Minden Kategória

Felszínkezelési technológiák fémpartokhoz: a tartóság és a szépség növelése

2024-11-12 09:06:49
Felszínkezelési technológiák fémpartokhoz: a tartóság és a szépség növelése

Bevezetés

Az autóipar egyik leg sikeresebb ipara a világon, és az autógyártásban használt fémpartok közé tartoznak a mechanikai rendszerek legfontosabb gyártott részeihez, valamint a gyártott autófémpartok felületkezelési technológiái bizonyítottan nagyon hatékonyak mind a meglévő, mind pedig a valós tartóság javításában, valamint a rész szebb megjelenésében vagy érzetében. Ezeknek a technológiáknak az alkalmazása nemcsak növeli a fémpartok védelmét a korróziós és nyúlásos feltételek ellen, hanem egyszerre védelmi és díszítő fedelzetet adnak a termékre. A cikk a fémrészek fő felületkezelési technológiáira koncentrál, beleértve a bevonatot, a fedezést, valamint az oxidációt, és megvizsgálja, hogyan javítanak jobb korróziós védelemre és megjelenésre az autótermékekben.

Bevonat: Erős védelem a vastagszivárvány ellen

A fedés az a folyamat, amely során egy vagy több réteg fémmel vagy liguréval borítjuk fel egy részfelületét. Ezek közé tartozik az elektroda fedés, az elektroda nélküli fedés, valamint a hőmélyfedés acélra vagy hőmélyfedés vasra.

Elektromágneses

Az elektroda fedés az a technika, amelynek segítségével egy oldatban, amely disszolvált félcseppanyagokat tartalmaz, áram áthaladásával fedélyezzük fel az elektrodát, ahol csökkenti a félcseppanyagokat és elhagyja az elektrodát. Ez a módszer alkalmazásra kerül cróm fedéshez vásáros felületi takaró elérésére, valamint nikkel fedéshez vonzó véglegesítéshez és a rostvédelem további előnyéhez.

Elektroda nélküli Fedés

A galvanikus nélküli vázalkotás másrészt nem igényel külső elektricitási erőforrást a fémlökítés erősítéséhez. Ellenben kémiai redukciós folyamatot használ. Ez a technika egyenletes helyezkedés érdekében szoktatólagos, amiért a technika alkalmas bonyolult geometriájú részekre. A galvanikus nélküli vázalkotás típusai közé tartoznak a nikkel-foszforus és a nikkel-bor, mivel ezek nagyon kemények és korroziónak ellenállóak.

Meleg horganyzás

A forróbélyegző galvanizálás egy olyan folyamat, amikor a metál részt bélyegzik be forró cinkbe. Ez a folyamat fejleszt egy erős és tartós védelmet a korrozív anyagok ellen. A keletkezett cink-vashús rétegek különösen kedvezőek az autóipari részekre, amelyek környezeti kényszerű feltételeknek vannak kitéve.

Festés: Versenyképes Védelem

A potenciális anyagfelvonó folyamatokat számos módszereként határozhatjuk meg, amelyek egy anyag rétegét alkalmazzák egy rész felületére. Ilyen felvonások lehetnek organikusak: festékek, poros felvonás; vagy inorganikusak: kerámia felvonás. A felvonás típusainak különbsége abban is kifejeződik, hogy minden típus más előnyöket kínál a használatuk során.

Festékfelvonás

A festékfelvonás az egyik legolcsóbb és legflexibilisebb módszer a metal részek épségére vagy akár védelmére a korroszió ellen. Ha festékfelvonást használnak, olyan minőségűnek kell lennie, hogy a megfelelő felületi véglegesítést hozza létre és átadja a festékfedés védelmi előnyeit a metálnak és annak használatának. Az autóiparban, különösen ma, amikor egyre több járműgyártó használja a legújabb festéksz technológiákat, például az elektrostatikus festékpörkölést, a festék egyenletesen elhelyezkedik és tökéletesen kötődik a metalfelülethez.

porfestés

A porosított festés úgy definiálható, hogy egy száraz por alkalmazásra kerül a félmegjelenetre, majd a réteg megszilárdítása érdekében forráshoz tesszük. Ez a módszer elég tartós, nem ropcszik, nem sérül könnyen és nem ejtődik el. A porosított festés gazdaságos is, mivel nem használ solvenseket, emellett a hulladék minimális.

Oxidáció: Tartóság meghatározása passzív rétegek segítségével

Az oxidációs kezelések olyan módszerek, amelyek során egy vékony oxidréteg alakul ki a fém felületének felszínén. Ebből a rétegből bizonyos modellek korrosziós és köpeny elleni védőrétegként használhatók. Az anódos oxidáció egy gyakran használt oxidációs folyamat, különösen az alumínium részeknél.

Anodizálás

Az anódolás egy olyan folyamat, amely során egy védelmi, rost ellenálló anodoxid filmet alakítunk ki a megfelelő metalfelületre. Ez a folyamat gyakran használják alumínium részekkel az autóipari alkalmazásokban. Az alumínium anódolása jelentősen növeli a rostmentes tulajdonságokat, valamint javítja a színt és a felület készülékét.

fekete oxidot

Létezik továbbá a fekete oxid eljárás, amely egy oksidációs folyamat, amely fekete színű ferroz anyagokat termel, rendkívül vékony réteggel, de javított rostmentességgel és estétikusan jobb kinézettel. Lehetővé teszi ezt a kezelést az autóipari rögzítők és más viszonylag kis komponensek esetén is.

Az autókomponensekben

Mivel a járművek hosszú élettartamúak és szépek kell legyenek, a fedélnek vonatkozó követelmények különösen magasak. A felületkezelési technológiák lehetővé teszik, hogy nem csak naponta használható komponenseket kapjunk, hanem élénkességet adjanak a járműnek is.

Korrozióállóság

Olyan elemek, mint a villámcsavarok, a felfüggesztési részek és az exhausters rendszer, amelyek harcban vannak a működési feltételekkel, nagy előnyt kapnak a felületi kezelésekben. Az ápolás és fedés biztosítja a szükséges felületeket a vastagságtól és más formájú romlások ellen való védelemre.

Esztétikai javítás

Emellett a funkcionális előnyök mellett, a felületi kezelések jelentős javulást hoznak az autóresz nyilvánvalóan. A fémes anódos érintkezés az alumínium profilokon, a fényes és forgott kromfedett elemeken, és még a sima, csillangos és fényes színes porfedésű részek alkotják a modernizáció jelenetét a járműveken.

Tartalom:

    Kérjen ingyenes árajánlatot

    Hagyja meg az adatait vagy töltsön fel rajzokat, és 12 órán belül segítünk technikai elemzéssel. Kapcsolatba is léphet velünk e-mailben közvetlenül:[email protected]
    Email
    Név
    Cég neve
    Üzenet
    0/1000
    Melléklet
    Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
    Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

    KÉRDEZŐLAP

    Évek fejlesztése után a vállalat villamosösszefonó technológiája főként gázvédett villamosösszefonást, ívfonalas villamosösszefonást, laserfűtést és más típusú villamosösszefonó technológiákat tartalmaz, kombinálva automatikus gyártási sorokkal, amelyek Ultrahangos Próba (UT), Röntgenvizsgálat (RT), Mágneses Részecskévizsgálat (MT), Infiltrációs Teszt (PT), Indukciós Áramvizsgálat (ET), valamint rögzítési erő vizsgálatát alkalmazzák, hogy nagyobb kapacitást, minőséget és biztonságosabb villamosösszefonó szerkezeteket érjenek el, amelyekkel CAE, FORMÁZÁS és 24 órás gyors időben történő ajánlatot tudunk nyújtani, hogy jobb szolgáltatást nyújtsunk a vásárlóknak a karosszéria ütemezési részekhez és gépészeti részekhez.

    • Különféle autóalkatrészek
    • Több mint 12 éves tapasztalattal a mechanikai feldolgozás területén
    • Egyedi pontosságú feldolgozás és tűrők elérésének biztosítása
    • Minőség és folyamat közötti konzisztencia
    • Egyéni szolgáltatások elérhetők
    • Időben történő szállítás