Automobilių komponentų formavimas yra vienas iš pagrindinių automobilių gamybos procesų. Tokių komponentų trūkumas reikštų, kad automobiliai negalėtų būti nei pagaminti, nei vairuojami keliuose. Shaoyi yra įmonė, kurios gamina šiuos komponentus.Formuojamos automobilių dalyskaip savo pramonė. Tai yra nauji ir protingi būdai, kuriuose gaminami automobilių detales, kurie pagerina ir atnaujina visą automobilių pasaulį. Šis straipsnis išanalizuos, kaip gaminami automobilių komponentai, kai kurias inovatyvias Shaoyi naudojamas metodus jų gamybai, kodėl yra svarbu stebėti šių komponentų kokybę, bei įvairius procesus, per kuriuos einama šios dalys nuo pradžios iki pabaigos.
Automobilių detalę sukuriama su spaudimo presu. Jis buvo praktiškai svarbiausia mašina, nes ji išlenkia metalinius lapus į įvairias detalės, būtinas automobiliams. Spaudimo preso turi du pagrindinius elementus: formą, kurios formuoja metalą, ir sulaidymo įrankį, kuris spaudo ant metalo, kad jį sudarytų. Formos ir sulaidymo įrankio dizainas yra tarpusavyje priklausomas, ir jie turi puikiai dirbti kartu, kad gauti gerokokybę detalę.
Yra kelios etapai, kurie įvyksta tuo metu, kai šie elementai gaminami. Atrodo, kad metalinės plokštės pirmiausia įvedamos į tempiamojo stalo spaudą. Tada užtempis nuspaudžiamas žemyn, vedant metalą į formą, kurioje sudaromas detalės modelis. Metalas, einantis per formą, priima naują konfigūraciją. Paskutinis etapas yra tempiamojo stalo išleidimas detales, kurią buvo nupjovę, ir ji jau yra paruošta naudojimui automobilio gamybai.
Tačiau Shaoyi taip pat naudoja keletą naujų įtemptų metodų, kad sukurtų automobilių dalis. Taigi, hidroformavimas yra vienas iš šių būdų. Procesas, kai skysčio energija vedina metalines plokštės į formą, vadinamas hidroformavimu. Šis metodas puikiai tinka sudėtingoms formas gaminti stampavimo metu. Dėl hidroformavimo Shaoyi gali gamintiAutomobilių šablonavimo formadetalles, kurios turi ne tik funkcionalią dalį, bet ir interesantių geometrinių formų.
Trečias metodas, kurį naudoja Shaoyi, yra karštasis buliavimas, kuris pats yra inovacinis procesas. Karštame buliavime metaliniai lapai yra paršyti prieš jų formavimą. Paršinimas padaro metalą ramstesniu ir lengviau valdomu. Tai dėl to, kad tai leidžia formuoti galingus elementus, būtinus saugumui. Jis taip pat naudojamas karštame buliavime dalių, kurios gali išlaikyti didelę slęgą ir apsaugoti keleivius atsitikus nelaimei.
Be to, buliavimo technologija leidžia sukurti sudėtingas formas, kurias ankstesnis buvo labai sunku gaminti. Todėl, kad šis buliavimas suteikia gamintojui daugiau tikslumo ir galios spręsti, kaip bus atrodyti galutinis produktas. Geresnis valdymas reiškia, kad visa struktūra yra integruota ir komponentų matmenys yra suderinti, kad dalys būtų sujungtos perfektyviai ir viso korpuso funkcijos veiktų kaip vienas kompleksas. Tai gerina automobilius ir užtikrina jų saugumą visuomenei!
Be to, Shaoyi gali gražiausiai technologijomis ir kokybės kontrolės ekspertų komanda. Prieš tuo, kai prekė yra pateikiama vartotojui, šie specialistai tikrina kiekvieną detalę. Jie taip pat patikrina, ar kiekviena dalis ne tik atitinka reikalavimus, bet ir gamybos aukščiausiems standartams, nustatytus automobilių gamintoju.Progresyvusis šablonas & stampavimasTai svarbu, nes tai užtikrina, kad komponentai tinkamai veiks, kai jie bus montuojami į automobilius.
Daugiau nei 90% produktų, kuriuos gaminame, yra skirti naudoti automobilių pramonei. Mūsų įmonė gamina aukštos kokybės pakeitimų detalių įvairioms transporto priemonėms, įskaitant automobilius, golfo maršrutinius automobilius ir motociklus. Pasiūlymo plačioji gamyba rodo mūsų verslumą ir įsipareigojimą tenkinti įvairias automobilių rinkos poreikius. Taip pat džiaugiamės, kad esame lyderiai suspendingo sistemų gamyboje „Volkswagen“ Kinijoje. Tai rodo mūsų gebėjimus teikti efektyvias ir patikimas sprendimus didelėms automobilių prekių ženklams. Turime griežtą pramoninę pagrindą, kuris leidžia mums kurti produktus, kurie ne tik tenkina, bet ir viršija mūsų pelnėjėlių lūkesčius dėl našumo ir kokybės.
Garu, kad galime turėti IATF 16949 sertifikatą, kuris yra įrodymas mūsų įsipareigojimo aukščiausioms kokybės valdymo normoms automobilių pramonėje. Mūsų kokybės skyrius yra išgandžius naudoti penkis pagrindinius kokybės įrankius: Statistinį procesų valdymą (SPC), Matavimo sistemos analizę (MSA), Nedarbo režimų ir jų poveikio analizę (FMEA), Patobulintą produktų kokybės planavimą (APQP) bei Gamybos dalies patvirtinimo procedūrą (PPAP). Mūsų kokybės personalas praejo išplėstus „Six Sigma“ mokymus, užtikrinant, kad laikomės griežčiausių produktų kokybės standartų. Mūsų visapusiškas kokybės valdymo požiūris užtikrina, kad mūsų produktai ne tik atitinka, bet dažnai viršija pramonės standartus, taip pat suteikia mūsų klientams pasitikėjimą ir pilną patenkinimą dėl mūsų paslaugų.
Labai džiaugiamės savo įsipareigojusiu R&D skyriaus, kur kiekvienas inžinierius turi daugiau nei 10 metų automobilių pramonės patirties. Ši ekspertizė leidžia mums suprasti skirtingų medžiagų unikalius ypatybius ir charakteristikas, suteikiant mums galimybę siūlyti klientams suapvalintas sprendimus. Mes siūlome profesionalias CAE analizes produktų kūrimui, techninį palaikymą bei išsamų DFM ataskaitą, kad užtikrintume, jog kiekviena dizaino dalis būtų optimizuota gamybai. Mes įsipareigoję padėti technologijoms tobulėti ir teikti aukščiausios kokybės metalinius produktus, kurių dizainas atitinka mūsų klientų poreikius.
Su daugiau nei 15 metų patirtimi automobilių pramonėje, mūsų įmonė apima daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų. Mes esame ekspertai gaminant metalines dalis daugiau nei 30 automobilių prekių ženklų. Mūsų produktai gaminiama naudojant naujausias technologijas, tokias kaip CNC stabžių mašinavimas ir formas gamyba. Mūsų griežtos kokybės kontrolės priemonės užtikrina dimensijų bei veikimo sutapimą. Viskas tai sukuria pasitikėjimą ir patenkinimą mūsų klientais.