Automobiļu detaļu ražotājiem ļoti ātri jāreaģē uz izmaiņām tirgū. Viņiem ātri jāreaģē uz jaunu vides normu un standartu ieviešanu, jaunu tehnoloģiju rašanos un mainīgajām autoražotāju prasībām. Uzņēmumā Shaoyi Precision Machining mēs pastāvīgi cenšamies uzlabot savus procesus, lai neatpaliktu no šīm izmaiņām.
IATF TS16949:2016/Kvalitātei svarīgi
Daļas tiek pabeigtas katru mēnesi
Pētniecības un attīstības inženieris
Tērauds un alumīnijs
Mēs izmantojam dažādas kvalitātes kontroles metodes, lai nodrošinātu, ka produktiem, ko piegādājam saviem klientiem, ir viņu vajadzībām atbilstošs izmērs un veiktspēja.
Mūsu nelokāmo apņemšanos nodrošināt kvalitāti stiprina mūsu IATF 16949 sertifikācija, nodrošinot stingru kvalitātes kontroles sistēmu katrā ražošanas posmā. Šī sertifikācija liecina par mūsu rūpīgo pieeju no sākotnējā dizaina līdz gala produkta piegādei. -IATF16949 sertifikācija
Izmantojot augstākā līmeņa ražošanas un pārbaudes iekārtas, mūsu modernās, pilnībā automatizētās iekārtas garantē produktu kvalitāti katrā ražošanas procesā, nodrošinot katras produkcijas konsekvenci un izcilību.
Mūsu tehnisko ekspertu komanda, katram no kuriem ir vairāk nekā desmit gadu pieredze metāla ražošanā, veido mūsu darbības mugurkaulu. Šie elitārie inženieri sniedz daudz zināšanu un pieredzes katrā projektā, nodrošinot, ka mūsu produkti ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares kvalitātes un inovācijas standartus.
Mūsu rīcībā ir automātiska materiālu padeves cauruļu griešanas mašīna un 100% bukses pārbaudes aprīkojums, kas nodrošina automatizētu ražošanu, kas efektīvi samazina izmaksas un palielina efektivitāti.
Pētniecības un attīstības tehniskajā komandā ir vairāk nekā 20 cilvēku. Vidējais vecums ir 33 gadi. Mēs piešķiram prioritāti stingriem standartiem, augstas kvalitātes prasībām un inovāciju veicināšanai dažādām automobiļu vajadzībām. Mūsu uzmanības centrā ir produktu attīstības robežu pārkāpšana.
SPC, kas apzīmē statistisko procesu kontroli, ir statistikas metožu izmantošanas metode, lai uzraudzītu un pārvaldītu ražošanas procesus. Tas ietver datu vākšanu un analīzi, lai nodrošinātu konsekventu produktu kvalitāti.
Mums ir ultraskaņas tīrīšanas iekārtas, ja klientam ir augstas prasības produktam, varam veikt ultraskaņas tīrīšanu, lai nodrošinātu, ka produkta virsma ir bez piemaisījumiem.
Standartizēti, uz procesu orientēti rafinēti ražošanas standarti, kas cenšas nodrošināt jūs ar līdz 99.8% kvalificētu precīzo detaļu virkni
Pirmsražošanas iespējamības novērtējums un optimizācija
Salīdzinošā novērtēšana, montāža un pārbaudes kritēriju izstrāde galveno izmēru noteikšanai
DFM un darba instrukcijām standarta pilna izmēra pārbaudes korektūras procesa problēmas
Apkopojiet pārbaudes problēmas, aizveriet problēmu punktus un nepārtraukti optimizējiet produkta procesu
Noteikt ražošanas procesa pareizību un to, vai produkts atbilst klienta specifikācijām un procesa prasībām.
Īpašo prasību un procesu kontrole CPK>l.33 ieviešana atslēgas izmēriem
Veikt saskaņā ar AQC standartiem un prasībām
Izmantojot precīzu datu uzraudzību un procesu optimizāciju, mēs nodrošinām savlaicīgu produktu piegādi.
| Apstrādes iespējas | Apstrādes iespējas | ||
| Maksimālais daļas izmērs | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendikularitāte | 0.05mm |
| Minimālais daļas izmērs | 8mm * 6mm * 4mm | Oksidēt | Plēves biezums 8-15um |
| Pielaides | 0.02mm | Termiskā apstrāde | Cietība 28°-65° |
| Koncentriskums | 0.05mm | elektroforēzes | Plēves biezums 15-35um, sāls izsmidzināšanas tests 720h bez sarkanās rūsas |
| Ražošanas procesi un materiāli | Ražošanas procesi un materiāli | ||
|---|---|---|---|
|
CNC apstrādes materiāli |
Metāli |
Cauruļu apstrāde
|
tērauda caurule |
|
Aukstā ekstrūzija |
tērauds |
|
Koncentrējieties uz šasijas metinātiem mezgliem, triecienu absorbējošiem metinātiem mezgliem, šasijas štancēšanu un detaļu apstrādi.
Pēc gadiem ilgas attīstības uzņēmuma metināšanas tehnoloģija galvenokārt ietver ar gāzi aizsargātu metināšanu, loka metināšanu, lāzermetināšanu un dažādas metināšanas tehnoloģijas, kas apvienotas ar automātiskajām montāžas līnijām, izmantojot ultraskaņas testēšanu (UT), radiogrāfisko testēšanu (RT), magnētisko daļiņu testēšanu (MT). ) Caurlaidības testēšana (PT), virpuļstrāvas pārbaude (ET), testēšanas izvilkšanas spēks, lai sasniegtu lielu jaudu, augstas kvalitātes un drošākus metināšanas mezglus, mēs varētu piegādāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru citātu, lai klientiem nodrošinātu labāku. šasijas štancēšanas detaļu un apstrādes detaļu serviss.
EN
