Teknologi Cold Heading: Kode Presisi untuk Mesin Mobil dan Manufaktur dalam Jumlah Besar

Pemimpin Cold Heading selama 16 Tahun | 18 Mesin Berteknologi Tinggi | 8J+ Bagian Presisi Terkirim

Cold Heading: Menetapkan Ulang Fabrikasi Logam Melalui Penguasaan Suhu Ruangan

Dalam pekerjaan logam, cold heading adalah dasar dari komponen kuat dan hemat biaya untuk mesin mobil serta pengencang massal. Dengan 18 mesin cold heading berteknologi tinggi, Shaoyi memfokuskan diri pada bagian baja cold heading untuk komponen mesin, bagian cold heading untuk suku cadang otomotif berkapasitas tinggi, dan pengencang baja cold heading. Berikut cara kami mengubah logam menjadi keunggulan teknik.

Lima Keuntungan Utama Cold Heading

1. Efisiensi Material 92%: Buang Lebih Sedikit, Hemat Lebih Banyak

Cold heading menghilangkan limbah pemotongan mesin. Contoh:

• Pengolahan tradisional: hasil bahan 35% (32 baut M10/kg)
• Penajaman dingin: efisiensi 92% (86 baut/kg) → pengurangan biaya 61%
  Shaoyi Impact: Baut mesin φ14mm yang dioptimalkan (rasio L/D 2.5:1) menghemat 120 ton baja setiap tahun untuk OEM global.

2. Bagian yang 40% Lebih Kuat: Ilmu di Balik Pengerasan Dingin

Deformasi pada suhu ruangan memadatkan mikrostruktur logam. Data laboratorium Shaoyi (disertifikasi ISO 17025):

3. 12X Lebih Cepat Produksi: Kecepatan Volume Tinggi, Tanpa Kompromi

Mesin 48-stasiun kami menetapkan patokan:

• Pengencang otomotif: 280 bagian/menit (vs. 22 bagian/menit pemotongan)
• Komponen mesin kompleks: 60 bagian/menit (pembentukan multidirektional)
  Studi Kasus: Bracket motor EV → 42.000 bagian/shift, pengurangan waktu tunggu 60%.

4. ±0.02mm Presisi: Toleransi Kelas Mesin

Cetakan SKH51 (1.2M siklus vs. 700K industri) memberikan:

• Toleransi ulir: 6g (ISO 965-1) (vs. 6h untuk metode tradisional)
• Keberhasilan Pelanggan: Baut flywheel buatan Jerman – 0,03mm konsentrisitas, 100% lulus uji kebocoran.

5. 65% Energi Lebih Hemat: Pembentukan Dingin yang Berkelanjutan

Pembuatan kepala dingin menggunakan 0,12kWh/piece (vs. 0,85kWh penempaan panas). Ekosistem Shaoyi:

• 95% minyak pembuatan kepala dingin didaur ulang
• 100% limbah didaur ulang → 180kg CO₂/ton (60% di bawah rata-rata industri)

3 Skenario Aplikasi: Pembuatan Kepala Dingin dalam Tindakan

1. Komponen Mesin: 1,5Juta Siklus Kelelahan di Bawah Tekanan 200MPa

Proyek Baut Batang Penghubung 2.0T:

• Tantangan: 800.000 siklus kelelahan (tradisional)
• Solusi Shaoyi:
  ✓ Pembentukan dingin 3 stasiun + penghalusan rol
  ✓ Tekanan residual -450MPa (konsentrasi stres dihilangkan)
  ✓ Pemeriksaan partikel magnetik 100%
• Hasil: 1,5 juta siklus (disertifikasi ISO 16792), pengurangan berat 30%.

2. Komponen Otomotif Berproduksi Tinggi: 12 Juta Bagian/Tahun, Hasil 99,2%

Pengencang chassis 12 juta/tahun dari produsen mobil global:

• Hasil ditingkatkan: 92% → 99,2% (visi AI + penolakan dalam baris)
• Penghematan tahunan: $1.47M, umur cetakan diperpanjang 150% (sistem pelumasan otomatis).

3. Pengencang Kompleks: Bentuk 3D yang Tidak Dapat Dicapai oleh Metode Tradisional

Mur Enam Segi untuk Kendaraan Niaga dengan Resesi:

• Biaya pemampatan dingin: $0.27 (vs. $0.72 pengeboran)
• Ketelitian: Kedalaman resesi ±0.05mm, CPK≥1.67
• Inovasi: Pembentukan tiga stasiun (enam segi + resesi dalam satu langkah), 40% lebih cepat daripada mesin multi-proses.

Layanan Pemampatan Dingin End-to-End dari Shaoyi

1. Analisis DFM Gratis

• Rasio L/D maksimal: 3.5:1 | Jari-jari minimum: 0.3mm
• Studi Kasus: Redesain baut tangki minyak → pengurangan biaya material 22% (proyek 2023).

2. Prototipe Cepat

• Prototipe cepat + laporan pengujian.
• Pemeriksaan artikel pertama dalam 72 jam.

3. Produksi Dapat Diskalakan

• 18 mesin (24–48 stasiun) | 3M bagian/bulan
• Kelincahan volume rendah: 500 pcs minimum (ideal untuk uji coba EV/hybrid).

4. Pelacakan Penuh

• Pelacakan QR-code: Pantau tekanan/suhu/# die secara real waktu (Shaoyi Cloud)
• Laporan batch tersedia melalui portal klien.

Masa Depan Cold Heading

• Prediksi Kerusakan AI: akurasi 92% (mengurangi waktu downtime sebesar 40%)
• Terobosan Alloys Titanium: TC4 cold heading divalidasi (uji 100.000 siklus untuk penerbangan antariksa)
• Inovasi EV: dinding ultra-tipis 0,1mm cold heading untuk konektor baterai (paten dalam proses)

Kesimpulan
Kunci dari cold heading terletak pada "menghasilkan bagian yang lebih presisi dan kokoh dengan bahan yang lebih sedikit dan konsumsi energi yang lebih rendah." Dengan pengalaman 14 tahun di bidang cold heading, Shaoyi telah menyediakan solusi khusus untuk komponen mesin cold-formed dan komponen otomotif berkapasitas tinggi kepada lebih dari 300 klien domestik dan internasional. Jika Anda membutuhkan layanan cold heading, hubungi kami untuk evaluasi proses gratis. Kami akan menggunakan solusi berbasis data untuk memastikan setiap bagian menjadi contoh keunggulan manufaktur.