Proizvodnja automobilskih komponenata je ključni deo procesa proizvodnje automobila. Nedostatak takvih komponenata bi značio da se automobili ne mogu proizvesti, kao ni vožiti po cestama. Šaoyi je kompanija koja proizvodi ove komponente. oblaganje delova za automobile kao svoj pravac. Ovo su nove i inteligentne metode proizvodnje delova automobila, koje poboljšavaju i nadograđuju celu automobilsku industriju. Članak će istražiti kako se proizvode automobile delovi, neke inovativne pristupe koje koristi Shaoyi za njihovu proizvodnju, zatoš je važno pratiti kvalitet ovih delova, kao i različite procese kroz koje ovi delovi prolaze od početka do kraja.
Proizvodnja delova za automobile se vrši pomoću štampačke mašine. Bila je gotovo najvažnija mašina, jer savijanje metalnih listova u razne komponente potrebne za automobile. Štampačka mašina ima dva osnovna dijela: matricu, koja formira metal, i štampu, koja pritiska na metal da bi ga oblikovala. Dizajn matrice i štampe je međuzavisan i moraju savršeno raditi zajedno da bi se dobila kvalitetna komponenta.
Postoji nekoliko koraka koji se odvijaju tijekom proizvodnje ovih dijelova. Izgleda da se prvo metalne ploče ulazu u štamparski lis. Nakon toga, štap se gura prema dolje, prisiljujući metal da uzme oblik šablona koji formira oblik dijela. Metal koji protjee kroz šablon preuzima novu formu. Posljednji korak je da štamparski lis ispuca dio koji je upravo bio oštampiran, spremno za korišćenje u proizvodnji automobila.
Ali i Shaoyi koristi neke zanimljive nove metode za izradu dijelova automobila. Jedna od tih metoda je hidroformiranje. Proces u kom tečnost pritiska metalne ploče u oblike naziva se hidroformiranje. Ova metoda radi dobro prilikom izrade složenih oblika koji su teški za štampanje. Zahvaljujući hidroformiranju, Shaoyi može proizvoditi štamparska matrica za automobile dijelove koji imaju funkcionalnu ulogu, ali imaju i zanimljive geometrijske oblike.
Treći način koji Shaoyi koristi je vrelo štampanje, što sam po sebi predstavlja inovacioni proces. U vrelom štampanju, metalne ploče se zagreju pre nego što se oblikuju. Zagrevanje čini metal meknjivijim i lakšim za manipulaciju. To je zato što omogućava da se metal oblika u komponente visoke snage potrebne za sigurnost. Takođe se koristi u vrelom štampanju delova koji mogu da izdrže visok pritisak i da zaštite putnike u slučaju nezgode.
Pored toga, tehnologija štampanja omogućava složene oblike koji su ranije bili ekstremno teški za proizvodnju. Zbog toga što ovo štampanje daje proizvođaču više preciznosti i moći da odluči izgled krajnjeg produkta. Bolji kontrola znači da je cijela struktura integrirana i da su dimenzije komponenata napravljene za savršeno spajanje delova i funkcioniše celog tela kao jedne jedinice. Ono što radi je poboljšava automobile i čuva ih sigurnim za opštu publicu!
Pored tehnologije, Šaoyi raspolazi timom stručnjaka za kontrolu kvaliteta. Pre nego što se artikal dostavi kupcu, ovi profesionalci proveravaju svaki detal komponente. Takođe provjeravaju da li je svaka komponenta ne samo odgovarajuća, već i proizvedena po najvišim standardima koja su postavila proizvođač automobila. Šaoyi progresivni um & štampavanje je važno zato što osigurava da će komponente ispravno raditi kada budu montirane u automobile.
Preko 90% proizvoda koje izrađujemo namenjeno je upotrebi u automobilskoj industriji. Naša kompanija proizvodi kvalitetne rezervne delove za različite vrste vozila, uključujući automobile, golf kartove i motorove. Proširena ponuda proizvoda koju nudimo prikazuje našu fleksibilnost i određenost da ispunimo različite potrebe tržišta automobila. Takođe smo ponosni što smo vodeći proizvođač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini. To pokazuje našu sposobnost da pružimo efikasna i pouzdana rešenja velikim automobilskim brendovima. Imamo čvrstu industrijsku pozadinsku osnovu koja nam omogućava da kreiramo proizvode koji ne samo što ispunjavaju, već premašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Gorđamo se činjenicom da možemo da izdržimo IATF certifikat 16949, kao dokaz našeg angažovanja prema kvalitetu upravljanja u automobilskoj industriji. Naš odeljenje za kvalitet je vješto u korišćenju pet ključnih alata za kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mernog sistema (MSA), Analiza mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Procedura odobravanja proizvodnih delova (PPAP). Osoblje za kvalitet je prošlo širokim obukama po Six Sigma metodi, osiguravajući da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta proizvoda. Naš kompleksni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da naši proizvodi ne samo da odgovaraju, već često premašuju standarda industrije, dajući našim kupcima pouzdanost i potpunu zadovoljnost od naših usluga.
Veoma smo ponosni na naš određen odjel za razvoj i inovacije, gdje svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo stručno znanje nam omogućava da razumemo jedinstvenu prirodu i karakteristike različitih materijala, što nam omogućava da nudimo prilagođena rešenja našim klijentima. Ponudili smo stručne CAE analize u razvoju proizvoda, tehničku podršku kao i kompletni DFM izvještaj kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimizovan za proizvodnju. Pridržavamo se napretka tehnologije i nudeći vrhunski kvalitet metalnih proizvoda koji su dizajnirani za ispunjavanje potreba naših klijenata.
Sa više od 15 godina iskustva u automobilem industriji, naša kompanija zauzima preko 10.000 kvadratnih metara. Specijalizirani smo za proizvodnju metalnih komponenti za preko 30 automobilske marke. Naši proizvodi se izrađuju koristeći najnovije tehnike poput CNC obrade strojeva i izrada štampa. Naše stroge mere kontrole kvaliteta osiguravaju konzistentnost u dimenzijama kao i performansama. Sve to stvara poverenje i zadovoljstvo kod naših kupaca.
EN
