Kepentingan Kawalan Kualiti dalam Pengeluaran Bahagian Automotif

Pengenalan

Kawalan kualiti adalah tidak dapat dinafikan kerana pasaran global dalam pengeluaran bahagian kereta adalah dinamik, bersaing, dan relatif baru. Piawai kualiti komponen adalah parameter penting kerana keselamatan, kecekapan, dan kekerasan kenderaan. Artikel terkini ini membincangkan peranan kawalan kualiti dalam industri kereta, menerangkan kepentingannya, prosesnya, dan piawai kualiti tinggi yang diterima dan dipertahankan oleh syarikat kami.

Pengurusan kualiti dalam Pengeluaran Bahagian Kereta

Kepentingan kawalan kualiti dalam pengeluaran bahagian kereta tidak boleh ditekankan terlalu banyak. Ia penting untuk beberapa sebab, antaranya termasuk:

Keamanan: Komponen kereta mesti dapat berfungsi dengan dapat dipercayai dalam pelbagai persekitaran. Satu kecacatan sahaja boleh menyebabkan kegagalan bahagian yang boleh membahayakan kenderaan dan penumpangnya.

Kehakiman: Bagi setiap pembuat kereta, etika perniagaan mesti diikuti dan piawaian serta peraturan industri mesti dipatuhi. Ini hanya boleh dicapai melalui pengurusan kualiti yang betul supaya komponen-komponen itu mematuhi keperluan undang-undang dan tidak menarik denda di masa depan.

Kepuasan Pelanggan: Pengeluaran bahagian berkualiti memastikan prestasi dan ketahanan maksimum kenderaan, yang menghasilkan maklum balas positif dari pelanggan dan peningkatan imej jenama.

Kecekapan Kos: Mengesan kecacatan dengan tepat pada peringkat awal pengeluaran sebahagian membantu mengurangkan perbelanjaan bahan terbuang manakala juga memanfaatkan sumber yang dimaksudkan untuk tindakan korektif selepas produk atau perkhidmatan telah ditarik balik.

Reputasi: Keupayaan sebuah organisasi untuk memberi perkhidmatan atau produk berkualiti secara konsisten meningkatkan imejnya dalam industri, yang pada gilirannya menyebabkan peluang dan rakanan lebih banyak.

Kualiti Kawalan Proses dalam Pengeluaran Komponen Kenderaan

Proses kawalan kualiti biasa dalam pengeluaran komponen kenderaan adalah menyeluruh dan bertujuan untuk mencapai tahap toleransi. Pelbagai aktiviti termasuk dalam proses mencapai piawai ini. Sebilangan daripada proses-proses tersebut adalah:

Pemeriksaan Bahan Masuk

Semua bahan mentah diperiksa sebelum pengeluaran dan begitu juga komponen-komponennya. Ini meminimumkan risiko masuknya bahan ke dalam proses pengeluaran yang tidak memenuhi keperluan. Semua bahan disertai sijil, dimensi diperiksa, dan komposisi kimia dianalisis.

Pemeriksaan Dalam Proses

Selain itu, terdapat pengawasan dan pemeriksaan bahagian semasa proses berlangsung. Ia termasuk:

• SPC: Kawalan proses pengeluaran melalui kaedah statistik untuk mengelakkan penyimpangan rawak dari kualiti yang ditetapkan.

• NDT: Teknik seperti ultrasonik, zarah magnetik, ujian radiografi untuk menilai ketakterlihatan bahagian dan kecacatan permukaan tanpa pemusnahan sebenar komponen.

• Pemeriksaan Visual: Pengawas yang dilatih memeriksa secara visual bahagian dan komponen yang mungkin terlepas oleh cara mekanikal.

Pemeriksaan Akhir dan Ujian

Pemeriksaan akhir dilakukan selepas pengeluaran untuk memastikan bahawa bahagian jadi berada dalam spesifikasi dan memuaskan keperluan kualiti. Langkah ini biasanya termasuk:

• Pemeriksaan Dimensi: Menggunakan pelbagai alat seperti kalameter, mikrometer atau mesin pengukur koordinat (CMM) untuk mengesahkan dimensi bahagian.

• Ujian Fungsional: Memastikan bahawa bahagian-bahagian berfungsi dengan relevan dalam situasi dunia nyata termasuk ujian tekanan, ujian keletihan, dan ujian prestasi.

Tindakan Pembetulan dan Penambahbaikan Berterusan

Manakala kecacatan ditemui, tindakan pembetulan yang perlu dan mencukupi dilakukan segera selepas pengesanan isu dan penjangkaannya untuk peristiwa lebih lanjut. Kaedah analisis sebab akar seperti carta Ikan atau 5 Mengapakah dilampirkan untuk mencari sebab-sebab kecacatan. Teknik dan strategi penambahbaikan berterusan, contohnya Lean dan Six Sigma, diterima dan diamalkan untuk memperbaiki proses kualiti secara bertahap.

Amalan dan Pencapaian Kualiti Syarikat Kami dalam Bidang Kawalan Kualiti

Kawalan kualiti telah menjadi piawaian sebagai amalan dalam aktiviti kami. Sistem pengurusan kualiti (QMS) yang kukuh telah diletakkan yang mematuhi keperluan ISO/TS 16949. Berikut adalah amalan dan pencapaian yang mencabar:

Perancangan Kualiti Maju

Proses Perancangan Kualiti Produk Maju (APQP) memastikan kualiti produk pada semua peringkat pembangunan produk. Ini membantu kami untuk memahami keperluan pelanggan dan memastikan penghantaran komponen berkualiti pada peringkat awal.

Kemudahan Terkini

Semua peralatan dan teknologi baru digunakan untuk meningkatkan proses kawalan kualiti kami. Semua ini bertujuan untuk mengurangkan campurtangan manusia seperti sistem automatik, peralatan pengukuran canggih, dan sistem kawalan kualiti yang digital untuk kawalan dan penilaian tepat masa.

Pasukan Kerja Berketerampilan

Di syarikat kami, semua profesional termasuk jurutera kualiti dan pemeriksa bekerja untuk mengekalkan piawai dunia dalam kualiti. Kami melibatkan latihan dan pembangunan secara aktif kepada pekerja kami untuk menyediakan mereka dengan ilmu mengenai teknik peningkatan kualiti dan sistem moden.

Kebudayaan Peningkatan Berterusan

Kami memupuk kebudayaan peningkatan berterusan dengan mencipta peluang kepada pekerja untuk mencadangkan peningkatan. Pendekatan lean dan six sigma kami telah mengurangkan secara signifikan sumber yang digunakan dalam sisa dan meningkatkan kecekapan proses keseluruhan.

Pengiktirafan Industri

Berikutan piawai tinggi yang kami miliki dalam kawalan kualiti, kami juga bangga untuk menyatakan bahawa kami telah dianugerahi dan disahkan oleh beberapa badan industri. Anugerah seperti itu adalah bukti bahawa kami terus tertumpu pada kualiti serta memenuhi piawai tinggi industri automotif.

Kesimpulan

Dalam bidang pembuatan komponen automotif, fungsi kawalan kualiti menonjol sebagai salah satu tanggungjawab sosial utama yang merangkumi: keselamatan, kepatuhan kepada keperluan undang-undang, memenuhi keperluan dan harapan pengguna, kos yang efektif, dan reputasi jenama. Disebabkan penekanan yang diletakkan pada langkah-langkah kawalan kualiti tersebut, akhirnya, semua bahagian kami memenuhi tanda kualiti yang ditetapkan. Kehadiran amalan kami dan pencapaian kualitatif meningkatkan keupayaan bersaing kami dan menambah kepada kekuatan yang terus bertujuan untuk meningkatkan kualiti kenderaan.