In pembuatan kereta, menggunakan komponen yang sesuai adalah amat penting kerana semuanya mesti berfungsi bersama dan beroperasi dengan betul. Beberapa keping ini dihasilkan menggunakan proses menarik yang dikenali sebagai tuangan. Dalam tuangan, pekerja menuangkan logam cair - atau logam cair panas - ke dalam dadu dan menunggu sehingga sejuk dan berubah menjadi bentuk pepejal. Hari ini kita akan membincangkan penggunaan tuangan untuk pelbagai komponen kereta dan bagaimana tuangan terbukti menjadi proses penting dalam pembuatan kereta.
aluminium adalah logam ringan yang digunakan untuk menyokong di mana menggunakan alat ganti kereta kerana ia akan menjadi pepejal dan juga tahan lama. Aluminium boleh dibuang ke dalam bentuk tertentu, jadi ia sesuai untuk menghasilkan sub-bahagian, roda, dan komponen enjin yang ketara, dan juga rangka kereta. Kenderaan yang lebih ringan adalah salah satu kelebihan utama aluminium tuang. Ia menjadikan kereta lebih cepat dan lebih menjimatkan bukan sahaja dari segi alam sekitar tetapi juga kerana ia akan menjimatkan wang pemandu di stesen minyak.
. casis, iaitu rangka kereta, adalah bahagian yang menyatukan segala-galanya. Bahagian lain casis, seperti kurungan, penyokong dan komponen lain, boleh dibuat menggunakan tuangan. Dalam pembuatan bahagian ini, acuan dicipta dengan susun atur yang tepat untuk bentuk bahagian itu. Selepas itu, logam cair dituangkan ke dalam busut. Selepas ia sejuk dan pejal bahagian logam boleh dikeluarkan dan digunakan pada kereta.
Seperti yang anda mungkin tahu, syarikat kereta sentiasa cuba berfikir di luar kotak apabila ia datang untuk meningkatkan prestasi dan kecekapan. Satu pendekatan ke arah ini ialah menggunakan bahan yang baru dibangunkan dan ringan dalam proses penuangan. Malah alternatif yang lebih ringan daripada aluminium telah muncul, seperti magnesium dan komposit baru-baru ini. Jenis bahan baharu ini membolehkan pembuat kereta membina bahagian yang ribuan kali lebih kuat tanpa menjadikannya lebih berat.
. berat bahagian yang dituang dengan bahan, sebaliknya, adalah penting untuk meningkatkan prestasi dan kecekapan kereta. Terdapat juga elemen yang lebih ringan yang membolehkan kenderaan mencapai halaju dan menggunakan lebih sedikit bahan api - ini diterjemahkan kepada pengurangan jejak karbon dan perbelanjaan bahan api pemandu. Jadi, ini adalah hubungan yang saling menguntungkan antara orang yang membuat kereta dan mereka di kalangan kita yang memiliki 'saya.
Kami amat berbangga untuk memegang pensijilan IATF 16949, yang merupakan bukti kepada piawaian pengurusan kualiti yang tinggi yang kami cuba capai dalam industri automotif. Pasukan kualiti kami mahir dengan lima instrumen penting untuk kualiti: Kawalan Proses Statistik (SPC), Analisis Sistem Pengukuran (MSA), Mod Kegagalan dan Analisis Kesan (FMEA), Perancangan Kualiti Produk Lanjutan (APQP) dan Proses Kelulusan Bahagian Pengeluaran (PPAP). ). Tambahan pula, kakitangan berkualiti kami telah melengkapkan latihan Six Sigma yang meluas, memastikan kami mematuhi piawaian kualiti yang paling ketat dalam produk kami. Proses pengurusan kualiti yang menyeluruh ini memastikan bahawa setiap produk yang kami sampaikan bukan sahaja memenuhi, tetapi kerap melebihi jangkaan industri, memberikan pelanggan kami keyakinan dan kepuasan sepenuhnya dalam perkhidmatan kami.
Kami berbangga dengan jabatan R&D kami yang berdedikasi, di mana setiap jurutera mempunyai lebih 10 tahun pengalaman dalam automotif. Kepakaran ini membolehkan kami memahami ciri unik dan proses pelbagai bahan, membolehkan kami menyesuaikan penyelesaian untuk pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE profesional, pembangunan produk dan sokongan teknikal bersama-sama dengan laporan DFM terperinci untuk memastikan setiap aspek reka bentuk dioptimumkan untuk pengeluaran. Kami komited untuk memajukan teknologi dan menawarkan bahagian logam berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan khusus pelanggan kami.
Lebih daripada 90% produk yang kami keluarkan bertujuan untuk digunakan oleh industri automobil. Syarikat kami menyediakan alat ganti berkualiti tinggi untuk pelbagai kenderaan seperti kereta golf, kereta dan motosikal. Rangkaian produk kami yang luas adalah bukti keupayaan kami untuk memenuhi pelbagai keperluan pasaran automotif. Kami juga berbangga menjadi pembekal sistem penggantungan yang paling terkenal kepada Volkswagen di China dan menunjukkan keupayaan kami untuk menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan revolusioner kepada jenama automotif utama. Kami mempunyai latar belakang industri yang kukuh yang membolehkan kami menghasilkan produk yang bukan sahaja memenuhi tetapi juga melebihi jangkaan pelanggan kami dari segi prestasi dan kualiti tinggi.
Syarikat kami, yang meliputi lebih daripada 10,000 meter persegi dan pakar dalam pembuatan komponen logam untuk lebih daripada 30 jenama automotif, mempunyai lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam industri. Kami menggunakan teknik pemprosesan canggih yang termasuk pengecapan, pemesinan mesin CNC, pembuatan acuan dan tuangan aluminium, untuk memastikan setiap item dihasilkan mengikut piawaian kualiti tertinggi. Prosedur kawalan kualiti kami yang ketat menjamin ketekalan dalam saiz bentuk, prestasi dan aspek lain, semua yang membina kepercayaan dan rasa kepuasan di kalangan pelanggan kami.