Jako prowadzący producent wyekstrudowanego aluminium, Shaoyi oferuje kompleksową usługę z wielością technologii przetwarzania. Nasze produkty z wyekstrudowanego aluminium są mocne i lekkie, a mogą być dostosowywane do różnych potrzeb. Zapewniamy szybką odpowiedź w ciągu 24 godzin w sprawie cen produktów oraz udostępniamy bezpłatną analizę projektową.
IATF TS16949:2016 / Krytyczne dla jakości
Obszar fabryczny
inżynier ds. badań i rozwoju
Stal i aluminium
Wykorzystujemy wiele metod kontroli jakości, aby upewnić się, że produkty, które dostarczamy klientom, mają odpowiednie wymiary i wydajność zgodnie z ich potrzebami.
Nasze niezłomne zaangażowanie w jakość jest wspierane przez certyfikat IATF 16949, który gwarantuje surowy system kontroli jakości we wszystkich fazach produkcji. Ten certyfikat odzwierciedla nasze staranne podejście do produkcji części samochodowych w technologii wyprężania, od etapu projektowego po dostawę gotowego produktu, zapewniając wyjątkową wydajność i niezawodność.
Wykorzystując najlepsze urządzenia produkcyjne i inspekcyjne, nasze zaawansowane, w pełni zautomatyzowane maszyny gwarantują jakość produktu na każdym etapie produkcji wyekstrudowanego aluminium samochodowego, zapewniając spójność i doskonałość w każdym wyprodukowanym elemencie.
Nasz zespół ekspertów technicznych, każdy z doświadczeniem ponad dziesięcioletnim w obszarze obróbki metali, stanowi podstawę naszych operacji. Ci wybitni inżynierowie przynoszą bogactwo wiedzy i kompetencji do każdego projektu, thanks czemu nasze wyekstrudowane elementy z aluminium dla pojazdów handlowych nie tylko spełniają, ale przekraczają standardy branży pod względem jakości i innowacji
Kierując się przekonaniem "precyzyjniejsze, szybsze i bezpieczniejsze", oferujemy naszym klientom kompleksową usługę opartą na projekcie. Od opracowywania form, potwierdzenia procesu, zakupu surowców, poprzez różne procesy produkcyjne i dystrybucji, zarządzanie jakością, do ostatecznego magazynowania, wszystko jest śledzone w naszym dostosowanym systemie nadzoru dla elementów wyekstrudowanych dla branży samochodowej.
W ostatnich latach zaawansowane elementy wyekstrudowane opracowane przez naszą firmę zostały uznanie przez klientów z różnych krajów. Nasze produkty zostały wyeksportowane do Japonii, Europy, USA, Indii, Australii i wielu innych krajów, co świadczy o naszym silnym obecności na rynku globalnym oraz o wysokiej jakości naszych produktów.
Posiadamy szerokie doświadczenie w przemyśle motoryzacyjnym. Znaczące 80% naszych produktów przeznaczonych jest dla tego sektora. Nasze głębokie zrozumienie wymagań branży i lata doświadczeń pozwalają nam produkować wysokiej jakości elementy ekstruzji samochodowej, które spełniają surowe standardy sektora motoryzacyjnego.
Nasza firma przywiązuje dużą wagę do ochrony środowiska w procesie produkcji części ekstruzji samochodowych. Używamy oszczędzającego energię i mało zanieczyszczającego sprzętu oraz procesów produkcyjnych. Recykluujemy materiały odpadowe, aby zmniejszyć wpływ na środowisko. To nie tylko pomaga w ochronie środowiska, ale również poprawia naszą wydajność produkcyjną i jakość produktów.
Standardizowane, procesowe wyrafinowane standardy produkcji, starające się zapewnić Ci aż do 99,8% zakresu precyzyjnych części o wysokiej jakości.
Wstępna ocena i optymalizacja możliwości produkcyjnych
Tworzenie kryteriów porównawczych, montażu i inspekcji w celu identyfikacji kluczowych wymiarów
Dla DFM i instrukcji roboczych standardowa pełnorozmierna procedura inspekcji potwierdzająca problemy procesowe
Podsumowanie problemów dowodowych, zamknięcie punktów problemowych i ciągła optymalizacja procesu produkcyjnego
Potwierdzenie poprawności procesu produkcyjnego oraz że produkt spełnia specyfikacje i wymagania klienta.
Kontrola wymagań specjalnych i realizacji procesów z implementacją CPK>1.33 dla kluczowych wymiarów
Wykonywanie zgodnie ze standardami i wymaganiami FQC dla wyrobów blachowych samochodowych, zapewniając precyzję i spójność w całym procesie produkcyjnym.
Dzięki precyzyjnemu monitorowaniu danych i optymalizacji procesów gwarantujemy punktualne dostarczanie produktów.
Typ materiału |
Numer modelu |
|
|
Aluminium |
6082 |
Sprzęt testowy |
Maszyna do testów rozciągania |
|
6061 t6 wyekstrudowane aluminium |
|
Rockwell Hardness Tester |
|
7075 wyekstrudowane aluminium |
|
Urządzenie do testowania prądem wirowym |
|
7050 |
|
Analizator składu chemicznego |
|
6061 t6 wyekstrudowane aluminium |
|
Urządzenie do inspekcji cząsteczkami magnetycznymi |
|
wyekstrudowane aluminium 6063 |
|
Lustro metalurgiczne |
|
6082 |
|
Szyfr powierzchni |
|
2024 |
|
mikrometr zewnętrzny |
|
2a12 |
|
Mikrometr do pomiaru grubości ścianki |
|
5a06 |
|
Wskazówkowy wskaźnik wewnętrzny, szynkowiec |
|
5a05 |
|
|
|
5052 |
|
|
|
5754 |
|
|
|
5083 |
|
|
|
ekstruzja z aluminium 6060 |
|
|
|
ekstruzja z aluminium 6020 |
|
|
|
profil aluminium 6060 |
|
|
|
ekstruzja z aluminium 3060 |
|
|
|
ekstruzja aluminium 3030 |
|
|
|
wyekspresowany pręt 7150 t77511 |
|
Nasi inżynierowie zapewniają maksymalną produktywność i kosztową efektywność dla projektów klienta.
Po latach rozwoju, technologia spawania firmy obejmuje przede wszystkim spawanie gazozasłonowe, spawanie łukowe, spawanie laserowe oraz różne technologie spawalnicze, połączone z automatycznymi liniami montażu, przez badania ultradźwiękowe (UT), rentgenowe (RT), magnetyczne (MT), penetracyjne (PT), testy prądów wirowych (ET) oraz testy siły odrywania, aby osiągnąć wysoką pojemność, wysoką jakość i bezpieczniejsze zespoły spawalnicze. Możemy dostarczać usługi CAE, MOLDING oraz ofertę w ciągu 24 godzin, aby zapewnić klientom lepszą obsługę w zakresie elementów blachowania nadwozia i części obróbkowych.