EN
Sektor otomotif terus berkembang saat ini karena produsen mobil mencari cara untuk menghasilkan kendaraan yang efisien dan memiliki dampak negatif lebih kecil pada lingkungan. Pengecoran die alumunium adalah salah satu teknologi yang membantu mewujudkan tujuan-tujuan ini. Artikel ini menjelajahi mengapa pengecoran die alumunium sangat penting bagi produksi otomotif, bagaimana ia menangani masalah pengurangan bobot, serta menampilkan tiga aplikasi sukses dari komponen otomotif hasil pengecoran die alumunium.
Mewujudkan Desain Ringan dengan Pengecoran Die Alumunium
Pengecoran die adalah metode yang sangat cepat untuk membuat produk aluminium yang melibatkan penggunaan tekanan tinggi untuk memaksa aluminium cair masuk ke dalam cetakan baja. Teknik ini menghasilkan bagian geometris dengan dimensi yang akurat dan integritas tinggi serta karakteristik mekanis superior. Industri otomotif menggunakan pengecoran die aluminium dalam pembuatan beberapa komponen mobil seperti blok mesin, kotak transmisi, bracket, serta bagian struktural lainnya.
Keunggulan terbesar dari pengecoran die aluminium adalah kemampuan untuk menghasilkan geometri produk yang paling rumit dan unik, yang tidak dapat dilakukan oleh proses manufaktur lainnya. Hal ini membantu produsen mobil merancang beberapa fungsi ke dalam satu bagian, sehingga mengurangi jumlah total bagian yang perlu dibuat dan dirakit.
Desain ringan selalu menjadi salah satu tujuan utama dalam desain produk karena tidak hanya mengurangi biaya produksi dan manufaktur, tetapi juga meningkatkan efisiensi sifat mekanis dan struktural dari produk. Namun, pengecoran aluminium telah banyak digunakan di industri otomotif, peralatan konstruksi, sepeda, sakelar kontrol listrik, generator, pompa air, alat pertanian, dan peralatan rumah tangga.
Meminimalkan berat adalah salah satu tujuan terbesar bagi produsen kendaraan bermotor karena hal ini berarti rasio daya-ke-berat yang lebih baik, efisiensi, dan emisi. Aluminium sebagai bahan jauh lebih ringan daripada baja konvensional yang digunakan, dan ini menjanjikan pengurangan berat yang signifikan. Pengecoran aluminium pada komponen otomotif terus membantu pembuat mobil menciptakan komponen otomotif profil ringan tanpa kekhawatiran terhadap kekuatan atau kekerasan material.
Keuntungan lain dari pengecoran aluminium adalah rasio berat terhadap sifat mekanisnya. Alumunium yang dicetak dengan die casting menunjukkan kekuatan tarik tinggi dan oleh karena itu cocok untuk aplikasi otomotif penting karena juga tahan korosi. Pengurangan bobot membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kontrol kendaraan serta mengurangi biaya kepemilikan seperti aus ban dan rem.
Selain itu, upaya keberlanjutan dalam konteks industri alumunium didukung oleh pengecoran die casting alumunium. Pada saat yang sama, alumunium adalah salah satu material paling daur ulang, dan proses pengecoran die casting menghasilkan sedikit limbah. Alumunium adalah material yang fleksibel yang terbukti mudah didaur ulang dan mempertahankan semua karakteristik yang diperlukan untuk produksi otomotif.
Praktik Terbaik Komponen Otomotif Pengecoran Aluminium
Pengecoran Aluminium sebagai Alat di Garis Produksi General Motors
Pengecoran aluminium banyak digunakan dalam industri otomotif terutama oleh General Motors (GM). Contoh sukses dari industrialisasi adalah pembuatan rangka Chevrolet Corvette. Itulah sebabnya GM menggunakan pengecoran aluminium untuk menghasilkan komponen yang kokoh secara struktural namun ringan, yang pada gilirannya memberikan kontribusi besar pada pengurangan berat dan peningkatan kinerja bagian-bagian mobil. Rangka pengecoran aluminium digunakan pada Corvette terutama untuk mendukung kemampuan handling dan akselerasi serta secara umum menunjukkan penggunaan luas teknologi dalam mobil sport.
Ford F-150: Mengubah Konsep Truk Pick-up
Bagian-bagian pengecoran aluminium mengurangi bobot kendaraan baru hingga sekitar 700 pon lebih ringan dibandingkan berat aslinya. Pengurangan besar ini tanpa ragu dapat dikaitkan dengan dampaknya pada efisiensi bahan bakar, kapasitas, dan daya tarik, yang pada gilirannya membuktikan bahwa pengecoran aluminium dapat membangkitkan pemimpin dalam segmen aplikasi kendaraan konvensional.
Pendekatan Inovatif Tesla
Pembuatan cetakan die aluminium tidak menjadi pengecualian ketika berbicara tentang manufaktur otomotif inovatif, dan Tesla adalah pemimpin industri. Namun, saya harus menyebutkan Tesla Model 3 yang dilengkapi dengan bodi yang terdiri dari struktur cetakan die aluminium raksasa yang terintegrasi untuk mengurangi lebih banyak asumsi dalam proses produksi dan meningkatkan kekakuan kendaraan. Oleh karena itu, mesin Giga Press Tesla, yang menggantikan banyak elemen yang dapat disambungkan, adalah cetakan satu bagian yang besar. Pendekatan ini juga mempengaruhi produksi yang lebih ramping, praktis, dan murah serta keselamatan berkat pengembangan sistem struktural.