Da bi automobil izdao ovaj zvuk "brum brum", potreban je više komada koji mu pomažu da se kreće. Svi ovi elementi omogućavaju da vozilo funkcioniše kao što treba. Deo ovog opreme, uključujući neke vrlo kritične komponente, proizveden je koristeći proces poznat kao litivanje. U Shaoyi, razumemo koliko je važno da se svaki deo proizvede sa paznju i preciznošću. Ova pažnja na detalje osigurava da ovi automobili budu efikasni i da je svako na cesti sigurno.
To je fascinantni proces litivanja! Ove forme su praznine oblika koje određuju oblik metala, kada se toplo plinove uleje u formu. Kada se hladno postane, element se zakorijeni u željeni oblik. U Shaoyi,Vezica za kabelove u automobilunačin litivanja koji ćemo koristiti može da varira, zavisno od toga koji deo pravimo. Ovi načini nam pomazu da dizajniramo tačne oblike i dimenzije koje nam su potrebne za razne nužne komponente automobila.
Najčešće koristimo metod livanja poznat kao lisavanje pod pritiskom. Proces ekstruzije, koji koristi metalnu matricu (lisu) i stroj za ekstruziju. Stroj prisiljava ras Topljeni metal u matricu pod ogromnom brzinom i pritiskom. To nam omogućava da proizvodimo izuzetno fino detalje oblika naših delova. Kao rezultat, možemo proizvoditi delove koji su dobro usklađeni sa drugim komponentama automobila
Većina značajnijih delova automobila se proizvodi putem litja. Na primer, blokovi motora su veliki komponenti motora u automobilu. U mnogim slučajevima, ovi blokovi motora su aluminijumska umiriva litanja. Aluminijum je metal dovoljno lagan da pomaže u smanjenju težine automobila, što ga čini efikasnijim u trošku goriva.
Ostali veliki litani proizvodi su karoserije transmisije (koje omogućavaju pravilnu promenu brzina), tambur za vožnju (omogućavaju bezbedno stajanje automobila) i delovi suspendovane opreme (osiguravaju udobnu vožnju). Kada su ovi Shaoyi celik koristi se u automobile promishljenojkomponenti sa strpljenjem izrađeni sa preciznošću, to pomaže u glatkom radu i produžuje životni vek automobila. Pa, mi dajemo svoj najbolji poremećaj da bismo svaki od ovih litih delova napravili savršeno u Shaoyi. Na taj način, on će ispravno raditi i držati vas u sigurnosti na autocesti gde god idete.
Kroz godine su se pojavile nove ideje i razvoji u oblasti litije. Evo jedne uzbuđujuće nove: pravljenje novih splinova. Splinovi su posebni tipovi metala koji se formiraju kombinovanjem metala sa drugim elementom, bilo da je to čvrst ili tečnost. Ovi novi splinovi bi mogli biti korisni, jer bi imali vrlo visoku odnosnu jačinu na težinu - idealnu za funkcionalne automobilski komponente.
Neki od ovih novih splinova, na primer, imaju sposobnost da otpore ržavi i napadima soli i drugih hemijskih tvari. Zbog toga su idealni za komponente koje su izložene određenim okruženjima, kao što su vozila u zimi ili u solenim uslovima. Ovi novi Shaoyiautomotive steel materijali omogućavaju proizvodnju jačih i trajnijih delova koji poboljšavaju performanse vozila i njihovu dugotrajnost.
Preko 90% proizvoda koje izrađujemo namenjeno je upotrebi u automobilskoj industriji. Naša kompanija proizvodi kvalitetne rezervne delove za različite vrste vozila, uključujući automobile, golf kartove i motorove. Proširena ponuda proizvoda koju nudimo prikazuje našu fleksibilnost i određenost da ispunimo različite potrebe tržišta automobila. Takođe smo ponosni što smo vodeći proizvođač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini. To pokazuje našu sposobnost da pružimo efikasna i pouzdana rešenja velikim automobilskim brendovima. Imamo čvrstu industrijsku pozadinsku osnovu koja nam omogućava da kreiramo proizvode koji ne samo što ispunjavaju, već premašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Sa više od 15 godina iskustva u automobilskom sektoru, naše preduzeće obuhvata površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji metalnih delova za preko 30 automobilske marke. Koristimo napredne tehnike obrade koje uključuju štampovanje, obradu CNC strojeva, izradu štampa i gipkasti aluminijumski litaj kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim kvalitetnim standardima. Naše stroge procedure kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu konstantni u odnosu na dimenzije, oblik, formu i performanse. To stvara poverenje i pouzdanost kod naših kupaca.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilske industrije. Naš odeljenje za kvalitet je vешtinovato u korišćenju pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu merenja sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Proceduru odobravanja proizvodnih delova (PPAP). Pored toga, naš tim za kvalitet je završio intenzivno obuka šest sigma metoda, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvaliteta proizvoda. Naš savremen pristup kontrolisanju kvaliteta osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrijalnog sektora, pružajući našim klijentima pouzdanost i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
Naša kompanija je ponosna što ima posvećenu timu R&D, sa svakim inženjerom koji ima više od deset godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo znanje nam omogućava da shvatimo jedinstvene karakteristike različitih proizvoda i materijala, što nam omogućava da kreiramo prilagođena rešenja za naše klijente. Ponudili smo stručnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izveštaje kako bismo se uvjerili da je svaki element dizajna optimizovan za proizvodnju. Naša ambicija da inoviramo osigurava da ostajemo na vrhu u ovom polju, a pružamo visokokvalitetne, prilagođene metalne delove koji zadovoljavaju posebne potrebe naših klijenata.
EN
