Kao vodeći u oblasti proizvodnje prilagođenih štamparskih šabloni za automobilsku industriju, neustano tražimo tehnološku izvrsnost i inovacije. U Shaoyi, visokokvalitetni završeni proizvodi su rezultat profesionalnog dizajna i proizvodnje. Naši inženjeri za dizajn šablona i projektni inženjeri su vrlo vешtri i iskusni, proizvodeći sve šabloane unutar firme koristeći CAE simulacionu analizu i najnovije opreme. Možemo da osiguramo da proizvodnja automobilskih štamparskih šablona ispunjava zahteve proizvodnje kao i specifikacije završenih proizvoda koje traže naši klijenti, a takođe brzu i vremenski određenu dostavu, pa možete biti sigurni da ćemo vam pružiti najbolje usluge u oblasti automobilskih štamparskih šablona.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Fabrička površina
Р&Д инжењер
Čelik i aluminijum
Koristimo različite metode kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da su proizvodi koje dostavljamo našim kupcima prave veličine i performanse po njihovim potrebama.
Naš nepokolebljivi angažman prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu sistem kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Ova certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početne dizajnerske faze do finalne dostave proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korišćenjem vrhunskog opremog za proizvodnju i inspekciju, naše moderne, potpuno automatizovane mašine osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, čime se osigurava konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Naš tim tehničkih stručnjaka, svaki sa preko deset godina iskustva u oblikovanju metala, čini osnovu naših operacija. Ovi elitski inženjeri donose ogroman zalihe znanja i stručnosti u svaki projekat, osiguravajući da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarde kvaliteta i inovacije.
Jeste li ikada razmišljali o izazovima s kojima se suočavamo u industriji štampanih delova od metala, posebno kada radimo sa čelikovitim materijalima visoke jačine koji imaju granicu tečenja preko 600 MPa? Pobedivanje problema sa odbijanjem je zaista težak zadatak! Međutim, trudimo se da pronađemo rešenja. Zbog toga nastojemo dalje istraživati pojavu odbijanja štampanih delova. Da li želite da saznate više o faktorima koji utiču na odbijanje štampanih delova za automobile? Nastavite čitanje! Naš članak nudi korisne informacije koje će odgovoriti na vaše pitanja.
KONTAKTIRAJTE NAS
Tehnički tim će na ranom stadiju koristiti CAE analizu kako bi pružio rešenja za mašte za kupce.
Za kupce koji nemaju 3D modele proizvoda, pružaćemo besplatno modelovanje u 3D.
Da se minimizira otpad materijala i da se u najvećoj meri smanje troškovi proizvodnje.
Alat za štampanje u automobilskoj industriji su ključni alati u proizvodnji automobila, glavno sastavljeni od gornjeg i donjeg štampanja. Oni direktno utiču na oblik i kvalitet komponenti, određujući preciznost krajnjeg produkta. Gornje štampanje se sastoji od gornjeg sjedališta, gornje ploče i gornje štampne jame, dok se donje štampanje sastoji od donjeg sjedališta, donje ploče i donje štampne jame. Vodiljke, vodioci, lokatorski češljevi i bolidi osiguravaju stabilnu poravnanost štampa. Čekić pruža snagу da se sirov materijal otiska u željeni oblik, pri čemu štampna patka i štampna držačka podržavaju donje i gornje štampanje, redom.
Zahtev za cenovnik
Nakon što je kupac potvrdio izveštaj o Blu-ray-u, Shaoyay će ponuditi sledeća dva vrsta inspekcije kvaliteta forme, a to su statičko prihvatanje i dinamičko prihvatanje, kako bi se osiguralo da je izgled, zaštita i proizvodni proces forme neprekidni.
Detekcija dinamičkog stanja štampa vrši se kada štampa radi. Ovaj način inspekcije više se fokusira na performanse i stabilnost štampe u stvarnoj proizvodnji. Dinamička inspekcija štampe može da uključuje praćenje i analizu aspekata poput vibracije, buke i porasta temperature tijekom pokretanja štampe kako bi se osiguralo da štampa dobro radi duži period bez uzročavanja problema u stvarnoj proizvodnji.
Statička inspekcija štampe vrši se kada je štampa u mirovanju. To uključuje proveru statičkih karakteristika štampe, kao što su izgled, dimenzije i oblik. U statističkoj inspekciji štampe obično se koriste merne alatke i instrumenti za inspekciju kako bi se provjerilo da li geometrijski parametri štampe odgovaraju projektuiranim zahtevima i identifikacija površinskih defekata ili prsura. Ovo pomaže da se osigura kvalitet i preciznost štampe.
1. Da pomogne klijentima u analizi strukture dizajna proizvoda i da pruži efektivne mišljenja.
2. Da potvrdi da će materijal odgovarati strukturi dizajna proizvoda, smanjujući otpad.
3. Da li proizvod može da primeni dizajn koji smanjuje količinu materijala kako bi se smanjila cena proizvoda.
4. Analiza strukture štampa, potvrđivanje najbolje strukture štampa i postizanje maksimalne efikasnosti u proizvodnji.
5. Da li proizvod treba da ima dodatne tačke procesa površinske obrade.
6. Da li postoje teškoće u strukturi proizvoda i da li je potrebno izmeniti ili pojednostaviti.
| Mogućnosti obrade | Mogućnosti obrade | ||
| Maksimalna veličina dela | 300mm*200mm*200mm | Перпендикуларност | 0,05 мм |
| Minimalna veličina dela | 8mm*6mm*4mm | Oksidacija | Debelina filma 8-15um |
| Толеранције | 0,02mm | Топлотна обрада | Tvrdost 28°-65° |
| Koncentricitet | 0,05 мм | Електрофореза | Debljina filma 15-35um, test sovim sprskivanjem 720h bez crvene ržave |
| Oštrina | Ra0.8 | Galvanizovani nikl | Debljina filma 8-15um, test sovim dim 1500h bez crvene ržave |
| Napomena |
| zhangasn | Proizvodni procesi i materijali | Proizvodni procesi i materijali | |
|---|---|---|---|
|
Materijali za CNC obradu
|
Метали
Aluminijum Mesing Bakar Nerezirača ocele Легура челика Jaka čelika niskog kvaliteta УГЛОБ титан |
Obrada cijevi
|
челична цев
Углећна цев Legirana cev Cev od nereziračeg ocela Aluminijumska ploča Aluminij 6061 Aluminij 6082 Aluminij 7075 |
|
Hladno izbucavanje
|
Čelik
Ugljenična ocel легирани челик Nerezirača ocele Aluminijum Aluminij 6061 Aluminij 6082 Aluminij 7075 |
Naši inženjeri osiguravaju maksimalnu produktivnost i troškoveffikasnost za projekte klijenata.
Posle godina razvoja, tehnologija za varanje kompanije uglavnom uključuje varanje plinom štitom, lukovito varanje, laser varanje i razne druge tehnologije varanja, kombinovane sa automatskim montažnim linijama, kroz Ultrazvučno Ispitivanje (UT), Radiografsko Ispitivanje (RT), Magnetno Česticno Ispitivanje (MT), Protrčano Ispitivanje (PT), Vrtložno Strujno Ispitivanje (ET), Testiranje otpornosti na odlaganje, da bi se postigla visoka kapacitet, kvalitet i sigurnija varna sklopova. Možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi cenovni ponudu kako bismo pružili kupcima bolje usluge za pražnjenje i obradu dijelova podvojka.
EN
