Wydlewanie to proces, który tworzy części metalowe dla pojazdów i innych maszyn. Pierwszym krokiem jest nagrzanie metali do temperatury, przy której topnieją. Ten stopiony metal jest następnie wlewany do specjalnego formowania. Forma przypomina pudełko, które wycina metal do odpowiedniej kształtu. Shaoyidostawca formownictwa samochodowegopowstaje za pomocą dwóch splecionych sekcji, a gdy są zacinane razem, przestrzeń wewnętrzna jest idealnie dopasowana do stopionego metalu.
Największą zaletą automatycznego ciśnieniowego lejania odlewniczego jest możliwość masowego produkcji dużych ilości elementów metalowych w krótkim czasie. Oznacza to również, że wiele części może zostać wyprodukowanych w krótkim czasie! Maszyny mogą wykonywać te prace szybciej, co oznacza, że części mogą być produkowane szybciej niż przez ludzi. Automatyzacja oszczędza koszty i czas, jednocześnie zapewniając jakość części.
Taka dokładność jest kluczowa, jeśli chodzi o bezpieczeństwo samochodowe. Wiemy naprawdę dobrze, że każdy kierowca stawia bezpieczeństwo na pierwszym miejscu w Shaoyi. Dlatego upewniamy się, że produkujemy elementy samochodowe, które są zarówno dokładne, jak i bezpieczne do użytku przez ludzi. Gdy elementy są precyzyjnie produkowane, montowane i zestawiane, Shaoyiformowanie elementów samochodowychzapewnia poprawne i bezpieczne funkcjonowanie samochodu płynnie.
Kolejną zaletą samochodowego ciśnienia odlewniczego jest to, że produkowane elementy samochodowe są wyższej jakości i tańsze niż te wyprodukowane w innych procesach. Ponieważ cały proces jest zautomatyzowany, pomaga to w eliminacji błędów. Gdy ludzie są zaangażowani w produkcję, mogą się pojawić błędy. Ale dzięki samochodowemu ciśnieniu odlewnicznemu możemy minimalizować te błędy, a mniejszy procent uszkodzonych części trafia do produkcji.
To z kolei prowadzi do poprawy ogólnej jakości części. Bardziej odporne i zdolne komponenty pozwalają na dłuższe użytkowanie pojazdu oraz jego lepsze funkcjonowanie. Ponadto, Shaoyi Formy samochodowejest świetnym sposobem dla firm na oszczędzanie pieniędzy oraz oferowanie doskonałych produktów klientom, ponieważ nie jest to droga metoda. Brzmi to świetnie zarówno dla producentów, jak i dla nabywców samochodów.
Jesteśmy niezmiernie dumni, posiadając certyfikat IATF 16949, który jest świadectwem naszej wybitności w zarządzaniu jakością, której staramy się osiągnąć w obrębie przemysłu samochodowego. Nasze działanie jakościowe ma panowanie nad pięcioma kluczowymi narzędziami jakościowymi, które obejmują Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), Analizę Systemów Pomiarowych (MSA), Analizę Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowane Planowanie Jakości Produktu oraz Proces Akceptacji Części Produkcji. Ponadto, nasz personel ds. jakości ukończył rozległe szkolenia w zakresie Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najścis尔斯ze standardy jakości produktów. Ten kompleksowy sposób kontroli jakości zapewnia, że każdy produkt, który dostarczamy, nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branży, a także oferuje naszym klientom zaufanie i satysfakcję z naszych usług.
Nasza działalność koncentruje się na produkcji dla przemysłu motoryzacyjnego, przy czym ponad 90% naszych produktów jest projektowanych specjalnie dla rynku motoryzacyjnego. Nasza firma oferuje wysokiej jakości części zamiennych, które pasują do różnych rodzajów pojazdów, w tym samochodów, golfówek i motocykli. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszej zdolności spełniania wszystkich wymagań rynku motoryzacyjnego. Ponadto, jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy najbardziej renomowanym producentem systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co podkreśla naszą zdolność dostarczania niezawodnych i innowacyjnych rozwiązań dla dużych marek motoryzacyjnych. Posiadamy głęboką wiedzę branżową, która pozwala nam projektować i produkować artykuły, które nie tylko spełniają, ale również przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży automotoryzacyjnej, nasza firma zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i jest ekspertem w produkcji części metalowych dla ponad 30 marek samochodowych. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyprężanie, obróbkę CNC, produkcję form oraz ciśnienie odlewnicze, aby zagwarantować, że każde produkt jest wyprodukowane zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują, że nasze produkty są identyczne pod względem rozmiaru, kształtu, formy i wydajności. To buduje zaufanie i wiarygodność wśród naszych klientów.
Nasza firma jest dumna z posiadania zaangażowanego zespołu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad dziesięć lat doświadczenia w przemyśle motoryzacyjnym. Ta wiedza pozwala nam zrozumieć unikalne właściwości różnych produktów i materiałów, co umożliwia tworzenie niestandardowych rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy ekspertów w analizie CAE, opracowywaniu produktów i wsparciu technicznym, a także szczegółowych raportów DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Nasza pasja innowacji gwarantuje, że pozostajemy na czele branży, dostarczając wysokiej jakości, dopasowanych części metalowych spełniających konkretne potrzeby naszych klientów.
EN
