Penjelasan Proses
Dalam semua proses pembentukan logam, stamping merupakan bagian integral dari proses produksi dan memiliki banyak aplikasi dalam industri otomotif selama pembentukan komponen otomatis. Proses ini menggunakan mesin yang memiliki cetakan yang dipasang padanya untuk memotong logam yang berbentuk lembaran, membengkokkannya, atau bahkan mengembosnya. Urutan dasar dalam fungsi proses stamping terdiri dari langkah-langkah berikut dalam urutan berikut:
Blanking: Menurut proses ini, besi yang berada dalam keadaan cair diubah menjadi bentuk padat yang dikenal sebagai bloom atau slab dan merupakan proses tahap pertama yang akan didefinisikan. Proses ini, khususnya, memungkinkan bagian resmi terbebas dari sejumlah besar pekerjaan yang tersisa.
Pembentukan: Pada tahap ini, potongan logam yang sudah dibentuk dengan cepat diposisikan sesuai desain yang diinginkan, tetapi logam tidak menyatu dengan cetakan. Proses ini meliputi proses seperti pembengkokan logam, pengeritingan, pengembosan, penyetrikaan, dan proses lainnya yang mengubah bentuk logam tetapi tidak merusak logam.
Menggambar: Dari istilahnya sendiri, operasi kerja seperti ini melibatkan penarikan atau peregangan suatu benda untuk memperoleh tampilan penampang melintang yang diinginkan, lebih sering tidak ada penggabungan cetakan dan casing logam, hanya sampai kedalaman yang dibutuhkan. Produksi komponen yang terdiri dari panel bodi yang bentuknya unik dicapai melalui gambar ini.
Penusukan: Ada lubang dan alur penentu bentuk yang dilubangi pada logam yang mengalami pemesinan lebih lanjut. Penusukan dilakukan untuk memberikan bentuk bersih dan integritas dasar di mana lebih banyak fitur diperlukan pada komponen-komponen tertentu dalam prosedur perakitan.
Pemangkasan: Penyelesaian sirip dapat melibatkan pemotongan bahan berlebih yang tidak diperlukan, yang dicapai selama tahap pemangkasan untuk mendapatkan bagian dengan ukuran dan standar tertentu.
Kelebihan dari Operasi Stamping
Tahapan stamping sangatlah penting dan karena itu dominan dalam produksi suku cadang otomotif:
Efektivitas Biaya: Pembuatan stempel dalam jumlah besar cepat dan hemat biaya karena sejumlah besar produk identik dapat diproduksi dalam jangka waktu yang singkat. Semakin besar volume produksi, semakin rendah biaya per unit. Hal ini berlaku baik dalam industri otomotif di mana biaya harus diminimalkan.
Presisi dan Konsistensi: Modifikasi CAD CAM juga telah dimasukkan dalam proses stamping di mana desain CAD dikembangkan untuk stamping dan pembuatan produk dilakukan menggunakan CAM. Teknologi tersebut memungkinkan untuk menjamin bagian tertentu saat menangani proyek guna mengurangi kesalahan dan kehilangan material.
Efisiensi Material: Dalam hal lembaran logam, aplikasi ini cukup moderat dalam hal stamping dan penataan bagian-bagian dalam lembaran itu sendiri membantu menghemat pengacakan maksimum di samping pengikisan maksimum di atas.
Fleksibilitas: Dapat digunakan untuk logam lain termasuk aluminium, baja, kuningan, dan tembaga antara lain; sehingga memungkinkan pembuatan banyak bagian yang memiliki karakteristik berbeda.
Otomatisasi: Efektivitas proses pemberian cap ditingkatkan melalui otomatisasi guna menghilangkan gangguan apa pun selama pengerjaan dan memastikan hasil yang dapat diandalkan.
Aplikasi dari itu empat area dalam industri suku cadang mobil.
Ini mencakup hal-hal berikut, Stamping yang berkaitan dengan pembuatan beberapa bagian utama mobil, meliputi hal-hal berikut:
Panel Bodi: Namun, komponen tersebut merupakan komponen penataan, seperti kap mesin, pintu, spatbor, atap bagasi, dan proses pembuatan komponen lainnya, kecuali pengecapan dan pemasangan. Proses ini diperindah dengan proses yang terperinci dan rumit yang sangat penting dalam hal struktur, tampilan, dan aerodinamika.
Komponen Mesin: Sub-rakitan juga dapat berisi komponen yang dicap, seperti dudukan mesin, pelindung panas, dll. Tentu saja, komponen-komponen ini harus kuat dan akurat agar tegangan yang timbul dari kerja pada mesin dapat efektif.
Bagian Sasis: Stamping membentuk sejumlah besar bagian rangka, penampang melintang, dan komponen lain yang memerlukan kekuatan dan presisi tinggi dalam dimensi untuk memastikan keselamatan dan efisiensi kendaraan.
Komponen Listrik: Kendaraan dibangun sedemikian rupa sehingga sel baterai, terminal, dan konektornya memiliki stempel karena komponen-komponen ini memastikan sistem tenaga listrik baterai dalam mobil akan digunakan secara efektif.
Kesimpulan
Proses stamping masih sangat penting dalam pembuatan suku cadang mobil karena cepat, tepat, dan fleksibel. Melalui alur kerja yang tepat dan teknologi canggih, para produsen menghasilkan output yang baik yang penting dalam industri mobil kontemporer. Stamping dalam pembuatan mobil sama pentingnya dan masih terus berkembang sebagaimana contoh nyata dan pencapaian para pemimpin industri yang ditunjukkan. Masa depan operasi stamping tampaknya sangat menjanjikan dengan perkembangan baru yang kemungkinan akan membentuk sektor mobil lebih jauh.