Kā līderis pielāgotu automobiļu štancēšanas veidņu ražošanas jomā mēs nerimstoši tiecamies pēc tehnoloģiskās izcilības un inovācijām. Uzņēmumā Shaoyi augstas kvalitātes gatavie produkti ir profesionāla dizaina un ražošanas rezultāts. Mūsu veidņu projektēšanas un projektu inženieri ir augsti kvalificēti un pieredzējuši, ražojot visas veidnes uz vietas, izmantojot CAE simulācijas analīzi un vismodernākās iekārtas. Mēs spējam nodrošināt, ka automobiļu štancēšanas veidņu ražošana atbilst ražošanas prasībām, kā arī klienta pieprasītajām gatavās produkcijas specifikācijām un ātru un savlaicīgu piegādi, tāpēc varat būt pārliecināti, ka mēs nodrošināsim jums labākos automobiļu štancēšanas veidņu pakalpojumus.
IATF TS16949:2016/Kvalitātei svarīgi
Daļas tiek pabeigtas katru mēnesi
Pētniecības un attīstības inženieris
Tērauds un alumīnijs
Mēs izmantojam dažādas kvalitātes kontroles metodes, lai nodrošinātu, ka produktiem, ko piegādājam saviem klientiem, ir viņu vajadzībām atbilstošs izmērs un veiktspēja.
Mūsu nelokāmo apņemšanos nodrošināt kvalitāti stiprina mūsu IATF 16949 sertifikācija, nodrošinot stingru kvalitātes kontroles sistēmu katrā ražošanas posmā. Šī sertifikācija liecina par mūsu rūpīgo pieeju no sākotnējā dizaina līdz gala produkta piegādei. -IATF16949 sertifikācija
Izmantojot augstākā līmeņa ražošanas un pārbaudes iekārtas, mūsu modernās, pilnībā automatizētās iekārtas garantē produktu kvalitāti katrā ražošanas procesā, nodrošinot katras produkcijas konsekvenci un izcilību.
Mūsu tehnisko ekspertu komanda, katram no kuriem ir vairāk nekā desmit gadu pieredze metāla ražošanā, veido mūsu darbības mugurkaulu. Šie elitārie inženieri sniedz daudz zināšanu un pieredzes katrā projektā, nodrošinot, ka mūsu produkti ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares kvalitātes un inovācijas standartus.
Vai esat kādreiz domājis par problēmām, ar kurām saskaras metāla štancēšanas detaļu rūpniecība, it īpaši, strādājot ar augstas stiprības tērauda materiāliem, kuru tecēšanas robeža pārsniedz 600 MPa? Atsitiena problēmu pārvarēšana patiešām var būt milzīgs uzdevums! Tomēr mēs esam nelokāmi savā apņēmībā rast risinājumus. Tieši tāpēc mēs turpinām veikt pētījumus par atsperes fenomenu apzīmogotajās daļās. Vai jūs interesē faktori, kas ietekmē automašīnu metāla štancēšanas detaļu atsitienus? Nemeklējiet tālāk! Mūsu redakcija sniedz ieskatu informāciju, lai atbildētu uz jūsu jautājumiem.
Sazinies ar mums
Tehniskā komanda agrīnā stadijā izmantos CAE analīzi, lai klientiem nodrošinātu veidņu risinājumus.
Klientiem, kuriem nav produktu 3D modeļu, nodrošināsim bezmaksas 3D modelēšanu.
Lai samazinātu materiālu atkritumus un pēc iespējas ietaupītu ražošanas izmaksas.
Automobiļu štancēšanas presformas ir būtiski instrumenti automašīnu ražošanā, galvenokārt sastāv no augšējām un apakšējām presformām. Tie tieši ietekmē sastāvdaļu formu un kvalitāti, nosakot gala produkta precizitāti. Augšējā matrica sastāv no augšējās matricas ligzdas, augšējās matricas plāksnes un augšējās matricas dobuma, savukārt apakšējā matrica sastāv no apakšējās matricas ligzdas, apakšējās matricas plāksnes un apakšējās matricas dobuma. Vadošās balsti, virzošās bukses, fiksējošās tapas un skrūves nodrošina stabilu presformu izlīdzināšanu. Perforators pieliek spēku, lai izejmateriālu iespiestu vēlamajā formā, un matricas kurpe un matricas turētājs attiecīgi atbalsta apakšējo un augšējo presformu.
Saņemiet citātu
Pēc tam, kad klients apstiprinās Blu-ray ziņojumu, Shaoyay nodrošinās šādus divu veidu veidņu kvalitātes pārbaudes pakalpojumus, proti, statisko pieņemšanu un dinamisko pieņemšanu, lai nodrošinātu, ka veidnes izskats, aizsardzība un ražošanas process paliek vienmērīgs.
Pelējuma dinamiskā noteikšana tiek veikta, kad veidne pārvietojas. Šī pārbaudes metode pievērš lielāku uzmanību veidnes veiktspējai un stabilitātei faktiskajā ražošanā. Dinamiskā pelējuma pārbaude var ietvert tādu aspektu uzraudzību un analīzi kā vibrācija, troksnis un temperatūras paaugstināšanās pelējuma kustības laikā, lai nodrošinātu, ka veidne darbojas labi ilgākā laika periodā, neradot problēmas faktiskajā ražošanā.
Statiskā pelējuma pārbaude tiek veikta, kad veidne ir miera stāvoklī. Tas ietver veidnes statisko īpašību, piemēram, izskata, izmēra un formas, pārbaudi. Statiskajā veidņu pārbaudē parasti izmanto mērinstrumentus un pārbaudes instrumentus, lai pārbaudītu, vai veidnes ģeometriskie parametri atbilst konstrukcijas prasībām un identificētu virsmas defektus vai plaisas. Tas palīdz nodrošināt veidnes kvalitāti un precizitāti.
1. Palīdzēt klientiem analizēt produktu dizaina struktūru un sniegt efektīvus atzinumus.
2. Lai apstiprinātu, ka materiāls atbilst izstrādājuma dizaina struktūrai, samazinot atkritumus.
3. Vai produkts var pieņemt dizainu, kas samazina materiālus, lai samazinātu produkta izmaksas.
4. Lai analizētu veidņu struktūru, apstiprinātu labāko veidņu struktūru un panāktu ražošanas efektivitātes palielināšanu.
5. Vai produktam ir jāpievieno virsmas apstrādes procesa punkti.
6. Vai ir kādas grūtības ar produkta struktūru un vai tas ir jāmaina vai jāvienkāršo.
| Apstrādes iespējas | Apstrādes iespējas | ||
| Maksimālais daļas izmērs | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendikularitāte | 0.05mm |
| Minimālais daļas izmērs | 8mm * 6mm * 4mm | Oksidēt | Plēves biezums 8-15um |
| Pielaides | 0.02mm | Termiskā apstrāde | Cietība 28°-65° |
| Koncentriskums | 0.05mm | elektroforēzes | Plēves biezums 15-35um, sāls izsmidzināšanas tests 720h bez sarkanās rūsas |
| Raupjums | Ra0.8 | Cinkots niķelis | Plēves biezums 8-15um, sāls izsmidzināšanas tests 1500h bez sarkanās rūsas |
| Piezīme |
| zhangasn | Ražošanas procesi un materiāli | Ražošanas procesi un materiāli | |
|---|---|---|---|
|
CNC apstrādes materiāli
|
Metāli
Alumīnijs Brass varš Nerūsējošais tērauds Tērauda sakausējums Tērauds Viegli Zems Ogleklis titāns |
Cauruļu apstrāde
|
tērauda caurule
Oglekļa caurule Sakausējuma caurule nerūsējošā tērauda caurule Alumīnija sakausējuma plāksne 6061 alumīnijs 6082 alumīnijs 7075 alumīnijs |
|
Aukstā ekstrūzija
|
tērauds
Oglekļa tērauds Lietie tēraudi nerūsējošais tērauds Alumīnijs 6061 alumīnijs 6082 alumīnijs 7075 alumīnijs |
Mūsu inženieri nodrošina maksimālu produktivitāti un izmaksu efektivitāti klientu projektiem.
Pēc gadiem ilgas attīstības uzņēmuma metināšanas tehnoloģija galvenokārt ietver ar gāzi aizsargātu metināšanu, loka metināšanu, lāzermetināšanu un dažādas metināšanas tehnoloģijas, kas apvienotas ar automātiskajām montāžas līnijām, izmantojot ultraskaņas testēšanu (UT), radiogrāfisko testēšanu (RT), magnētisko daļiņu testēšanu (MT). ) Caurlaidības testēšana (PT), virpuļstrāvas pārbaude (ET), testēšanas izvilkšanas spēks, lai sasniegtu lielu jaudu, augstas kvalitātes un drošākus metināšanas mezglus, mēs varētu piegādāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru citātu, lai klientiem nodrošinātu labāku. šasijas štancēšanas detaļu un apstrādes detaļu serviss.
EN
