltatást nyújtsunk a vásárlóknak a karosszéria ütemezési részekhez és gépészeti részekhez.
EN
