Dengan memanfaatkan sijil IATF16949 kami, proses hot forging canggih kami menjamin kualiti istimewa dalam setiap bahagian pengecoran automotif. Kami mempunyai keupayaan pemprosesan bahan mentah yang meluas, membolehkan kami mengeluar lebih daripada 80% bahan piawaian yang digunakan dalam industri. Kepelbagaian ini, dipadukan dengan kejuruteraan tepat dan kawalan kualiti yang ketat, memberikan komponen yang kuat dan direkabentuk untuk kekuatan, kebolehtpercayaan, dan prestasi jangka panjang.
IATF TS16949:2016/Penting kepada Kualiti
Kawasan kilang
Jurutera R&D
Besi & Aluminum
Kami melaksanakan protokol kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap bahagian penjanaan sentiasa memenuhi spesifikasi saiz dan prestasi yang ditetapkan oleh pelanggan kami.
Kepantapan kami terhadap kualiti, disokong oleh sijil IATF 16949, menjadi asas kepada kawalan kualiti yang ketat kami pada setiap peringkat pengeluaran. Pendekatan ini membolehkan kami menghantar bahagian penjanaan kendaraan yang unggul—dari reka bentuk awal hingga penghantaran akhir—memastikan prestasi istimewa, kebolehtpercayaan, dan keawetan jangka panjang.
Dengan menggunakan peralatan pengeluaran dan pemeriksaan terkini untuk penjanaan panas, kami memastikan setiap bahagian penjanaan kendaraan dihasilkan dengan ketepatan dan konsistensi yang tidak tertandingi. Mesin canggih kami, bersama-sama dengan pemeriksaan kualiti automatik, mengekalkan toleransi yang ketat dan mengoptimumkan prestasi sepanjang proses pengeluaran, menghasilkan komponen yang memberikan keawetan dan kebolehtpercayaan istimewa.
Pasukan kami yang berpengalaman membawa puluhan tahun pengalaman dalam pengecoran panas, khususnya dalam mencor komponen kereta. Pengetahuan teknikal mendalam mereka dan dedikasi kepada inovasi memastikan setiap komponen direka untuk mematuhi piawai industri tertinggi. Dengan menggabungkan teknologi terkini dengan kecekapan yang terbukti, pasukan kami sentiasa memberikan bahagian berkualiti tinggi dan boleh dipercayai yang meningkatkan prestasi dan keselamatan automotif.
Kami melakar dan menghasilkan matra pengecoran panas di rumah menggunakan CAD/CAM canggih dan pemakanan presisi. Pasukan pakar kami memberikan matra yang mengoptimumkan aliran bahan dan mampu menahan aplikasi tekanan tinggi, memastikan kualiti konsisten dan mengurangkan masa tunggu. Pendekatan terpadu ini membezakan kami sebagai rakan yang boleh dipercayai dalam pembuatan automotif.
Lokasi strategis syarikat kami, hanya satu jam dari Pelabuhan Ningbo, memudahkan penghantaran produk temurah panas secara berkesan dan kos yang rendah ke seluruh dunia. Dengan pengalaman eksport yang luas, kami memastikan penghantaran tepat masa dan ketaatan kepada piawaian antarabangsa, menjadikan kami rakan yang boleh dipercayai dalam industri kereta global.
Kami terfokus pada pengeluaran produk temurah panas berkualiti tinggi untuk sektor automotif, dengan memanfaatkan pengalaman luas kami dalam pembuatan komponen automotif. Semasa ini, 90% daripada produk kami melayani bidang automotif, merangkumi komponen utama seperti enjin, transmisi, dan rangka. Ini memastikan setiap produk temurah panas memenuhi atau melampau standard perniagaan.
Kami bercagar pada tanggapan pantas dan penawaran pantas bagi komponen terbentuk dalam automotif. Pasukan profesional kami memastikan kitaran pantas tanpa mengorbankan kualiti. Dengan pemahaman mendalam tentang industri dan proses yang cekap, kami memberikan penawaran tepat dalam tempoh 24 jam, menyokong jadual projek dan rancangan pengeluaran anda.
Kami berdedikasi kepada pengeluaran hijau dalam penuaan panas. Teknologi simpanan tenaga dan pengurangan emisi moden telah diterapkan, dan bahan sisa didaur semula, mengurangkan kesan alam sekitar. Ini selaras dengan pembangunan lestari, meningkatkan kualiti dan keselamatan produk. Memilih produk penuaan panas ramah alam kami bermakna menyumbang kepada planet yang lebih bersih sambil memenuhi keperluan komponen automotif anda.
Piawaian, standard pengeluaran berorientasikan proses usaha untuk memberi anda hingga 99.8% siri bahagian presisi yang layak.
Penilaian dan optimasi kelayakan pra-pengeluaran
Pembangunan kriteria pembandingan, perakitan, dan pemeriksaan untuk pengenalpastian dimensi utama
Untuk DFM dan arahan kerja pemeriksaan saiz penuh piawaian bukti proses masalah
Ringkas masalah pembuktian, tutup titik-titik masalah dan terus optima proses pengeluaran produk
Tentukan kebetulan proses pengeluaran dan bahawa produk memenuhi spesifikasi dan keperluan pelanggan.
Kawal keperluan dan proses khas, melaksanakan CPK>l.33 untuk dimensi utama
Laksanakan mengikut piawai dan keperluan FQC untuk pengetimbalan komponen kereta, memastikan ketepatan dan konsistensi sepanjang proses pengeluaran.
Melalui pemantauan data yang tepat dan optimasi proses, kami memastikan penghantaran produk tepat masa.
Jurutera kami memastikan produktiviti maksimum dan kecekapan kos untuk projek pelanggan.
Selepas bertahun-tahun pembangunan, teknologi penyambungan syarikat ini terutamanya merangkumi penyambungan pelindung gas, penyambungan lengkuk, penyambungan laser dan pelbagai teknologi penyambungan, disatukan dengan garis-garis perakitan automatik, melalui Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Radiografi (RT), Ujian Zarah Magnetik (MT) Ujian Penembus (PT), Ujian Arus Gelombang (ET), Ujian Daya Tarikan, untuk mencapai kapasiti tinggi, kualiti tinggi dan penyambungan yang lebih selamat, kami boleh menyediakan CAE, PEMBENTUKAN dan penawaran pantas 24 jam untuk memberi pelanggan perkhidmatan yang lebih baik bagi bahagian capanasis asas dan bahagian mesin.
EN
