Sebagai pemimpin di bidang manufaktur cetakan press otomotif khusus, kami terus-menerus mengejar keunggulan teknologi dan inovasi. Di Shaoyi, produk akhir berkualitas tinggi adalah hasil dari desain dan manufaktur profesional. Insinyur desain cetakan dan proyek kami sangat terampil dan berpengalaman, memproduksi semua cetakan secara internal menggunakan analisis simulasi CAE dan peralatan modern terkini. Kami mampu memastikan bahwa produksi cetakan press otomotif memenuhi persyaratan manufaktur serta spesifikasi produk akhir yang diminta pelanggan dan pengiriman cepat tepat waktu, sehingga Anda dapat yakin bahwa kami akan memberikan layanan cetakan press otomotif terbaik.
IATF TS16949:2016/Kritis terhadap Kualitas
luas area pabrik
Insinyur R&D
Baja & Aluminium
Kami menggunakan berbagai metode kontrol kualitas untuk memastikan bahwa produk yang kami kirimkan kepada pelanggan sesuai dengan ukuran dan performa yang dibutuhkan.
Komitmen kami terhadap kualitas yang tak tertandingi didukung oleh sertifikasi IATF 16949, yang menjamin sistem kontrol kualitas ketat di setiap tahap produksi. Sertifikasi ini adalah bukti pendekatan teliti kami, mulai dari desain awal hingga pengiriman produk akhir. -Sertifikasi IATF16949
Dengan memanfaatkan perangkat produksi dan pemeriksaan kelas atas, mesin modern kami yang sepenuhnya otomatis menjamin kualitas produk dalam setiap proses manufaktur, memastikan konsistensi dan keunggulan dalam setiap hasil produksi.
Tim ahli teknis kami, masing-masing dengan lebih dari satu dekade pengalaman dalam fabrikasi logam, membentuk tulang punggung operasi kami. Insinyur-ini yang terampil membawa kekayaan pengetahuan dan keahlian ke setiap proyek, memastikan bahwa produk kami tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui standar industri untuk kualitas dan inovasi.
Apakah Anda pernah memikirkan tantangan yang dihadapi dalam industri bagian pemotongan logam, terutama ketika berurusan dengan bahan baja kekuatan tinggi yang memiliki kekuatan leleh lebih dari 600 MPa? Mengatasi masalah pantulan memang bisa menjadi tugas yang berat! Namun, kami tetap teguh dalam komitmen kami untuk menemukan solusi. Inilah alasan mengapa kami terus melakukan penelitian tentang fenomena pantulan pada bagian yang dipress. Apakah Anda penasaran dengan faktor-faktor yang memengaruhi pantulan bagian pemotongan logam untuk kendaraan bermotor? Tidak perlu mencari lagi! Artikel kami menyediakan informasi mendalam untuk menjawab pertanyaan Anda.
Hubungi Kami
Tim teknis akan menggunakan analisis CAE pada tahap awal untuk memberikan solusi cetakan kepada pelanggan.
Untuk pelanggan yang tidak memiliki model 3D produk, kami akan menyediakan pemodelan 3D gratis.
Untuk meminimalkan limbah bahan dan menghemat biaya produksi sebanyak mungkin.
Cetakan pemukulan otomotif adalah alat kritis dalam pembuatan kendaraan, terutama terdiri dari cetakan atas dan bawah. Mereka secara langsung memengaruhi bentuk dan kualitas komponen, menentukan presisi produk akhir. Cetakan atas mencakup tempat duduk cetakan atas, pelat cetakan atas, dan rongga cetakan atas, sementara cetakan bawah terdiri dari tempat duduk cetakan bawah, pelat cetakan bawah, dan rongga cetakan bawah. Tiang panduan, bushing panduan, pin lokasi, dan baut memastikan penyelarasan stabil dari cetakan. Punch menerapkan gaya untuk memukul bahan mentah menjadi bentuk yang diinginkan, dengan sepatu cetakan dan pemegang cetakan mendukung cetakan bawah dan atas, masing-masing.
Dapatkan Penawaran
Setelah pelanggan mengonfirmasi laporan Blu-ray, Shaoyay akan menyediakan dua jenis layanan pemeriksaan kualitas cetakan berikut, yaitu penerimaan statis dan penerimaan dinamis, untuk memastikan bahwa penampilan, perlindungan, dan proses produksi cetakan tetap lancar.
Pendeteksian dinamis cetakan dilakukan ketika cetakan bergerak. Metode pemeriksaan ini lebih memperhatikan kinerja dan stabilitas cetakan dalam produksi sebenarnya. Pemeriksaan cetakan dinamis dapat mencakup pemantauan dan analisis aspek seperti getaran, suara bising, dan kenaikan suhu selama pergerakan cetakan untuk memastikan bahwa cetakan bekerja dengan baik dalam jangka waktu yang lebih lama tanpa menyebabkan masalah dalam produksi sebenarnya.
Pemeriksaan cetakan statis dilakukan ketika cetakan berada dalam keadaan diam. Ini mencakup pemeriksaan karakteristik statis cetakan, seperti penampilan, ukuran, dan bentuk. Dalam pemeriksaan cetakan statis, alat pengukur dan instrumen pemeriksaan biasanya digunakan untuk memeriksa apakah parameter geometris cetakan memenuhi persyaratan desain serta mengidentifikasi cacat permukaan atau retakan. Hal ini membantu memastikan kualitas dan keakuratan cetakan.
1.Membantu pelanggan menganalisis struktur desain produk dan memberikan pendapat yang efektif.
2.Memastikan bahan akan memenuhi struktur desain produk, mengurangi limbah.
3.Apakah produk dapat menggunakan desain yang mengurangi bahan untuk menurunkan biaya produk.
4.Menganalisis struktur cetakan, memastikan struktur cetakan terbaik dan mencapai efisiensi maksimal dalam produksi.
5.Apakah produk perlu menambahkan titik proses pengolahan permukaan.
6.Apakah ada kesulitan dengan struktur produk dan apakah perlu dimodifikasi atau disederhanakan.
| Kemampuan Pengolahan | Kemampuan Pengolahan | ||
| Ukuran Bagian Maksimum | 300mm*200mm*200mm | Perpendikularitas | 0,05 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | 8mm*6mm*4mm | Oksidasi | Ketebalan film 8-15um |
| toleransi | 0,02mm | Pengolahan panas | Keraskan 28°-65° |
| Kesejajaran Pusat | 0,05 mm | Elektroforesis | Ketebalan film 15-35um, uji semprot garam 720 jam tanpa karat merah |
| kekerasannya | Ra0.8 | Besi galvanis nickel | Ketebalan film 8-15um, uji semprotan garam 1500 jam tanpa karat merah |
| Keterangan |
| zhangasn | Proses Manufaktur dan Material | Proses Manufaktur dan Material | |
|---|---|---|---|
|
bahan mesin cnc
|
Logam
Aluminium Kuningan Tembaga Baja Tahan Karat Paduan Baja Baja Ringan Rendah Karbon Titanium |
Pengolahan Pipa
|
tabung baja
Tabung karbon Pipa Paduan Pipa Baja Tahan Karat Lembaran paduan aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|
Ekstrusi Dingin
|
Besi
Baja Karbon Baja Paduan Baja Tahan Karat Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Insinyur kami memastikan produktivitas maksimal dan efisiensi biaya untuk proyek klien.
Setelah bertahun-tahun pengembangan, teknologi las perusahaan terutama mencakup las gas pelindung, las busur, las laser, dan berbagai teknologi las lainnya, dikombinasikan dengan lini perakitan otomatis, melalui Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Radiografi (RT), Pengujian Partikel Magnetik (MT), Pengujian Penetrasi (PT), Pengujian Arus Gumpal (ET), Pengujian Daya Tarik, untuk mencapai kapasitas tinggi, kualitas tinggi, dan perakitan las yang lebih aman. Kami dapat menyediakan CAE, PEMBENTUKAN, dan penawaran cepat 24 jam untuk memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan untuk bagian pemotongan rangka dan bagian mesin.
EN
