Pengenalan
Kawalan kualiti tidak boleh dipertikaikan kerana pasaran global dalam pembuatan alat ganti automotif adalah dinamik, berdaya saing dan agak baharu. Piawaian kualiti komponen adalah parameter penting kerana keselamatan, kecekapan dan kekasaran kenderaan. Artikel semasa membincangkan peranan kawalan kualiti dalam industri automotif, menerangkan kepentingannya, prosesnya dan piawaian kualiti tinggi yang dipegang dan dikekalkan oleh syarikat kami.
pengurusanKualiti dalam Pengeluaran Alat Ganti Automotif
Kepentingan kawalan kualiti dalam pengeluaran alat ganti automotif mungkin tidak terlalu ditekankan. Ia penting untuk beberapa sebab, termasuk:
Keselamatan: Komponen automotif harus boleh berfungsi dengan baik dalam pelbagai persekitaran. Kecacatan tunggal akan membawa kepada kegagalan bahagian yang boleh membahayakan kenderaan dan penumpangnya.
Kesahan: Bagi setiap pengeluar automotif, etika perniagaan mesti dipatuhi dan piawaian serta peraturan industri mesti dipatuhi. Ini hanya boleh dicapai melalui pengurusan kualiti yang betul supaya komponennya berada dalam keperluan undang-undang dan tidak dikenakan denda pada masa hadapan.
Kepuasan Pelanggan: Pengeluaran alat ganti yang berkualiti memastikan prestasi optimum dan ketahanan kenderaan yang menghasilkan maklum balas positif daripada pelanggan dan peningkatan imej jenama.
Kecekapan Kos: Mencapai kecacatan tepat pada peringkat awal menghasilkan bahagian membantu mengurangkan perbelanjaan bahan buangan sambil juga merampas sumber yang dimaksudkan untuk pemulihan dan langkah pembetulan selepas produk atau perkhidmatan ditarik balik.
Reputasi: Keupayaan organisasi untuk menyediakan perkhidmatan atau produk berkualiti secara konsisten meningkatkan imejnya dalam industri yang seterusnya membawa kepada penjanaan lebih banyak peluang dan perkongsian.
KualitiMengawalProses dalam Pembuatan Komponen Automobil
Proses kawalan kualiti yang biasa dalam pembuatan alat ganti automotif semuanya termasuk dan bertujuan untuk mencapai tahap toleransi. Beberapa aktiviti termasuk dalam proses mencapai piawaian ini. Beberapa proses adalah:
Pemeriksaan Bahan Masuk
Semua bahan mentah diperiksa sebelum pengeluaran dan begitu juga komponen. Ini meminimumkan risiko memasuki bahan proses pembuatan yang tidak memenuhi keperluan. Semua bahan diperakui, dimensi diperiksa, dan komposisi kimia dianalisis.
Pemeriksaan Dalam Proses
Tambahan pula, terdapat pengawasan dan pemeriksaan bahagian semasa proses itu. Ia termasuk:
• SPC: Kawalan proses pengeluaran melalui kaedah statistik untuk mengelakkan penyelewengan rawak daripada kualiti yang ditetapkan.
• NDT: Teknik seperti ultrasonik, zarah magnetik, ujian radiografi untuk menilai ketakbolehlihatan bahagian dan kecacatan permukaan tanpa pemusnahan komponen sebenar.
• Pemeriksaan Visual: Pemeriksa terlatih memeriksa secara visual bahagian dan komponen yang mungkin terlepas melalui cara mekanikal.
Pemeriksaan dan Pengujian Akhir
Pemeriksaan akhir dilakukan selepas pengeluaran untuk memastikan bahagian siap berada dalam spesifikasi dan memenuhi keperluan kualiti. Langkah ini biasanya termasuk:
• Pemeriksaan Dimensi: Menggunakan penggunaan pelbagai alatan seperti angkup, mikrometer atau mesin pengukur koordinat (CMM) dalam mengesahkan dimensi bahagian.
• Ujian Fungsian: Memastikan bahagian berfungsi secara relevan dalam situasi dunia sebenar termasuk ujian tekanan, ujian keletihan dan ujian prestasi.
Tindakan Pembetulan dan Penambahbaikan Berterusan
Walaupun kecacatan ditemui, tindakan pembetulan yang perlu dan mencukupi dilakukan serta-merta selepas pengesanan isu dan jangkaannya untuk kejadian selanjutnya. Kaedah punca analisis seperti carta Fishbone atau 5 Whys dilampirkan untuk mencari sebab kecacatan. Teknik dan strategi penambahbaikan berterusan, contohnya Lean dan Six Sigma, diguna pakai dan diamalkan untuk meningkatkan proses kualiti secara beransur-ansur.
Amalan Kualiti dan Pencapaian Syarikat Kami dalam Bidang Kawalan Kualiti
Kawalan kualiti telah menjadi standard sebagai amalan aktiviti kami. Sistem pengurusan kualiti (QMS) yang kukuh telah disediakan yang memenuhi keperluan ISO/TS 16949. Berikut adalah amalan dan pencapaian yang ketara:
Perancangan Kualiti Lanjutan
Proses Perancangan Kualiti Produk Lanjutan (APQP) memastikan kualiti produk pada semua langkah pembangunan produk. Ini membantu kami memahami keperluan pelanggan dan memastikan penyampaian komponen berkualiti pada peringkat awal.
Kemudahan Terkini
Semua peralatan dan teknologi baharu digunakan untuk meningkatkan proses kawalan kualiti kami. Semua ini bertujuan untuk meminimumkan campur tangan manusia seperti sistem automatik, peralatan pengukur yang canggih dan sistem kawalan kualiti digital untuk kawalan masa dan penilaian.
Tenaga Kerja Berkemahiran
Di syarikat kami, semua profesional termasuk jurutera dan pemeriksa berkualiti berusaha untuk memelihara standard kualiti dunia. Kami melibatkan latihan dan pembangunan secara aktif kepada pekerja kami untuk melengkapkan mereka dengan pengetahuan tentang teknik peningkatan kualiti dan sistem moden.
Budaya Penambahbaikan Berterusan
Kami menggalakkan budaya penambahbaikan berterusan dengan mewujudkan peluang untuk pekerja mencadangkan penambahbaikan. Pendekatan lean dan six sigma kami telah mengurangkan dengan ketara sumber yang digunakan dalam sisa dan meningkatkan kecekapan keseluruhan proses.
Pengiktirafan Industri
Disebabkan oleh piawaian tinggi yang kami ada dalam kawalan kualiti, kami juga berbangga untuk mengambil perhatian bahawa kami telah dianugerahkan dan diperakui oleh beberapa badan perindustrian. Anugerah sedemikian adalah bukti bahawa kami kekal fokus pada kualiti serta memenuhi piawaian tinggi industri automobil.
Kesimpulan
Dari segi pembuatan alat ganti automotif, fungsi kawalan kualiti menonjol sebagai salah satu tanggungjawab sosial utama yang termasuk: keselamatan, pematuhan kepada keperluan undang-undang, memenuhi keperluan dan jangkaan pengguna, keberkesanan kos dan reputasi jenama. Disebabkan penekanan yang diberikan pada langkah kawalan kualiti sedemikian, akhirnya, semua bahagian kami memenuhi tanda kualiti yang ditentukan. Kewujudan amalan dan pencapaian kualitatif kami meningkatkan kapasiti daya saing kami dan menambah kekuatan yang secara langsung bertujuan untuk meningkatkan kualiti kereta.