Pembentukan komponen automotif adalah satu aspek penting dalam proses pengilangan kereta. Tiada komponen tersebut bermakna kereta tidak dapat dihasilkan mahupun dikendarai di jalan raya. Shaoyi adalah sebuah syarikat yang menghasilkan komponen-komponen ini ShaoyiCap komponen kenderaansebagai industri utamanya. Ini adalah cara baru dan cerdas dalam mana bahagian kereta diproduksi, yang meningkatkan dan memperbaiki seluruh dunia automotif. Artikel ini akan menerokai bagaimana komponen kereta dihasilkan, beberapa pendekatan inovatif yang Shaoyi guna untuk membuat komponen-komponen ini, mengapa penting untuk memantau kualiti komponen-komponen ini, dan pelbagai proses yang dilalui oleh komponen-komponen ini dari awal hingga akhir.
Mencipta sebuah bahagian automotif dilakukan dengan mesin tekanan. Ia hampir-hampir merupakan mesin paling penting, kerana ia membengkokkan lembaran logam kepada pelbagai komponen bahagian yang diperlukan untuk kereta. Terdapat dua komponen utama dalam mesin tekanan: cetakan, yang membentuk logam, dan tiupan, yang menekan ke bawah pada logam untuk membentuknya. Reka bentuk cetakan dan tiupan adalah saling bergantung dan mereka mesti bekerja bersama-sama dengan sempurna untuk mendapatkan bahagian berkualiti baik.
Terdapat beberapa langkah yang terlibat ketika cebisan ini dikeluarkan. Kelihatan seperti kepingan logam dimasukkan ke dalam tekanan cap terlebih dahulu. Selepas itu, pukulan dipacu ke bawah memaksa logam ke dalam cetakan yang membentuk bentuk cebisan. Logam yang mengalir melalui cetakan akan mengambil bentuk baru. Peringkat terakhir adalah untuk tekanan cap melepaskan cebisan yang baru dicap, sedia untuk digunakan untuk menghasilkan sebuah kereta.
Tetapi Shaoyi juga menggunakan beberapa pendekatan baru yang menarik untuk membuat bahagian kereta. Jadi, hidroforming adalah salah satu kaedah ini. Proses di mana cecair mendorong kepingan logam ke dalam mold dikenali sebagai hidroforming. Kaedah ini berfungsi dengan baik apabila membuat bentuk yang kompleks dalam proses pencapan. Berkat hidroforming, Shaoyi boleh menghasilkanMati capaian automotifyang mempunyai bahagian fungsional tetapi juga mempunyai bentuk geometri yang menarik.
Cara ketiga yang Shaoyi gunakan adalah hot stamping, yang merupakan proses inovasi itu sendiri. Dalam hot stamping, lembaran logam dipanaskan sebelum mereka dibentuk. Pemanasan membuat logam lebih lembut dan mudah diatur. Ini kerana ia membolehkan logam untuk dibentuk menjadi komponen kekuatan tinggi yang diperlukan untuk keselamatan. Ia juga digunakan dalam hot stamping bagi bahagian yang boleh menahan tekanan tinggi dan melindungi penumpang dalam keseronokan kemalangan.
Selain itu, teknologi stamping membolehkan bentuk kompleks yang dahulu sangat sukar untuk dihasilkan. Kerana stamping ini memberikan pembuat dengan kejituan yang lebih tinggi dan kuasa untuk memutuskan rupa produk akhir. Kawalan yang lebih baik bermakna seluruh struktur terpadu dan dimensi komponen dibina untuk sambungan sempurna bahagian-bahagian dan fungsi keseluruhan badan sebagai satu unit. Apa yang dilakukannya adalah membaiki kereta dan menjaganya selamat untuk awam!
Selain teknologi, Shaoyi juga mempunyai pasukan pakar kawalan kualiti. Sebelum item dihantar kepada pelanggan, para profesional ini memeriksa setiap butir-butir komponen. Mereka juga memastikan setiap komponen tidak hanya memenuhi standard, tetapi juga dihasilkan mengikut piawaian tertinggi yang ditetapkan oleh pembuat kereta. ShaoyiMati progresif & penandaanadalah penting kerana ia menjamin bahawa komponen-komponen tersebut akan berfungsi dengan betul apabila dipasang ke dalam kenderaan.
Lebih 90% daripada produk yang kami hasilkan adalah untuk digunakan dalam industri automotif. Syarikat kami membuat bahagian suku yang berkualiti tinggi untuk pelbagai jenis kenderaan termasuk kereta, kereta golf dan motosikal. Jangkauan luas produk yang kami tawarkan menunjukkan keyakinan dan dedikasi kami untuk memenuhi pelbagai keperluan pasaran kenderaan. Kami juga bangga menjadi pengeluar utama sistem penyerap guncangan untuk Volkswagen di China. Ini menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan penyelesaian yang efektif dan boleh dipercayai kepada jenama kenderaan besar. Kami mempunyai latar belakang perindustrian yang kukuh yang membolehkan kami mencipta produk yang tidak hanya memenuhi tetapi melampaui harapan pelanggan kami dalam hal prestasi dan kualiti.
Kami bangga dapat memegang sijil IATF 16949, sebagai bukti kepada komitmen kami terhadap kecemerlangan pengurusan kualiti dalam industri automotif. Jabatan kualiti kami mahir dalam menggunakan lima alat utama untuk kualiti: Kawalan Proses Statistik (SPC), Analisis Sistem Pengukuran (MSA), Analisis Mod dan Kesannya Kegagalan (FMEA), Perancangan Kualiti Produk Terkini (APQP) dan Prosedur Kelulusan Bahagian Pengeluaran (PPAP). Staf kualiti kami telah melalui latihan Six Sigma yang meluas, memastikan bahawa kami mentaati piawai kualiti produk yang paling ketat. Pendekatan pengurusan kualiti yang menyeluruh kami memastikan produk kami tidak hanya sepadan, tetapi sering melebihi piawai industri, serta memberikan keyakinan dan kepuasan sepenuh kepada pelanggan kami tentang perkhidmatan kami.
Kami sangat bangga dengan bahagian R&D yang berdedikasi, di mana setiap jurutera mempunyai lebih 10 tahun pengalaman dalam bidang automotif. Kepakaran ini membolehkan kami untuk memahami sifat dan ciri-ciri unik bahan-bahan yang pelbagai, membenarkan kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan kepada pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE pakar dalam pembangunan produk, sokongan teknikal serta laporan DFM yang menyeluruh untuk memastikan setiap aspek reka bentuk dioptimalkan untuk pengeluaran. Kami berdedikasi untuk meningkatkan teknologi dan memberi produk logam berkualiti tinggi yang direka untuk memenuhi keperluan pelanggan kami.
Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam industri kereta, syarikat kami meliputi lebih daripada 10,000 meter persegi. Kami adalah pakar dalam pengeluaran komponen logam untuk lebih daripada 30 jenama kereta. Produk kami dihasilkan dengan menggunakan teknik terkini seperti mesin CNC dan pembuatan mold. Ukuran kawalan kualiti yang ketat memastikan kestabilan dalam dimensi serta prestasi. Semua ini mencipta keyakinan dan kepuasan kepada pelanggan kami.
EN
