În calitate de lider în domeniul producției de matrițe de ștanțare auto personalizate, urmărim fără încetare excelența și inovația tehnologică. La Shaoyi, produsele finite de înaltă calitate sunt rezultatul proiectării și producției profesionale. Inginerii noștri de proiectare și proiectare a matrițelor sunt cu înaltă calificare și experiență, producând toate matrițele interne folosind analiza de simulare CAE și echipamente de ultimă generație. Suntem capabili să ne asigurăm că producția de matrițe de ștanțare auto îndeplinește cerințele de fabricație, precum și specificațiile produsului finit cerute de client și livrarea rapidă și la timp, astfel încât să puteți fi sigur că vă vom oferi cele mai bune servicii de matriță pentru ștanțare auto.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Piese terminate în fiecare lună
Inginer R&D
Oțel și aluminiu
Folosim o varietate de metode de control al calității pentru a ne asigura că produsele pe care le livrăm clienților noștri sunt de dimensiunea și performanța potrivite nevoilor acestora.
Angajamentul nostru neclintit față de calitate este susținut de certificarea noastră IATF 16949, asigurând un sistem strict de control al calității în fiecare etapă a producției. Această certificare este o dovadă a abordării noastre meticuloase, de la proiectarea inițială până la livrarea produsului final. - Certificare IATF16949
Folosind echipamente de producție și inspecție de top, utilajele noastre de ultimă generație, complet automatizate, garantează calitatea produsului cu fiecare proces de fabricație, asigurând consistența și excelența în fiecare producție.
Echipa noastră de experți tehnici, fiecare cu peste un deceniu de experiență în fabricarea metalelor, formează coloana vertebrală a operațiunilor noastre. Acești ingineri de elită aduc o mulțime de cunoștințe și expertiză fiecărui proiect, asigurându-se că produsele noastre nu numai că îndeplinesc, ci și depășesc standardele industriei pentru calitate și inovație.
V-ați gândit vreodată la provocările cu care se confruntă industria pieselor de ștanțare metalice, în special atunci când aveți de-a face cu materiale din oțel de înaltă rezistență, cu limite de curgere care depășesc 600 MPa? Depășirea problemelor de rebound poate fi într-adevăr o sarcină formidabilă! Cu toate acestea, suntem fermi în angajamentul nostru de a găsi soluții. Tocmai de aceea continuăm să desfășurăm cercetări asupra fenomenului de retur în piesele ștanțate. Sunteți curios despre factorii care influențează revenirea pieselor de ștanțare metalice pentru automobile? Nu mai căuta! Editorialul nostru oferă informații pertinente pentru a răspunde întrebărilor dumneavoastră.
Contact
Echipa tehnică va folosi analiza CAE în faza incipientă pentru a oferi clienților soluții de matriță.
Pentru clienții care nu au modele 3D de produse, vom oferi modelare 3D gratuită.
Pentru a minimiza risipa de materiale și a economisi costurile de producție în cea mai mare măsură posibilă.
Matrițele de ștanțare pentru automobile sunt instrumente critice în producția de automobile, compuse în principal din matrițe superioare și inferioare. Ele influențează direct forma și calitatea componentelor, determinând precizia produsului final. Matrița superioară cuprinde locașul matriței superioare, placa matriță superioară și cavitatea matriței superioare, în timp ce matrița inferioară constă din locașul matriței inferioare, placa matriță inferioară și cavitatea matriței inferioare. Stâlpii de ghidare, bucșele de ghidare, știfturile de localizare și șuruburile asigură alinierea stabilă a matrițelor. Poansonul aplică forță pentru a ștampila materia primă în forma dorită, cu sabotul matriței și suportul matriței susținând matrițele inferioare și, respectiv, superioare.
Obțineți o cotație
După ce clientul confirmă raportul Blu-ray, Shaoyay va oferi următoarele două tipuri de servicii de inspecție a calității matriței, și anume acceptarea statică și acceptarea dinamică, pentru a se asigura că aspectul, protecția și procesul de producție al matriței rămân neted.
Detectarea dinamică a mucegaiului se realizează atunci când matrița este în mișcare. Această metodă de inspecție acordă mai multă atenție performanței și stabilității matriței în producția reală. Inspecția dinamică a matriței poate include monitorizarea și analizarea aspectelor precum vibrațiile, zgomotul și creșterea temperaturii în timpul mișcării matriței pentru a se asigura că matrița funcționează bine pe o perioadă mai lungă de timp, fără a cauza probleme în producția reală.
Inspecția statică a matriței se efectuează atunci când matrița este în repaus. Aceasta include verificarea caracteristicilor statice ale matriței, cum ar fi aspectul, dimensiunea și forma. În inspecția statică a matriței, instrumentele de măsurare și instrumentele de inspecție sunt de obicei folosite pentru a verifica dacă parametrii geometrici ai matriței îndeplinesc cerințele de proiectare și pentru a identifica defectele de suprafață sau fisurile. Acest lucru ajută la asigurarea calității și acurateței matriței.
1. Pentru a ajuta clienții să analizeze structura designului produselor și să ofere opinii eficiente.
2. Pentru a confirma materialul va îndeplini structura designului produsului, reducând deșeurile.
3.Dacă produsul poate adopta un design care reduce materialele pentru a reduce costurile produsului.
4. Pentru a analiza structura matrițelor, confirmați cea mai bună structură a matrițelor și obțineți maximizarea eficienței în producție.
5.Dacă produsul trebuie să adauge puncte de proces de tratare a suprafeței.
6.Dacă există dificultăți cu structura produsului și dacă trebuie modificată sau simplificată.
| Capabilitati de procesare | Capabilitati de procesare | ||
| Dimensiunea maximă a piesei | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendicularitate | 0.05mm |
| Dimensiunea minimă a piesei | 8mm * 6mm * 4mm | Oxida | Grosimea filmului 8-15um |
| toleranţe | 0.02mm | tratamentul termic | Duritate 28°-65° |
| concentricitate | 0.05mm | Electroforeză | Grosimea peliculei 15-35um, test de pulverizare cu sare 720h fără rugină roșie |
| Rugozitate | Ra0.8 | Nichel galvanizat | Grosimea peliculei 8-15um, test de pulverizare cu sare 1500h fără rugină roșie |
| Observație |
| zhangasn | Procese și materiale de fabricație | Procese și materiale de fabricație | |
|---|---|---|---|
|
Materiale de prelucrare CNC
|
Metale
Aluminiu Alamă Cupru Oţel inoxidabil Aliaj de oțel Oțel ușor scăzut Carbon Titan |
Prelucrarea conductelor
|
teava de otel
Tub de carbon Teava din aliaj țeavă din oțel inoxidabil Placa din aliaj de aluminiu 6061 Aluminiu 6082 Aluminiu 7075 Aluminiu |
|
Extrudare la rece
|
oţel
Otel carbon Oțel aliaj oţel inoxidabil Aluminiu 6061 Aluminiu 6082 Aluminiu 7075 Aluminiu |
Inginerii noștri asigură productivitate maximă și eficiență a costurilor pentru proiectele clienților.
După ani de dezvoltare, tehnologia de sudare a companiei include în principal sudare ecranată cu gaz, sudare cu arc, sudare cu laser și tipuri de tehnologii de sudare, combinate cu linii automate de asamblare, prin Testare cu ultrasunete (UT), Testare radiografică (RT), Testare cu particule magnetice (MT). ) Testare cu penetrare (PT), testare cu curenți turbionari (ET), forță de tragere a testării, pentru a obține ansambluri de sudură de înaltă capacitate, de înaltă calitate și mai sigure, am putea furniza CAE, MOLDING și cotație rapidă de 24 de ore pentru a oferi clienților o mai bună calitate service pentru piese de ștanțare a șasiului și piese de prelucrare.
EN
