Kā līderis custom automobiļu formēšanas formu ražošanas jomā, mēs neatlaidīgi vēlamies tehnoloģiskās izcilības un inovāciju. Shaoyi augstas kvalitātes beigtermumos ir rezultāts profesionālai dizaina un ražošanas darbībai. Mūsu formas dizaineri un projekta inženieri ir ļoti prasmīgi un pieredzējuši, ražojot visas formas uzņēmuma iekšienē, izmantojot CAE simulācijas analīzi un jaunāko aprīkojumu. Mēs spējam nodrošināt, ka automobiļu formēšanas formas ražošana atbilst ražošanas prasībām, kā arī klienta pieprasītajiem beigtermu specifikācijām un straujiem laikus saskaņotiem piegādes termiņiem, tāpēc varat būt droši, ka sniegsim jums labākās automobiļu formēšanas formas pakalpojumus.
IATF TS16949:2016/Kvalitātei kritiskais
Ražotāja platība
R&D inženieris
Vāks un aluķis
Mēs izmantojam dažādas kvalitātes kontroles metodes, lai nodrošinātu, ka klientiem piegādātie produkti atbilst to vajadzībām attiecībā uz izmēriem un funkcionalitāti.
Mūsu neatlaidīgais komisks kvalitātei ir stiprināts ar mūsu IATF 16949 sertifikātu, kas nodrošina striktu kvalitātes kontroles sistēmu visā ražošanas posmā. Šis sertifikāts ir pierādījums par mūsu precīzo pieeju, no sākotnējā dizaina līdz galīgajam produkta piegādei. -IATF16949 Sertifikācija
Izmantojot augstākās klasēs ražošanas un pārbaudes iekārtas, mūsu modernie, pilnībā automatizētie radījumi garantē produktu kvalitāti katrā ražošanas procesā, nodrošinot vienmērību un izcilību katrā izvades rezultātā.
Mūsu tehniskie eksperti, kuriem ir vairāk nekā desmitgades pieredze metālu formēšanas jomā, veido pamatu mūsu darbībām. Šie elitnieku inženieri atnes savu bagāto zināšanu un pieredzi katrā projektā, nodrošinot, ka mūsu produkts ne tikai atbilst, bet pārsniedz nozīmes standartus kvalitātei un inovācijai.
Vai jūs jebkad esat apdomājuši izaicinājumus, ar kuriem saskaras metalu formēšanas daļu nozarē, īpaši strādājot ar augstas stipruma dzelzs materiāliem, kuru līdzeklīguma spēja pārsniedz 600 MPa? Atjaunošanās procesa problēmu risināšana tiešām var būt grūta uzdevuma! Tomēr mēs stingri turpinām meklēt risinājumus. Tieši tāpēc mēs turpinām izpētīt atjaunošanās parādību formētas daļas. Vai jums ir intereses par faktoriem, kas ietekmē metalu formēšanas daļu atjaunošanos automobiļiem? Neiet nekur tālāk! Mūsu redakcijas raksts sniedz noderīgu informāciju, lai atbildētu uz jūsu jautājumiem.
Sazinieties ar mums
Tehniskā komanda agrīnā posmā izmantos CAE analīzi, lai klientiem sniegtu formu risinājumus.
Klientiem, kuriem nav produktu 3D modelējuma, mēs piedāvājam bezmaksas 3D modelēšanu.
Samazināt materiālu zudumu un taupīt ražošanas izmaksas vislielākajā apmērā.
Automobiļu formēšanas matricas ir būtiski rīki automobiļu ražošanā, galvenokārt sastāvot no augstās un zemās matricas. Tās tieši ietekmē komponentu formu un kvalitāti, noteikot gala produkta precizitāti. Augstā matrica sastāv no augstā matricas pamata, augstā matricas plāksnes un augstā matricas gabala, savukārt zemā matrica sastāv no zemā matricas pamata, zemā matricas plāksnes un zemā matricas gabala. Vadošie stabi, vadošās bušas, lokācijas cilindri un bultas nodrošina matricu stabila izlīdzinājumu. Uzsita spēku veido, piestiprinot neformēto materiālu vēlamo formu, kamēr matricas pamats un matricas turētājs atbalsta atbilstoši zemo un augsto matricu.
Saņemt kavējumu
Pēc tam, kad klienta apstiprina Blu-ray ziņojumu, Shaoyay piedāra nākamos divus veidus matricas kvalitātes pārbaudes pakalpojumiem, proti, statisko pieņemšanu un dinamisko pieņemšanu, lai nodrošinātu, ka matricas izskats, aizsardzība un ražošanas process protiek gludi.
Dinamiskā formas pārbaude notiek, kad forma kustas. Šī pārbaudes metode vairāk koncentrējas uz formas izturību un stabilitāti reālā ražošanā. Dinamiskā formas pārbaude var ietvert vibrāciju, troksni un temperatūras pieauguma monitorēšanu un analīzi laikā, kad forma kust, lai nodrošinātu, ka forma strādā labi ilgāku laiku, neizraisot problēmas reālā ražošanā.
Statiskā formas pārbaude notiek, kad forma ir mierā. Tas ietver formas statisko īpašību pārbaudi, piemēram, izskatu, izmēru un formu. Statiskajā formas pārbaudē parasti tiek izmantotas mērīšanas rīki un pārbaudes instrumenti, lai pārbaudītu, vai formas ģeometriskie parametri atbilst projektējuma prasībām, kā arī lai noteiktu virsmas defekstus vai sprauslas. Tas palīdz nodrošināt formas kvalitāti un precizitāti.
1.Lai palīdzētu klientiem analizēt produktu dizaina struktūru un nodrošinātu efektīvas atsauksmes.
2.Lai apstiprinātu, vai materiāli atbilst produktu dizaina struktūrai, samazinot zudumus.
3.Vai produkts var izmantot dizainu, kas samazina materiālu patēriņu, lai samazinātu produkcijas maksas.
4. Analizēt formu struktūru, apstiprināt labāko formu struktūru un sasniegt ražošanas efektivitātes maksimizāciju.
5. Vai produktai nepieciešams pievienot virsmas apstrādes procesa punktus.
6. Vai produkta struktūrā ir kādas grūtības un vai tā jāmodificē vai vienkāršo.
| Uzstrādes iespējas | Uzstrādes iespējas | ||
| Maksimālais daļiņas izmērs | 300mm*200mm*200mm | Perpendikularitāte | 0.05mm |
| Minimālais daļiņas izmērs | 8mm*6mm*4mm | Oksidēšana | Filma 8-15 mikroni biezums |
| Tolerances | 0.02mm | Siltuma apstrāde | Kraukšķīgums 28°-65° |
| Koncentrisitāte | 0.05mm | Elektroforeze | Filma thickness 15-35μm, sāls sprauku testējums 720h bez sarkana rūda |
| Rupjuma līmenis | Ra0.8 | Zalcis ar niklu | Filma paksme 8-15 μm, sāls miglas tests 1500h bez sarkanā rūda |
| Piezīme |
| zhangasn | Ražošanas procesi un materiāli | Ražošanas procesi un materiāli | |
|---|---|---|---|
|
CNC gabaluateriali
|
Metāli
Alumīnijs Misiņš Vara nerūsējošais tērauds Tērauda sakausējums Vidēji karstais zālējs CO2 Tītanis |
Cauruļu apstrāde
|
zālēta caurule
oglekļa caurule aloga caurule neržāvjošā zālētā caurule alumīnija liga plāksne 6061 Aluminijs 6082 Aluminijs 7075 Aluminijs |
|
Kalna izvākšana
|
Tērauds
Oglekļa tērauds Aliejmētais čelts nerūsējošais tērauds Alumīnijs 6061 Aluminijs 6082 Aluminijs 7075 Aluminijs |
Mūsu inženieri nodrošina maksimālo ražīgumu un izmaksu efektivitāti klientu projektos.
Pēc daudzu gadu attīstības, uzņēmuma vārdejošanas tehnoloģijas galvenokārt ietver gāzes aizsargvārdejošanu, loku vārdejošanu, lasersvārdejošanu un dažādas citās vārdejošanas tehnoloģijas, kombinējot tos ar automātiskajiem montāžas līnijām, caur Ultrakrušu Pārbaudi (UT), Rādiovilņu Pārbaudi (RT), Magnētiskās Daļiņas Pārbaudi (MT), Infiltrācijas Pārbaudi (PT), Indukcijas Strāvu Pārbaudi (ET), Atvieglā spēka pārbaudi, lai sasniegtu augstu produkcijas apjomu, augstākā kvalitāti un drošākas vārdejošanas konstrukcijas. Mēs varētu piedāvāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru cenu aprēķinu, lai nodrošinātu klientiem labāku servisu šases stampējamo daļu un mašīnošana daļu jomā.
EN
