EN
Pengenalan
Pengendalian kualitas tidak diragukan lagi karena pasar global dalam pembuatan komponen otomotif dinamis, kompetitif, dan relatif baru. Standar kualitas komponen adalah parameter penting karena keselamatan, efisiensi, dan kekuatan kendaraan. Artikel saat ini membahas peran pengendalian kualitas dalam industri otomotif, menjelaskan signifikansinya, proses-prosesnya, dan standar kualitas tinggi yang diterima dan dipertahankan oleh perusahaan kami.
Manajemen kualitas dalam Produksi Komponen Otomotif
Pentingnya pengendalian kualitas dalam produksi suku cadang otomotif tidak dapat ditekankan berlebihan. Hal ini penting karena beberapa alasan, di antaranya:
Keamanan: Komponen otomotif harus mampu bekerja dengan andal dalam berbagai lingkungan. Satu kecacatan saja dapat menyebabkan kegagalan pada suatu komponen yang bisa membahayakan kendaraan dan penumpangnya.
Legalitas: Setiap produsen otomotif harus mematuhi etika bisnis dan standar serta peraturan industri. Hal ini hanya dapat dicapai melalui manajemen kualitas yang tepat agar komponen-komponen tersebut memenuhi persyaratan hukum dan tidak menarik denda di masa depan.
Kepuasan Pelanggan: Produksi suku cadang berkualitas memastikan performa optimal dan ketahanan kendaraan, yang menghasilkan umpan balik positif dari pelanggan dan peningkatan citra merek.
Efisiensi Biaya: Mendeteksi cacat dengan presisi pada tahap awal produksi suatu bagian membantu mengurangi biaya material limbah, sekaligus menangkap sumber daya yang dimaksudkan untuk perbaikan dan tindakan korektif setelah produk atau layanan telah ditarik kembali.
Reputasi: Kemampuan sebuah organisasi untuk menyediakan layanan atau produk berkualitas secara konsisten meningkatkan citranya di industri, yang pada gilirannya menghasilkan lebih banyak peluang dan kemitraan.
Kualitas Kontrol Proses dalam Pembuatan Komponen Otomotif
Proses kontrol kualitas tipikal dalam manufaktur komponen otomotif mencakup semua aspek dan bertujuan untuk mencapai tingkat toleransi. Beberapa aktivitas termasuk dalam proses pencapaian standar ini. Beberapa proses tersebut adalah:
Pemeriksaan Bahan Masuk
Semua bahan baku diperiksa sebelum produksi, begitu juga dengan komponen-komponennya. Hal ini meminimalkan risiko masuknya bahan ke dalam proses manufaktur yang tidak memenuhi persyaratan. Semua bahan bersertifikat, dimensi diperiksa, dan komposisi kimia dianalisis.
Pemeriksaan Proses
Selain itu, ada pengawasan dan pemeriksaan terhadap bagian-bagian selama proses berlangsung. Ini mencakup:
• SPC: Pengendalian proses produksi melalui metode statistik untuk menghindari penyimpangan acak dari kualitas yang ditetapkan.
• PDU: Teknik seperti ultrasonik, partikel magnetik, uji radiografi untuk mengevaluasi ketidakterlihatan bagian dan cacat permukaan tanpa merusak komponen sebenarnya.
• Pemeriksaan Visual: Inspektur yang terlatih secara visual memeriksa bagian dan komponen yang mungkin terlewatkan oleh cara mekanis.
Pemeriksaan Akhir dan Pengujian
Pemeriksaan akhir dilakukan setelah produksi untuk memastikan bahwa bagian yang selesai berada dalam spesifikasi dan memenuhi persyaratan kualitas. Langkah ini biasanya mencakup:
• Pemeriksaan Dimensi: Menggunakan berbagai alat seperti klem, mikrometer, atau mesin pengukur koordinat (CMM) untuk memastikan dimensi bagian.
• Pengujian Fungsional: Memastikan bahwa bagian-bagian tersebut bekerja dengan relevan dalam situasi dunia nyata, termasuk uji tekanan, uji kelelahan, dan uji kinerja.
Tindakan Korektif dan Perbaikan Berkelanjutan
Saat ketidaksesuaian ditemukan, tindakan korektif yang diperlukan dan cukup dilakukan segera setelah deteksi masalah dan antisipasi untuk peristiwa lebih lanjut. Metode analisis penyebab akar seperti diagram Ishikawa atau 5 Whys digunakan untuk menemukan alasan ketidaksesuaian. Teknik dan strategi perbaikan berkelanjutan, seperti Lean dan Six Sigma, diadopsi dan dipraktikkan untuk secara bertahap meningkatkan proses kualitas.
Praktik dan Prestasi Kualitas Perusahaan Kami di Bidang Pengendalian Kualitas
Kontrol kualitas telah menjadi standar dalam praktik kegiatan kami. Sistem manajemen kualitas (QMS) yang kokoh telah diterapkan yang memenuhi persyaratan ISO/TS 16949. Berikut adalah praktik dan pencapaian yang patut dicatat:
Perencanaan Kualitas Lanjutan
Proses Perencanaan Kualitas Produk Lanjutan (APQP) menjamin kualitas produk pada setiap tahap pengembangan produk. Ini membantu kami untuk memahami kebutuhan pelanggan dan memastikan pengiriman komponen berkualitas pada tahap awal.
Fasilitas Canggih
Semua peralatan dan teknologi baru digunakan untuk meningkatkan proses kontrol kualitas kami. Semua ini bertujuan untuk meminimalkan intervensi manusia seperti sistem otomatis, peralatan pengukuran canggih, dan sistem kontrol kualitas yang didigitalisasi untuk pengendalian dan penilaian tepat waktu.
Tenaga Kerja Terampil
Di perusahaan kami, semua profesional termasuk insinyur kualitas dan inspektur bekerja untuk menjaga standar kualitas dunia. Kami melibatkan pelatihan dan pengembangan secara aktif kepada pekerja kami agar mereka memiliki pengetahuan tentang teknik peningkatan kualitas dan sistem modern.
Kebudayaan Perbaikan Berkelanjutan
Kami mendorong budaya perbaikan berkelanjutan dengan menciptakan peluang bagi karyawan untuk menyarankan perbaikan. Pendekatan lean dan six sigma kami secara signifikan mengurangi sumber daya yang digunakan untuk limbah dan meningkatkan efisiensi proses keseluruhan.
Pengakuan Industri
Berkat standar tinggi yang kami miliki dalam pengendalian kualitas, kami juga bangga mencatat bahwa kami telah dianugerahi dan bersertifikat oleh beberapa lembaga industri. Penghargaan tersebut merupakan bukti bahwa kami tetap fokus pada kualitas serta memenuhi standar tinggi industri otomotif.
Kesimpulan
Dalam hal pembuatan suku cadang otomotif, fungsi pengendalian kualitas menonjol sebagai salah satu tanggung jawab sosial utama yang mencakup: keselamatan, kepatuhan terhadap persyaratan hukum, memenuhi kebutuhan dan harapan konsumen, efisiensi biaya, serta reputasi merek. Karena penekanan yang diberikan pada langkah-langkah pengendalian kualitas tersebut, akhirnya semua suku cadang kami memenuhi tanda kualitas yang ditentukan. Keberadaan praktik-praktik kami dan pencapaian kualitatif meningkatkan kapasitas kompetitif kami dan menambah kekuatan yang secara langsung bertujuan untuk meningkatkan kualitas kendaraan otomotif.