Als leider in het veld van maatwerk automotief drukvormstempelproductie streven we onophoudelijk naar technologische excellentie en innovatie. Bij Shaoyi zijn kwalitatieve eindproducten het resultaat van professioneel ontwerp en productie. Onze vormontwerpers en projectingenieurs zijn hooggeschoold en ervaren, met alle vormen in huis gefabriceerd met behulp van CAE simulatieanalyse en staats van de kunst apparatuur. We kunnen ervoor zorgen dat de productie van automotief drukvormstempels aan productievereisten voldoet, evenals klantenspecifieke eindproductspecificaties en snelle, punctuele levering, zodat u er zeker van kunt zijn dat wij u de beste automotief drukvormstempelservices bieden.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Fabrieksoppervlakte
Onderzoeks- en ontwikkelingsingenieur
Staal & Aluminium
We gebruiken een verscheidenheid aan kwaliteitscontrolemethoden om ervoor te zorgen dat de producten die we leveren aan onze klanten de juiste afmetingen en prestaties hebben voor hun behoeften.
Onze onwankelbare toewijding aan kwaliteit wordt versterkt door onze IATF 16949 certificatie, die een strikte kwaliteitscontrolesysteem waarborgt in elk stadium van de productie. Deze certificatie is een bewijs van onze grondige aanpak, van het initiële ontwerp tot de eindlevering van het product. -IATF16949 Certificatie
Met behulp van topklasse productie- en inspectieapparatuur garandeert onze moderne, volledig geautomatiseerde machinerie de productkwaliteit bij elke productiestap, wat consistentie en uitstekendheid waarborgt in elke uitkomst.
Ons team van technische experts, elk met meer dan een decennium ervaring in metaalbewerking, vormt de ruggengraat van onze operaties. Deze elite-ingenieurs brengen een enorme kennis en expertise mee naar elk project, zodat onze producten niet alleen voldoen aan maar ook de industrie-normen voor kwaliteit en innovatie overtreffen.
Hebt u ooit nagedacht over de uitdagingen in de industrie van gestampte metalen onderdelen, vooral wanneer er wordt gewerkt met hoogsterk staal met een limietvastigheid die 600 MPa overtreft? Het overwinnen van terugveersproblemen kan zeker een indrukwekkende taak zijn! Toch blijven we vastberaden oplossingen zoeken. Daarom onderzoeken we continu het veerspanningsverschijnsel in gestampte onderdelen. Bent u nieuwsgierig naar de factoren die invloed hebben op het terugveer van auto-onderdelen? Zoek niet verder! Onze redactie biedt nuttige informatie om uw vragen te beantwoorden.
Contacteer ons
Het technische team gebruikt in een vroeg stadium CAE-analyse om mouwoplossingen te bieden aan klanten.
Voor klanten die geen 3D-modellen van producten hebben, bieden we gratis 3D-modellering aan.
Om materiaalverspilling te minimaliseren en productiekosten zo veel mogelijk te besparen.
Automobiel-stempels zijn cruciale tools in de productie van auto's, voornamelijk samengesteld uit boven- en onderstempels. Ze beïnvloeden rechtstreeks de vorm en kwaliteit van de onderdelen, wat de precisie van het eindproduct bepaalt. De bovenste stempel bestaat uit de bovenste stempelplaat, bovenste stempelplaat en bovenste stempelcaviteit, terwijl de onderste stempel bestaat uit de onderste stempelplaat, onderste stempelplaat en onderste stempelcaviteit. Gidszuilen, gidsbuisjes, positiespelden en schroeven zorgen voor een stabiele uitzetting van de stempels. De punter brengt kracht toe om het ruwe materiaal in de gewenste vorm te stampen, waarbij de stempelplaat en stempelhouder respectievelijk de onder- en bovenstempels ondersteunen.
Vraag een offerte aan
Na bevestiging van het Blu-ray rapport door de klant, biedt Shaoyay de volgende twee soorten stempelkwaliteitscontroleservices aan, namelijk statische acceptatie en dynamische acceptatie, om ervoor te zorgen dat het uiterlijk, de bescherming en het productieproces van de stempel soepel verlopen.
Dynamische vormcontrole wordt uitgevoerd wanneer de vorm in beweging is. Deze inspectiemethode let meer op de prestaties en stabiliteit van de vorm in de praktijkproductie. Dynamische vormcontrole kan onder andere het monitoren en analyseren van vibratie, geluid en temperatuurstijging tijdens de beweging van de vorm omvatten om ervoor te zorgen dat de vorm gedurende een langere periode goed functioneert zonder problemen in de praktijkproductie te veroorzaken.
Statische vorminspectie wordt uitgevoerd wanneer de vorm stil ligt. Dit omvat het controleren van de statische kenmerken van de vorm, zoals uiterlijk, afmetingen en vorm. Tijdens de statische vorminspectie worden meetgereedschappen en controleinstrumenten vaak gebruikt om te controleren of de geometrische parameters van de vorm aan de ontwerpeisen voldoen en om oppervlaktefouten of barsten te identificeren. Dit helpt om de kwaliteit en nauwkeurigheid van de vorm te waarborgen.
1.Om klanten te helpen bij de analyse van de structuur van productontwerpen en effectieve adviezen te geven.
2.Om te bevestigen dat het materiaal voldoet aan de structuur van het productontwerp, met afvalreductie.
3.Of het product een ontwerp kan hanteren dat materialen vermindert om productkosten te reduceren.
4.Om mouwdelenstructuur te analyseren, de beste mouwstructuur te bevestigen en de efficiëntie in de productie te maximaliseren.
5.Of het product oppervlaktebehandelingsprocessen moet toevoegen.
6.Of er moeilijkheden zijn met de productstructuur en of deze aangepast of vereenvoudigd moet worden.
| Verwerkingscapaciteiten | Verwerkingscapaciteiten | ||
| Maximale onderdeelgrootte | 300mm*200mm*200mm | Perpendiculariteit | 0,05 mm |
| Minimale onderdeelgrootte | 8mm*6mm*4mm | Oxidatie | Film dikte 8-15um |
| Tolerantie | 0.02mm | Warmtebehandeling | Hardheid 28°-65° |
| Cirkelgraad | 0,05 mm | Elektroforese | Film dikte 15-35um, zoutspuittest 720h zonder roestvorming |
| Ruwheid | Ra0.8 | Gegalvaniseerd nikkel | Film dikte 8-15um, zoutneveltest 1500h zonder roestvorming |
| Opmerking |
| zhangasn | Productieprocessen en materialen | Productieprocessen en materialen | |
|---|---|---|---|
|
CNC-bewerkingsmaterialen
|
Metalen
Aluminium Messing Koper Roestvast staal Staallegering Staal Mild Laag Koolstof Titanium |
Buisbewerking
|
stalen buis
Koolstofbuis Legeringsbuis roestvaste staal buis Aluminium legeringsplaat 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|
Koude extrusie
|
staal
Koolstofstaal Van metaal roestvast staal Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Onze ingenieurs zorgt ervoor dat er een maximaal rendement en kosten-efficiëntie wordt behaald voor klantprojecten.
Na jaren van ontwikkeling omvat de las technologie van het bedrijf voornamelijk gasbeschermd lassen, booglassen, laserschweißen en verschillende soorten las technologieën, gecombineerd met automatische montagelijnen, door Ultrageluidstest (UT), Röntgentest (RT), Magnetische deeltjestest (MT) Indringingstest (PT), Stroomdraadtest (ET), Trekkrachttest, om hoge capaciteit, hoge kwaliteit en veiligere lasassemblages te bereiken. We kunnen CAE, MOLDING en 24-uurs snelle offertes leveren om klanten betere service te bieden voor chassis stampingsdelen en bewerkte onderdelen.
EN
