Kami menggunakan pelbagai kaedah kawalan kualiti untuk memastikan produk yang kami hantar kepada pelanggan adalah saiz dan prestasi yang sesuai untuk keperluan mereka.
Takhta kami terhadap kualiti yang tidak berubah diperkuatkan oleh sijil IATF 16949 kami, memastikan sistem kawalan kualiti yang ketat sepanjang setiap fasa pengeluaran. Sijil ini adalah bukti kepada pendekatan teliti kami, dari perancangan awal sehingga penghantaran produk akhir. -Sijil IATF16949
Dengan memanfaatkan peralatan pengeluaran dan pemeriksaan kelas atas, mesin moden kami yang sepenuhnya automatik menjamin kualiti produk dalam setiap proses pengeluaran, memastikan konsistensi dan kecemerlangan dalam setiap output.
Pasukan pakar teknikal kami, setiap seorang dengan lebih daripada satu dekad pengalaman dalam pembuatan logam, membentuk tulang belakang operasi kami. Jurutera elit ini membawa kewangan dan kecekapan yang melimpah kepada setiap projek, memastikan produk kami tidak hanya memenuhi tetapi melampau standard perniagaan untuk kualiti dan inovasi.
Kami memiliki mesin pemberian bahan automatik untuk memotong paip dan peralatan pemeriksaan busa 100%, membolehkan pengeluaran automatik yang berkesan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
Pasukan teknikal R&D terdiri daripada lebih daripada 20 orang. Umur purata adalah 33 tahun. Kami mengutamakan piawaian ketat, memenuhi permintaan kualiti tinggi, dan mendorong inovasi untuk pelbagai keperluan automotif. Fokus kami adalah untuk mendorong had pembangunan produk.
SPC, yang bermaksud Kawalan Proses Statistik, adalah kaedah menggunakan teknik statistik untuk memantau dan menguruskan proses pengeluaran. Ia melibatkan pengumpulan dan analisis data untuk memastikan kualiti produk yang konsisten.
Kami mempunyai peralatan pembersihan ultrasonik, jika pelanggan mempunyai keperluan tinggi terhadap produk, kami boleh menjalankan pembersihan ultrasonik untuk memastikan permukaan produk bebas daripada kotoran.
Piawaian, standard pengeluaran berorientasikan proses usaha untuk memberi anda hingga 99.8% siri bahagian presisi yang layak.
Penilaian dan optimasi kelayakan pra-pengeluaran
Pembangunan kriteria pembandingan, perakitan, dan pemeriksaan untuk pengenalpastian dimensi utama
Untuk DFM dan arahan kerja pemeriksaan saiz penuh piawaian bukti proses masalah
Ringkas masalah pembuktian, tutup titik-titik masalah dan terus optima proses pengeluaran produk
Tentukan kebetulan proses pengeluaran dan bahawa produk memenuhi spesifikasi dan keperluan pelanggan.
Kawal keperluan dan proses khas, melaksanakan CPK>l.33 untuk dimensi utama
Melaksanakan mengikut piawai dan keperluan AQC
Melalui pemantauan data yang tepat dan optimasi proses, kami memastikan penghantaran produk tepat masa.
| Kemampuan Pengolahan | Kemampuan Pengolahan | ||
| Saiz bahagian Maksimum | 300mm*200mm*200mm | Perpendikulati | 0.05mm |
| Saiz Bahagian Minimum | 8mm*6mm*4mm | Oksida | Ketebalan filem 8-15um |
| toleransi | 0.02mm | Rawatan haba | Keras 28°-65° |
| Konsentrisiti | 0.05mm | Elektroforesis | Ketebalan filem 15-35um, ujian sembur garam 720 jam tanpa karat merah |
| Proses Pengeluaran dan Bahan | Proses Pengeluaran dan Bahan | ||
|---|---|---|---|
|
bahan pemesinan cnc |
Logam |
Pemprosesan Paip
|
tiub keluli |
|
Penyusutan Dingin |
Keluli |
|
Tumpuan kepada perakitan rangka berpaut, perakitan penyerap kesejakan, pencongan rangka, dan bahagian mesin.
Selepas bertahun-tahun pembangunan, teknologi penyambungan syarikat ini terutamanya merangkumi penyambungan pelindung gas, penyambungan lengkuk, penyambungan laser dan pelbagai teknologi penyambungan, disatukan dengan garis-garis perakitan automatik, melalui Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Radiografi (RT), Ujian Zarah Magnetik (MT) Ujian Penembus (PT), Ujian Arus Gelombang (ET), Ujian Daya Tarikan, untuk mencapai kapasiti tinggi, kualiti tinggi dan penyambungan yang lebih selamat, kami boleh menyediakan CAE, PEMBENTUKAN dan penawaran pantas 24 jam untuk memberi pelanggan perkhidmatan yang lebih baik bagi bahagian capanasis asas dan bahagian mesin.
MS
