Gadu gaitā Shaoyi kā vadošais automobiļu štancēšanas piegādātājs Ķīnā ir izpelnījies daudzu automobiļu rūpniecības klientu uzticību un kļuvis par vadošo ražotāju automobiļu detaļu ražošanas nozarē. Ar mūsu plašo projektu pieredzi auto detaļu štancēšanas jomā mēs esam apņēmušies nodrošināt saviem klientiem augstas kvalitātes un efektīvus štancēšanas pakalpojumus, nepārtraukti apmierinot jaunos izaicinājumus un novatoriskās prasības automobiļu rūpniecībā.
IATF TS16949:2016/Kvalitātei svarīgi
Daļas tiek pabeigtas katru mēnesi
Pētniecības un attīstības inženieris
Tērauds un alumīnijs
Mēs izmantojam dažādas kvalitātes kontroles metodes, lai nodrošinātu, ka produktiem, ko piegādājam saviem klientiem, ir viņu vajadzībām atbilstošs izmērs un veiktspēja.
Mūsu nelokāmo apņemšanos nodrošināt kvalitāti stiprina mūsu IATF 16949 sertifikācija, nodrošinot stingru kvalitātes kontroles sistēmu katrā ražošanas posmā. Šis sertifikāts atspoguļo mūsu rūpīgo pieeju automobiļu štancēšanas detaļu ražošanai, sākot no sākotnējā dizaina līdz gala produkta piegādei, garantējot izcilu veiktspēju un uzticamību.
Izmantojot augstākā līmeņa ražošanas un pārbaudes iekārtas, mūsu modernās, pilnībā automatizētās iekārtas garantē produkta kvalitāti katrā solī, nodrošinot konsekvenci un izcilību ikvienā metāla štancēšanas automašīnu detaļu izlaidē.
Mūsu tehnisko ekspertu komanda, katram no kuriem ir vairāk nekā desmit gadu pieredze metāla ražošanā, veido mūsu darbības mugurkaulu. Šie elitārie inženieri sniedz daudz zināšanu un pieredzes katrā projektā, nodrošinot, ka mūsu štancēšanas automobiļu daļas ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares kvalitātes un inovācijas standartus.
Metāla štancēšanas automašīnu detaļu izveidē ir iesaistīti daudzi dizaina elementi — izmaksu, kvalitātes, montāžas un izgatavojamības dizains. Šī ainava dažkārt var būt sarežģīta. Uzņēmumā ShaoYi mēs piedāvājam automatizētu CAD modeļu, UG un CAE dizaina analīzi, kas izceļ jūsu detaļu dizaina iezīmes, kuras var pielāgot izgatavojamībai. Tas ir lielisks dizaina resurss, kas ir pa rokai. Lai pēc iespējas samazinātu dizaina ieteikumus un optimizētu detaļu dizainu, mēs izveidojām šo noderīgo metāla štancēšanas resursu komplektu.
Metāla štancēšanas kombinācija ar citiem procesiem, piemēram, CNC, lāzergriešana, progresīvā presēšana, trīsdimensiju formēšana, aukstā štancēšana un kalšana, ļauj mums izvēlēties optimālāko procesu jūsu automašīnu štancēšanas detaļām. Starp tiem mēs izvēlamies to, kam ir visaugstākā materiāla izmantošana, ražošanas stabilitāte un efektivitāte produkta sākotnējās projektēšanas posmā, nodrošinot rentablus un kvalitatīvus rezultātus.
Plašs materiālu klāsts, tostarp dažāda veida tērauds (maigs, nerūsējošais, augstas stiprības tērauds), alumīnijs, misiņš, ļauj ražot automobiļu metāla štancēšanas detaļas ar īpašām īpašībām, kas pielāgotas to gala lietojumam. Šī daudzveidīgā izvēle nodrošina, ka katra daļa ir optimizēta tās unikālajām prasībām, nodrošinot automobiļu komponentu izturību, izturību un precizitāti.
Mūsu iekārtas izmanto dažādas preses ar jaudu no 100 līdz 600 tonnām, lai ražotu plašu pielāgotu metāla štancēšanas detaļu klāstu. Sastāvdaļas, kurās izmantoti materiāli ar zemu oglekļa saturu tēraudu biezumā no 1 mm līdz 12 mm
Standartizēti, uz procesu orientēti rafinēti ražošanas standarti, kas cenšas nodrošināt jūs ar līdz 99.8% kvalificētu precīzo detaļu virkni
Pirmsražošanas iespējamības novērtējums un optimizācija
Salīdzinošā novērtēšana, montāža un pārbaudes kritēriju izstrāde galveno izmēru noteikšanai
DFM un darba instrukcijām standarta pilna izmēra pārbaudes korektūras procesa problēmas
Apkopojiet pārbaudes problēmas, aizveriet problēmu punktus un nepārtraukti optimizējiet produkta procesu
Noteikt ražošanas procesa pareizību un to, vai produkts atbilst klienta specifikācijām un procesa prasībām.
Īpašo prasību un procesu kontrole CPK>l.33 ieviešana atslēgas izmēriem
Veiciet saskaņā ar FQC standartiem un prasībām attiecībā uz automašīnu detaļu štancēšanu, nodrošinot precizitāti un konsekvenci visā ražošanas procesā.
Izmantojot precīzu datu uzraudzību un procesu optimizāciju, mēs nodrošinām savlaicīgu produktu piegādi.
| Apstrādes iespējas | Piezīme | ||
| ZīmogošanaMaksimālais daļas izmērs | Spoles materiāla maksimālais platums ir 600 mm, un maksimālais biezums T ir 6.0 mm | Zīmogošanas maksimālais daļas izmērs | Trīs vienā padeves iekārta, kas aprīkota ar 315 tonnu perforatoru, var ierobežot materiāla biezumu tikai līdz 6.0 mm |
| Zīmogošanas minimālais daļas izmērs | Minimālais spoles materiāla platums ir 300 mm, un minimālais biezums T ir 1.0 mm | Zīmogošanas minimālais daļas izmērs | 160T perforators ir aprīkots ar vecmodīgu padevēju, kura materiāla biezums nav mazāks par 1.0 mm |
| Apzīmogotas produkta pielaides | 0.05 mm (caurduršanas pielaide) | ||
| Pretestības metināšanas izturība | 25 KN (izvilkšanas spēka eksperiments) | ||
| elektroforēzes | Plēves biezums 15-35um, sāls izsmidzināšanas tests 720h bez sarkanās rūsas | ||
| Dakromet | Plēves biezums 8um, sāls izsmidzināšanas tests 720h bez sarkanās rūsas | ||
| Galvanizācija | Plēves biezums 8-15um, sāls izsmidzināšanas tests 240h bez sarkanās rūsas | ||
| Cinkots niķelis | Plēves biezums 8-15um, sāls izsmidzināšanas tests 1500h bez sarkanās rūsas |
| Ražošanas procesi un materiāli | Ražošanas procesi un materiāli | ||
|---|---|---|---|
|
Tērauda plāksne |
Karsti cinkota loksne |
Alumīnija plāksne
|
5052 izstiepta alumīnija plāksne |
Koncentrējieties uz šasijas metinātiem mezgliem, triecienu absorbējošiem metinātiem mezgliem, šasijas štancēšanu un detaļu apstrādi.
Pēc gadiem ilgas attīstības uzņēmuma metināšanas tehnoloģija galvenokārt ietver ar gāzi aizsargātu metināšanu, loka metināšanu, lāzermetināšanu un dažādas metināšanas tehnoloģijas, kas apvienotas ar automātiskajām montāžas līnijām, izmantojot ultraskaņas testēšanu (UT), radiogrāfisko testēšanu (RT), magnētisko daļiņu testēšanu (MT). ) Caurlaidības testēšana (PT), virpuļstrāvas pārbaude (ET), testēšanas izvilkšanas spēks, lai sasniegtu lielu jaudu, augstas kvalitātes un drošākus metināšanas mezglus, mēs varētu piegādāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru citātu, lai klientiem nodrošinātu labāku. šasijas štancēšanas detaļu un apstrādes detaļu serviss.
EN
