Producătorii de componente pentru autovehicule trebuie să răspundă foarte rapid la schimbările de pe piață. Ei trebuie să răspundă rapid la introducerea de noi norme și standarde de mediu, apariția de noi tehnologii și cerințele în schimbare ale producătorilor de automobile. La Shaoyi Precision Machining, ne străduim în mod constant să ne îmbunătățim procesele pentru a ține pasul cu aceste schimbări.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Piese terminate în fiecare lună
Inginer R&D
Oțel și aluminiu
Folosim o varietate de metode de control al calității pentru a ne asigura că produsele pe care le livrăm clienților noștri sunt de dimensiunea și performanța potrivite nevoilor acestora.
Angajamentul nostru neclintit față de calitate este susținut de certificarea noastră IATF 16949, asigurând un sistem strict de control al calității în fiecare etapă a producției. Această certificare este o dovadă a abordării noastre meticuloase, de la proiectarea inițială până la livrarea produsului final. - Certificare IATF16949
Folosind echipamente de producție și inspecție de top, utilajele noastre de ultimă generație, complet automatizate, garantează calitatea produsului cu fiecare proces de fabricație, asigurând consistența și excelența în fiecare producție.
Echipa noastră de experți tehnici, fiecare cu peste un deceniu de experiență în fabricarea metalelor, formează coloana vertebrală a operațiunilor noastre. Acești ingineri de elită aduc o mulțime de cunoștințe și expertiză fiecărui proiect, asigurându-se că produsele noastre nu numai că îndeplinesc, ci și depășesc standardele industriei pentru calitate și inovație.
Avem o mașină automată de tăiat țevi de alimentare cu material și un echipament de inspecție 100% bucșe, permițând producția automată care reduce efectiv costurile și crește eficiența.
Echipa tehnică de cercetare și dezvoltare este formată din peste 20 de persoane. Vârsta medie este de 33 de ani. Acordăm prioritate standardelor stricte, îndeplinind cerințele de înaltă calitate și încurajând inovația pentru diverse nevoi auto. Accentul nostru este de a depăși limitele dezvoltării produselor.
SPC, care înseamnă Statistical Process Control, este o metodă de utilizare a tehnicilor statistice pentru monitorizarea și gestionarea proceselor de producție. Aceasta implică colectarea și analizarea datelor pentru a asigura o calitate constantă a produsului.
Avem echipamente de curățare cu ultrasunete, dacă clientul are cerințe ridicate pentru produs, putem efectua curățare cu ultrasunete pentru a ne asigura că suprafața produsului este lipsită de impurități.
Eforturile standardizate de producție rafinate, orientate spre proces, pentru a vă oferi până la 99.8% șir calificat de piese de precizie
Evaluarea și optimizarea fezabilității înainte de fabricație
Elaborarea criteriilor de evaluare comparativă, asamblare și inspecție pentru identificarea dimensiunilor cheie
Pentru DFM și instrucțiuni de lucru standard, probleme de proces de verificare la dimensiunea completă
Rezumați problemele de verificare, închideți punctele problematice și optimizați continuu procesul de produs
Determinați corectitudinea procesului de fabricație și dacă produsul îndeplinește specificațiile clientului și cerințele procesului.
Controlul cerințelor și proceselor speciale implementarea CPK>l.33 pentru dimensiunile cheie
Efectuați conform standardelor și cerințelor AQC
Prin monitorizarea precisă a datelor și optimizarea proceselor, asigurăm livrarea la timp a produselor.
| Capabilitati de procesare | Capabilitati de procesare | ||
| Dimensiunea maximă a piesei | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendicularitate | 0.05mm |
| Dimensiunea minimă a piesei | 8mm * 6mm * 4mm | Oxida | Grosimea filmului 8-15um |
| toleranţe | 0.02mm | tratamentul termic | Duritate 28°-65° |
| concentricitate | 0.05mm | Electroforeză | Grosimea peliculei 15-35um, test de pulverizare cu sare 720h fără rugină roșie |
| Procese și materiale de fabricație | Procese și materiale de fabricație | ||
|---|---|---|---|
|
Materiale de prelucrare CNC |
Metale |
Prelucrarea conductelor
|
teava de otel |
|
Extrudare la rece |
oţel |
|
Concentrați-vă pe ansamblurile sudate pe șasiu, pe ansamblurile sudate cu absorbție a șocurilor, pe ștanțarea șasiului și pe piesele de prelucrare.
După ani de dezvoltare, tehnologia de sudare a companiei include în principal sudare ecranată cu gaz, sudare cu arc, sudare cu laser și tipuri de tehnologii de sudare, combinate cu linii automate de asamblare, prin Testare cu ultrasunete (UT), Testare radiografică (RT), Testare cu particule magnetice (MT). ) Testare cu penetrare (PT), testare cu curenți turbionari (ET), forță de tragere a testării, pentru a obține ansambluri de sudură de înaltă capacitate, de înaltă calitate și mai sigure, am putea furniza CAE, MOLDING și cotație rapidă de 24 de ore pentru a oferi clienților o mai bună calitate service pentru piese de ștanțare a șasiului și piese de prelucrare.
EN
