Штанцање аутомобила је процес који је кључан за стварање металних делова који се користе у аутомобилима и другим возилима. Схаоии матрица за штанцање аутомобила тако је интересантно како се овај процес ради помоћу машина за обликовање и стварање метала у различите облике. Примарни алати укључени у овај процес познати су као штампа и печат. Преса је ова гигантска машина која силом гура метал, а печат је алат који јој даје потребан облик.
Штанцање користећи другачији приступ, а то је цртање. Помаже у стварању драматичније дубине у металу. Ако сте физички обликовали посуду од глине, то је аналогно цртању, где је метал у који увлачите дубљи облик. Штампање: На крају, постоји утискивање како би се створио подигнути или удубљени узорак на површини њиховог метала. Може да улепша неке компоненте и побољша њихову функционалност.
Аутомобилско штанцање ће постати лакше и без проблема само када релевантни алати и машине буду доступни. Ово је такође место где поседовање одговарајуће врсте печата, штампе и калупа долази у игру и може обезбедити правилно функционисање штанцања. То је слично коришћењу исправног алата за занатски пројекат; коришћење одговарајућих алата чини пројекат лакшим и потпунијим.
Штавише, још једна одлична употреба аутоматизације је да се убрза процес штанцања. Аутоматизација се односи на стављање машина на место људи да раде оно што су људи некада радили ручно. Схаоии одливци аутомобила може промовисати штанцање брже и прецизније, што је од суштинског значаја за производњу делова. Резултат је да када су машине у стању да обављају одређене задатке још брже и на бољи начин, то генерално значи ниже трошкове и производњу квалитетнијих делова за аутомобилска возила.
Након што је матрица завршена, она се монтира на пресу тако да може да почне процес штанцања. За штанцање, метал се убацује у калуп, а затим се активира преса. Овај печат такође прилично снажно притиска метал да би створио стварни облик. Понавља тај процес стотине пута како би произвео онолико компоненти колико је потребно за све аутомобиле који се склапају.
Придржавање метода рада машине за штанцање и одржавања може осигурати да се део производи безбедно и ефикасно. Појединци који раде на овим машинама морају проћи обуку о томе како да их правилно користе. Требало би да буду свесни свих безбедносних прописа о повреди. Када је у питању коришћење машина са уграђеним тешким машинама, наравно, безбедност увек постаје главни приоритет или приоритет број један.
Машине такође треба добро одржавати. Ово имплицира да машине захтевају периодичне провере од стране радника који ће обезбедити да машине наставе да раде добро и да се отклоне сви проблеми пре него што прерасте у озбиљне. Слично као што бисте потврдили да ли су вам гуме мотоцикла напумпане пре вожње, машине за штанцање -- опрема која се користи за штанцање делова метала у жељене облике -- треба да се провери како би Схаоии ливење аутомобила способни су за било који посао.
Већина производа које производимо користимо у аутомобилској индустрији. Пружамо висококвалитетне компоненте које су погодне за широк спектар возила, укључујући путничке аутомобиле, комерцијална возила, аутомобиле за голф моторе, камионе и тракторе. Наш широк асортиман производа показује нашу флексибилност и посвећеност да задовољимо различите потребе аутомобилског тржишта. Такође смо поносни што смо водећи добављач система вешања за Волксваген у Кини. Ово доказује способност наше компаније да пружи иновативна и поуздана решења врхунским аутомобилским брендовима. Наше велико индустријско искуство омогућава нашим производима не само да испуњавају, већ и превазилазе очекивања купаца у погледу перформанси и квалитета.
Наша компанија, која се простире на више од 10,000 квадратних метара и специјализована је за производњу металних компоненти за више од 30 аутомобилских брендова, има више од 15 година искуства у послу. Користимо напредне технике обраде које укључују штанцање, ЦНЦ машинску обраду, производњу калупа и ливење алуминијума како бисмо били сигурни да је сваки предмет произведен по највишим стандардима квалитета. Наше строге процедуре контроле квалитета осигуравају да наши производи остану константни у смислу облика, облика и перформанси. Ово повећава поверење наших купаца.
Поносни смо што смо у могућности да имамо ИАТФ сертификат 16949, као доказ наше посвећености изврсности управљања квалитетом у аутомобилској индустрији. Наше одељење за квалитет је вешто у коришћењу пет кључних инструмената за квалитет: статистичка контрола процеса (СПЦ), анализа система мерења (МСА), анализа режима и ефеката квара (ФМЕА), напредно планирање квалитета производа (АПКП) и процедура одобрења производног дела ( ППАП). Наше квалитетно особље је прошло кроз опсежну обуку Сик Сигма, осигуравајући да се придржавамо најстрожих стандарда у стандардима квалитета производа. Наш свеобухватан приступ управљању квалитетом осигурава да наши производи не само да одговарају, већ често и превазилазе индустријске стандарде, већ и да нашим клијентима дају поверење и потпуно задовољство нашим услугама.
Веома смо поносни на наше посвећено одељење за истраживање и развој, у којем сваки инжењер има више од 10 година искуства у аутомобилској индустрији. Ово знање нам омогућава да разумемо јединствене карактеристике и процесе различитих материјала, што нам омогућава да понудимо прилагођена решења нашим клијентима. Нудимо професионалну ЦАЕ анализу, као и развој производа и техничку помоћ, као и комплетан ДФМ извештај како бисмо били сигурни да је сваки аспект дизајна развијен да задовољи захтеве производње. Посвећени смо иновацијама и обезбедимо металне производе врхунског квалитета који испуњавају тачне захтеве наших купаца.