Tehnoloģija ar kalnu formēšanu: Precizitātes kods avotiem un ražošanai lielā apjoma
16 gadu pieredze kalnu formēšanas jomā | 18 augstas ātruma mašīnas | Piegādātas vairāk nekā 8 miljoni precīzu daļiņu
Kalnu formēšana: Pārdomājot metālu izgatavošanu caur temperatūras kontroles mākslīgu
Dzelzs strādāšanā aukstais formēšanas process ir pamats augstas stipruma un ekonomiski pieejamiem komponentiem automobiļu dzinējiem un masveida izstrādātiem fiksators. Ar 18 augstas ātruma aukstajiem formēšanas aparātiem, Shaoyi specializējas Stālīs aukstos formētos daļām dzinēja komponentiem, aukstajiem formēšanas daļām lielumam automobiļu daļām un Stālīs aukstos formētajiem fiksatortiem. Šeit ir kā mēs pārvēršam metālu par inženieru perfekciju.
Piecos galvenie aukstā formēšanas priekšrocības
1. 92% materiāla efektivitāte: zudiniet mazāk, taupiet vairāk
Aukstā formēšana novērš masces zaudējumus. Piemērs:
- Tradicionālais virzīšana: 35% materiāla apdariena (32 M10 bolti/kg)
- Aukstā formēšana: 92% efektivitāte (86 bolti/kg) → 61% maksājumu samazinājums
Shaoyi ietekme: optimizētie φ14mm dzinēja bolti (2.5:1 garums/diametrs attiecība) saglabāja globālam OEM gadā 120 tonnas stāla.
2. 40% stiprākas daļas: aukstā darbības fizika
Temperatūras uzskaites deformācija stiprina metāla mikrostruktūru. Shaoyi laboratorijas dati (ISO 17025-apstiprināts):
Materiāls |
Aukstā formēšana tracionālā spēja (MPa) |
Traidicionālais stampēšana (MPa) |
Spēka pieaugums |
10B38 īss |
1 120 (cilindra galu bulteni) |
820 |
36,6% |
35CrMoA īss |
1 380 (savienojuma stieņa bulteni) |
1 050 |
31,4% |
3. 12X ātrāka ražošana: Augsts tilpums, Bez kompromisiem
Mūsu 48-stacijas mašīnas noteica standartus:
- Automobiļu cietoksnis: 280 daļiņas/min (salīdzinājumā ar 22 daļiņām/min stampēšanai)
- Sarežģīti dzinēja komponenti: 60 daļiņas/min (vairāku virzienos veidotājiem)
Piemērs no prakses: EV motoru konsoli → 42 000 daļiņas/smēnā, 60% samazināts gaidījuma laiks.
4. ±0.02mm precizitāte: izstrādāšanas līmeņa tolerancija
SKH51 matricas (1,2 miljoni ciklu salīdzinājumā ar industrijas vidējo 700 000) nodrošina:
- Šķēnu tolerancija: 6g (ISO 965-1) (salīdzinājumā ar 6h tradicionālajiem veidiem)
- Klientu panākumi: Vācijas dizaina flīģeļu bults – 0,03mm koncentriska, 100% neizrādes testa apstiprinājums.
5. Par 65% zems enerģijas patēriņš: ilgtspējīga kalna formēšana
Kalna galēšana izmanto 0,12kWh/daļa (salīdzinājumā ar 0,85kWh karstajai formēšanai). Shaoyi ekosistēmas:
- 95% kalnes formēšanas eļļas atjaunota
- 100% atkritumu pārstrādāts → 180kg CO₂/tone (60% zemāk nekā nozīmes vidējais)
3 pielietojuma scenāriji: Kalnes formēšana darbā
1. Dvigubas motoru daļas: 1,5 miljoni noguruma ciklu pie 200MPa spiediena
2,0T savienojuma riteņa bultu projekts:
- Uzdevums: 800 000 noguruma cikli (tradicionāli)
- Shaoyi risinājums:
✓ 3-stacijas kalnes formēšana + valku smaidrēšana
✓ -450MPa atliekoties stress (stress koncentrācija novēršama)
✓ 100% magnētiskā daļiņu pārbaude - Rezultāts: 1,5 miljoni ciklu (ISO 16792 certificēts), 30% svarā samazinājums.
2. Augstvienmērīgie automašīnu daļiņas: 12 miljoni daļiņu/gadā, 99,2% iznākums.
Globālā automobiļu ražotāja 12 miljoni ķorpju fiksators/gadā:
- Iznākums uzlabots: 92% → 99,2% (AI redzēšana + tiešraidējums atsakojums).
- Gada ietaupījumi: 1,47 miljoni ASV dolāru, formes dzīves ilgums pagarināts par 150% (automātiskais smaržošanas sistēmas dēļ).
3. Sliktais fiksatori: 3D formas, ko nevar sasniegt ar tradicionālajiem metodiem.
Komerc transportlīdzekļu heks bultas ar iegriezumu:
- Kalpošanas maksts: 0,27 ASV dolāru (salīdzinājumam, 0,72 ASV dolāri ar mašīnstrādājumu).
- Precizitāte: Iegriezuma dziļums ±0,05mm, CPK≥1,67.
- Inovācija: 3-stacijas formēšana (heks + iegriezums vienā soļā), par 40% ātrāk nekā ar vairāku procesu mašīnstrādājumu.
Shaoyi pilnīgi apvienotie kalnes formēšanas pakalpojumi
1. Bez maksas DFM analīze
- Maksimālais garuma/diametra attiecība: 3.5:1 | Minimālais rādiuss: 0.3mm
- Lietojums: Oļas plūdu bultu pārstrādājums → 22% materiālu izmaksu samazinājums (2023 projekts).
2. Ātra prototipu veidošana
- Ātri prototipi + testēšanas ziņojums.
- Pirmās vienības pārbaude līdz 72 stundām.
3. Masaugu ražošana
- 18 mašīnu (24–48 stacijas) | 3 miljoni daļu/mēnesī
- Zemas tirgus apjoma elastība: minimāli 500 vienības (ideāli EV/hibrīdu mēģinājumiem).
4. Pilna pēdas uzraudzība
- QR-koda izsekošana: Monitorējiet spiedienu/temperatūru/formas numuru real time (Shaoyi Cloud)
- Partijas ziņojumi pieejami caur klientu portālu.
Kaldēšanas nākotne
- AI defektu prognozēšana: 92% precizitāte (samazina apturējumus par 40%)
- Titaņa aliejuma pārbaude: TC4 kaldēšana apstiprināta (100 000 ciklu tests aviācijai)
- EV inovācija: 0,1 mm ultraleģķais sienis Caldwellēšanai bateriju savienojumiem (patents gaida)
Secinājums
Kaldēšanas sastāvdaļa ir "precīzāku un drosmīgāku daļu ražošana ar mazāk materiāla un zemāk enerģijas patēriņu." Ar 14 gadu pieredzi kaldešanas jomā Shaoyi ir nodrošinājis pielāgotus risinājumus kaldešanas dzinēju daļām un masveida automobiļu komponentiem vairāk nekā 300 vietējiem un starptautiskajiem klientiem. Ja jums nepieciešamas kaldēšanas pakalpojumi, sazinieties ar mums bezmaksas procesa novērtējšanai. Mēs izmantosim datu balstītus risinājumus, lai nodrošinātu, ka katra daļa kļūst par izstrādājumu augstākās ražošanas kvalitātes piemēru.