In de loop der jaren heeft Shaoyi, als een vooraanstaande leverancier van automotieve drukstukken in China, het vertrouwen van talloze klanten uit de automotieve industrie gewonnen en zich ontwikkeld tot een leidende fabrikant in de branche van productie van automotieve onderdelen. Met onze uitgebreide projectervaring in het drukken van autocomponenten bieden we ons klanten hoogwaardige en efficiënte drukservices, waarbij we continue voldoen aan de nieuwe uitdagingen en innovatieve eisen van de automotieve industrie.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Fabrieksoppervlakte
Onderzoeks- en ontwikkelingsingenieur
Staal & Aluminium
We gebruiken een verscheidenheid aan kwaliteitscontrolemethoden om ervoor te zorgen dat de producten die we leveren aan onze klanten de juiste afmetingen en prestaties hebben voor hun behoeften.
Onze onwankelbare toewijding aan kwaliteit wordt versterkt door onze IATF 16949 certificatie, die een strikte kwaliteitscontrolesysteem waarborgt in elk stadium van de productie. Deze certificatie weerspiegelt onze grondige aanpak bij het vervaardigen van automotief stampdelen, van het initiële ontwerp tot de eindlevering van het product, waarbij uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
Door gebruik te maken van topproductie- en inspectieapparatuur garanderen onze ultramoderne, volledig geautomatiseerde machines de productkwaliteit op elke stap, wat consistentie en uitmuntendheid waarborgt in elk uitkomstproduct van metaalstampdelen voor auto-onderdelen.
Ons team van technische experts, elk met meer dan een decennium ervaring in metaalbewerking, vormt de ruggengraat van onze operaties. Deze elite-ingenieurs brengen een grote kennis en expertise mee naar elk project, zodat onze stempelautoonderdelen niet alleen voldoen aan maar ook de industrie norms voor kwaliteit en innovatie overtreffen.
Er zijn veel ontwerpelementen betrokken bij het maken van onderdelen voor metaaldrukstempeling van auto-onderdelen - ontwerp voor kosten, kwaliteit, montage en produceerbaarheid. Dat landschap kan soms uitdagend zijn. Bij ShaoYi bieden we automatische ontwerfanalyse op CAD-modellen, UG en CAE die functies in uw onderdeelontwerp aangeven die aangepast kunnen worden voor produceerbaarheid. Het is een geweldige ontwerpresource recht voor uw neus. Om ontwerpadvies tot een minimum te beperken en het onderdeelontwerp te optimaliseren, hebben we deze handige set met bronnen voor metaaldrukstempeling samengesteld.
De combinatie van metalen stansen met andere processen zoals CNC, laser snijden, progressieve stempunten, driedimensionaal vormen, koud kneden en smeden laat ons toe om het meest optimale proces te selecteren voor uw auto-onderdelen. Daarbij kiezen we in de beginfase van het productontwerp voor het proces dat de hoogste materiaaluitkomst, productiestabiliteit en efficiëntie biedt, wat kosteneffectieve en hoge kwaliteit garandeert.
Een breed scala aan materialen, waaronder verschillende soorten staal (zacht, roestvast, hoogsterkte), aluminium en koper, maakt het mogelijk om automobielmetaalstansonderdelen met specifieke eigenschappen te produceren die afgestemd zijn op hun eindgebruik. Deze diversiteit zorgt ervoor dat elk onderdeel geoptimaliseerd wordt voor zijn unieke vereisten, waarbij duurzaamheid, sterkte en precisie worden gegarandeerd voor automobielcomponenten.
Onze faciliteiten gebruiken verschillende persen met een capaciteit van 100-600 ton om een breed scala aan op maat gemaakte metalen stempelonderdelen te produceren. Componenten die materialen zoals laag-koolstofstaal gebruiken, in diktes van 1mm tot 12mm.
Gestandaardiseerde, procesgerichte productiestandaarden die streven naar het leveren van tot 99,8% gekwalificeerde reeksen precisieonderdelen
Voorproductie haalbaarheidsbeoordeling en optimalisatie
Benchmarking, montage en inspectiecriteriabehandeling voor identificatie van sleuteldimensies
Voor DFM en werk instructies volledige controle voor het aantonen van procesproblemen
Samenvatten van de proofing problemen, sluiten van de problempunten en continue optimalisatie van het productieproces
Bepalen van de juistheid van het productieproces en dat het product voldoet aan de specificaties en procesvereisten van de klant.
Beheer van speciale eisen en processen, implementatie van CPK>l.33 voor sleuteldimensies
Uitvoeren volgens FQC-standaarden en -vereisten voor auto-onderdelen stampen, met behoud van precisie en consistentie gedurende het gehele productieproces.
Door nauwkeurig data-bemonitoring en procesoptimalisatie waarborgen we de punctuele levering van producten.
| Verwerkingscapaciteiten | Opmerking | ||
| Drukken Maximale Deelgrootte | De maximale breedte van het rolmateriaal is 600mm en de maximale dikte T is 6.0mm | Drukken Maximale Deelgrootte | De drie-in-één voedermachine uitgerust met een 315 ton stempel kan de materiaaldikte alleen beperken tot maximaal 6,0mm |
| Drukken Minimale Deelgrootte | De minimale breedte van het spoelmateriaal is 300mm en de minimale dikte T is 1,0mm | Drukken Minimale Deelgrootte | De 160T stempel is uitgerust met een ouderwetse voederinstallatie, met een materiaaldikte van niet minder dan 1,0mm |
| Gedrukte Producttoleranties | 0,05mm (stans toleratie) | ||
| Weerstandsscheweldsterkte | 25KN (trekproef experiment) | ||
| Elektroforese | Film dikte 15-35um, zoutspuittest 720h zonder roestvorming | ||
| Dacromet | Film dikte 8um, zoutspuittest 720h zonder roestvorming | ||
| Verzinking | Film dikte 8-15um, zoutneveltest 240h zonder roestvorming | ||
| Gegalvaniseerd nikkel | Film dikte 8-15um, zoutneveltest 1500h zonder roestvorming |
| Productieprocessen en materialen | Productieprocessen en materialen | ||
|---|---|---|---|
|
staalplaat |
Hete-zinkgelaagde plaat |
aluminiumplaat
|
5052 Gerekt Aluminiumplaat |
Gefocust op chassis gesoldeerde assemblages, schokopvangende gesoldeerde assemblages, chassis stampingen en machinerij onderdelen.
Na jaren van ontwikkeling omvat de las technologie van het bedrijf voornamelijk gasbeschermd lassen, booglassen, laserschweißen en verschillende soorten las technologieën, gecombineerd met automatische montagelijnen, door Ultrageluidstest (UT), Röntgentest (RT), Magnetische deeltjestest (MT) Indringingstest (PT), Stroomdraadtest (ET), Trekkrachttest, om hoge capaciteit, hoge kwaliteit en veiligere lasassemblages te bereiken. We kunnen CAE, MOLDING en 24-uurs snelle offertes leveren om klanten betere service te bieden voor chassis stampingsdelen en bewerkte onderdelen.
EN
