Automobilių kaliojimas yra svarbus procesas automobilių gamybos pasauliuje. Šis procesas ypač svarbus skirtingiems automobilio komponentams. Shaoyi yra automobilių kaliojimo įmonė. Jiautomobilių temparavimo dalisturi specialiosios technikos ir patirties, kad jų dalys veiktų ir derėtųsi puikiai. Taigi, pažiūrime artimiau į automobilių kaliojimo procesą ir kaip jis veikia. Automobilių kaliojimas yra gamybos procesas, kurio metu iš plokščių metalo lapelių pagaminami automobilių dalys. Tokios dalių eilutė keliausi nuo durų iki kapotų ir spalvinių, tarp kitų. Viskas prasideda su plokščiais metalo lapeliais, kurie tada įvedami į gigantinę mašiną, vadinamą kaliojimo spauduvaliu. Ši mašina yra super galinga ir naudoja sudėtingą įrangą, vadinamą formavežimais ir sulaidymais. Formavežimai ir sulaidymai iškerta ir formuoja metalą į reikiamas automobiliui dalis. Tai reiškia, kad metalo lapeliai „spaudžiami“ į tokius komponentus, kurie bus sujungti, kad būtų sukurtas automobilis.
Štampavimas avtomobiliams yra svarbi dalis automobilių gamybos, nes beveik visi automobilio dalys gali būti pagamintos per trumpą laikotarpį. Pavyzdžiui, įmonė Shaoyi turi štampavimo mašinas, kurios gali pagaminti kelias tūkstančius automobilio dalių už minimalų laiką. Tokia greičio svarba ypač akcentuota, nes automobilių verslas yra labai konkurencingas. Ir taiAutomobilių dalių formavimasreikšmė yra ta, kad automobilių gamintojai gali pateikti transportus į vartotojų rankas greičiau, jei jie swifstai sukuria automobilis. Tai reiškia, kad automobilių tempiamosios technologijos leidžia tenkinti didėjančią automobilių paklausą, nes bus pakankamai komponentų montuoti transporto priemones be uždelstymų. Tempiamosios automobilių technologijos procesas šiandien skiriasi dėl technologijų. Shaoyi naudoja specializuotą kompiuterinę programinę įrangą, kad sukurtų automobilio dalis. Ši programinė įranga kurią įrankius, su kuriais dirba tempiamosios mašinos. Per visą šias technologijas, Shaoyi gali pasiūlyti savo klientams tikslius ir precizinius detalės. Tai taip pat reiškia, kad kiekviena detalbus bus sutapatinama su kitomis automobilio detalėmis. Tempiamosios mašinos patys yra apgintos naujoviškomis technologijomis, kurios užtikrina, kad kiekvienas produktas būtų dydžio ir standartizuotas tinkamai. Ši technologija yra esminė, nes ji padeda išvengti klaidų ir užtikrina, kad visos detalės atitinka standartus.
Prieš du metus, per visų mano knygų redagavimo procesą, aš atradau, kad judėjimas iš juodraščio į redakciją yra daug greičiau, kai rašau aiškiai. Rašant neverstytą juodraštį daroma daug klaidų,automobilių detalų tempiamoji gamybadažnai padaromos, kas veikia beveik kaip blokas ir gali užtrukti ilgiau nei tuo atveju, jei iš pradžių būtų geresnės pagrindinės dalys – bent jau tai man rodo patirtis po kartotinių susidurimų su šiuo reiškiniu!
Automobilių kalnoformavimas yra procesas, kuriam reikalingas aukštas greičio ir tikslumo lygis. Jie turi kalnoformavimo mašinas, kurios yra labai greitos ir gamina dalis per trumpą laiką. Galiausiai, šios mašinos taip pat padeda sumažinti atliekas, nes kalnoformavimas nereikalauja tiesioginio daugelio medžiagos išmetimo. Tokia efektyvumas yra abiprasmiškai ramus aplinkai ir naudingas finansiniu požiūriu įmonėms. Be to, formavimo mašinos taip pat turėtų būti tikslios, kitu atveju dalių kokybė nebus priimtina. Šiosautomobilių metalinių tempiamųjų daliųtada yra tikrinami su specialiomis jutikliais ir valdymo sistemomis, kad būtų įsitikinama, jog jie turi tinkamą dydį ir formą. Toks dėmesys padeda užtikrinti, kad kiekviena dalis būtų pagaminta pagal normas ir gautų tinkamą kokybės sertifikatą.
Automobilių tempiamojo proceso metu pirmenybė teikiama kokybės kontrolėi. Visų pirma, Shaoyi reikalauja, kad jo personalas stengtųsi užtikrinti, kad tempiamojo proceso etapai būtų orientuoti į kokybę. Jieautomobilių lakštinio metalo štampavimasturi kelis patikros lygius, kurie patvirtina, kad dalys yra pakankamai kompetentingos naudoti automobiliams. Šios patikros gali apimti vizualius inspekciijas, kuriose darbuotojai išsekina dalis ieškodami matomų problemų. Jie taip pat matuoja dalis, kad įsitikintų jų tinkamu dydžiu. Be to, atliekami medžiagų testavimai, kad būtų naudojamas stiprus ir ilgovirstis metalas. Su tokiais kokybės kontrolių, Shaoyi gali būti tikras, kad gaminių, pagamintų kartu su juo ir naudojamų automobiliams, kokybė ir patikimumas yra užtikrinti.
Mes labai džiaugiamės, turint IATF 16949 sertifikatą, kuris yra įrodymas mūsų kokybės valdymo puikumo, kurio siekiame pasiekti automobilių pramonėje. Mūsų kokybės skyrius turi giliausios žinias apie penkis pagrindinius kokybės įrankius, įskaitant Statistinį Proceso Valdymą (SPC), Matavimo Sistemų Analizę (MSA), Nedarbo Režimų ir Jų Poveikio Analizę (FMEA), Patobulintą Produktų Kokybės Planavimą bei Gamybos Dalykų Patvirtinimo Procesą. Be to, mūsų kokybės personalas baigė išplėstinę „Six Sigma“ mokymą, užtikrinant, kad laikomės griežčiausių produktų kokybės standartų. Šis visapusiškas kokybės kontrolės metodas užtikrina, kad kiekvienas mūsų tiekiamas produktas ne tik atitinka, bet dažnai viršija pramonės lūkesčius, tuo pačiu suteikiant mūsų klientams pasitikėjimą ir patenkinimą dėl mūsų paslaugų.
Daugiau nei 90 % produktų, kuriuos gaminame, yra skirti automobilių pramonei. Siūlome aukštos kokybės detalį, kurios tinka plačiam automobilių spektrui, įskaitant keleiviškus automobilius, golfo kartus, komercinius transporto priemones bei motociklus, kamionus ir traktorius. Mūsų platus produktų pasirinkimas rodo mūsų galimybę atitikti visą automobilių rinkos poreikius. Taip pat džiaugiamės, kad esame pagrindiniai Volkswagen suspensijos sistemų tiekėjai Kinijoje, kas parodo mūsų gebėjimą siūlyti patikimus ir revoliucinius sprendimus geriausiems automobilių prekių ženklams. Ilgalaikė pramoninė mūsų patirtis leidžia mūsų produktams ne tik atitikti, bet ir viršyti klientų lūkesčius dėl našumo ir kokybės.
Labai džiaugiamės savo įsipareigojusiu R&D skyriaus, kuriame kiekvienas inžinierius turi daugiau nei 10 metų patirties automobilių pramone. Šis žinias leidžia mums suprasti unikalias charakteristikas ir procesus skirtingų medžiagų, kad galėtume siūlyti klijentams suapatinus sprendimus. Mes siūlome profesionalią CAE analizę, produktų kūrimą ir techninę pagalbą bei visapusišką DFM ataskaitą, kad užtikrintume, jog kiekvienas dizaino aspektas buvo sukurtas atitinkant gamybos reikalavimus. Mes įsipareigoti dėl inovacijų ir teikime aukščiausios kokybės metalinius produktus, atitinkančius mūsų klientų tikslus.
Mūsų įmonė, kuri užima daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų ir specializuojasi metalinių dalių gamyboje daugiau kaip 30 automobilių prekių ženklams, gali pasiteisinti daugiau nei 15 metų patirties šiose srityse. Taikome naujausias technologijas, tokias kaip temparavimas, CNC mikroskopinė medžiagos apdirbimo technologija, formų gamyba ir lietinė gavyba, kad užtikrintume, jog kiekvienas produktas atitiktų aukščiausius kokybės standartus. Mūsų griežtos kokybės kontrolės procedūros užtikrina, kad matmenys, formos bei veikimo rodikliai būtų vienodi. Tai kelia pasitikėjimą ir patenkinimą tarp mūsų klientų.