EN
Penjelasan tentang Proses
Dalam semua pembentukan logam manufaktur, pemotongan merupakan bagian integral dari proses produksi dan memiliki banyak aplikasi dalam industri otomotif selama pembentukan komponen otomatis. Ini menggunakan mesin yang memiliki cetakan yang terpasang pada mereka yang digunakan untuk memotong logam yang datang dalam bentuk lembaran, membengkokkannya atau bahkan menampilkannya. Urutan dasar dalam fungsi proses pemotongan meliputi langkah-langkah berikut dalam urutan ini:
Pembuatan balok: Menurut proses tersebut, besi yang berada dalam keadaan cair diubah menjadi bentuk padat yang dikenal sebagai balok atau slab dan merupakan tahap proses pertama yang akan ditentukan. Proses ini, secara khusus, memungkinkan bagian resmi untuk terbebas dari jumlah pekerjaan yang signifikan yang tersisa.
Pembentukan: Ini adalah pada tahap ini bahwa potongan logam yang telah dibuat balok segera ditempatkan dalam desain yang diinginkan namun penggabungan logam dengan cetakan tidak terjadi. Ini mencakup proses seperti pembengkokan logam, pengeritingan, embossing, pengecoran, dan lainnya yang mengubah bentuk logam tetapi tidak harus merusak logam.
Menggambar: Dari istilahnya sendiri, operasi kerja seperti ini melibatkan tarikan atau peregangan suatu benda untuk memperoleh tampilan penampang yang diinginkan. Sebagian besar tidak ada penggabungan antara cetakan dan casing logam, hanya diperlukan hingga kedalaman tertentu. Produksi komponen yang terdiri dari panel bodi dengan bentuk unik dicapai melalui proses menggambar ini.
Menembus: Ada lubang dan alur yang ditentukan bentuknya yang ditancapkan pada logam yang akan mengalami pemrosesan lebih lanjut. Menembus dilakukan untuk memberikan bentuk akhir dan integritas dasar di mana fitur tambahan diperlukan pada komponen-komponen tertentu dalam prosedur perakitan.
Pemotongan: Finishing akhir dapat melibatkan pemotongan material berlebih yang tidak diperlukan, yang dicapai selama tahap pemotongan untuk mendapatkan ukuran dan standar yang ditentukan.
Keuntungan dari Operasi Stamping
Tahap stamping sangat penting dan dominan dalam produksi komponen otomotif:
Efisiensi Biaya: Pencetakan dalam jumlah besar cepat dan hemat biaya karena sejumlah besar produk yang identik dapat diproduksi dalam waktu singkat. Semakin besar volume produksi, semakin rendah biaya per unit, yang sangat berlaku di industri otomotif di mana biaya harus diminimalkan.
Presisi dan Konsistensi: Modifikasi CAD CAM juga telah diterapkan dalam proses pencetakan di mana desain CAD dikembangkan untuk pencetakan dan pembuatan produk dilakukan menggunakan CAM. Teknologi seperti ini memungkinkan untuk menjamin setiap bagian tertentu saat menangani proyek agar mengurangi kesalahan dan kehilangan bahan.
Efisiensi Material: Dalam hal logam lembaran, aplikasi ini moderat dalam pencetakan dan susunan bagian pada lembaran itu sendiri membantu menghemat pengocokan maksimal selain itu pengikisan maksimal.
Kelincahan: Ini dapat bekerja untuk logam lain apa pun yang mencakup aluminium, baja, kuningan, dan tembaga di antara lainnya; sehingga memungkinkan pembuatan banyak bagian dengan karakteristik berbeda.
Otomasi: Efisiensi proses pemotongan ditingkatkan melalui otomasi untuk menghilangkan gangguan selama pekerjaan dan memastikan hasil yang dapat diandalkan.
Aplikasi dari the empat area dalam industri suku cadang mobil.
Meliputi hal-hal berikut, Pemotongan yang berkaitan dengan produksi beberapa bagian utama kendaraan, termasuk:
Panel Body: Bagian-bagian ini adalah komponen desain, seperti kap mesin, pintu, fender, bagasi, atap, dan bagian lainnya selain proses pemotongan dan pemasangan. Proses ini dilengkapi dengan tahapan rinci dan kompleks yang kritis dalam struktur, penampilan, dan aerodinamika.
Komponen Mesin: Sub-asembli juga dapat mencakup komponen yang dipress, seperti penopang mesin, pelindung panas, dll. Tentu saja, komponen-komponen ini perlu kuat dan akurat untuk menghadapi tegangan efektif yang timbul dari pekerjaan pada mesin.
Bagian Chasis: Pemotongan press membentuk sejumlah besar bagian rangka, potongan silang, dan komponen lainnya yang memerlukan kekuatan tinggi dan presisi dalam dimensi untuk memastikan keselamatan dan efisiensi kendaraan.
Komponen Listrik: Kendaraan dirancang sedemikian rupa sehingga sel baterai, terminal, dan penghubung dibuat dengan pemotongan press karena komponen-komponen ini memastikan sistem daya listrik baterai dalam mobil akan digunakan secara efektif.
Kesimpulan
Proses pemotongan masih sangat penting dalam pembuatan komponen otomotif karena cepat, tepat, dan fleksibel. Dengan alur kerja yang tepat dan teknologi canggih, para produsen menghasilkan output yang baik yang sangat diperlukan dalam industri mobil kontemporer. Pemotongan dalam manufaktur otomotif tetap penting dan terus berkembang seperti yang ditunjukkan oleh contoh nyata dan prestasi para pemimpin industri. Masa depan operasi pemotongan tampak sangat menjanjikan dengan perkembangan baru yang kemungkinan akan membentuk sektor otomotif lebih lanjut.