Tillverkare av fordonskomponenter måste reagera mycket snabbt på förändringar på marknaden. De behöver snabbt reagera på införandet av nya miljönormer och standarder, uppkomsten av nya tekniker och förändrade krav från bilfabrikanter. Hos Shaoyi Precision Machining strävar vi konstant efter att förbättra våra processer för att hålla jämna steg med dessa förändringar.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
Fabriksyta
Forsknings- och utvecklingsingenjör
Stål & Aluminium
Vi använder en mängd kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att produkterna vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vår oböjliga engagemang för kvalitet stärks av vår IATF 16949-certifiering, som säkerställer en strikt kvalitetskontrollsystem genom alla faserna av produktionen. Denna certifiering är ett bevis på vår noggranna ansats, från den inledande designen till den slutliga produktleveransen. -IATF16949 Certifiering
Genom att använda toppmodern produktions- och inspektionsutrustning garanterar vår högteknologiska, fullt automatiserade maskiner produktkvalitet vid varje tillverkningsprocess, vilket säkerställer konsekvens och excelens i varje utdata.
Vår team av tekniska experter, var och en med mer än ett decenniums erfarenhet inom metallfabrikation, utgör ryggraden i våra operationer. Dessa elittekniker bidrar med omfattande kunskap och expertis till varje projekt, vilket säkerställer att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar branschstandarder för kvalitet och innovation.
Vi har en automatisk materialförsyningsrörskärningsmaskin och 100% stöpskjutningsinspektionsutrustning, vilket möjliggör automatiserad produktion som effektivt minskar kostnaderna och höjer effektiviteten.
R&D-teknikteamet består av över 20 personer. Medeltiden är 33 år. Vi prioriterar strikta standarder, uppfyller höga kvalitetskrav och främjar innovation för diverse bilbranschens behov. Vår fokus ligger på att driva produkutvecklingens gränser.
SPC, som står för Statistisk Processstyrning, är ett sätt att använda statistiska tekniker för att övervaka och hantera produktionsprocesser. Det innebär insamling och analys av data för att säkerställa konstant produktkvalitet.
Vi har ultraljudsrensningsutrustning, om kunden har höga krav på produkten kan vi utföra ultraljudsrening för att säkerställa att produktytan är fri från föreningar.
Standardiserade, processinriktade produktionstandarder som anstränger sig för att erbjuda dig upp till 99,8% kvalificerad serieprecisiondelar.
Förproduktions möjlighetsbedömning och optimering
Jämförelse, sammansättning och inspektionskriterierutveckling för identifiering av nyckeldimensioner
För DFM och arbetsinstruktioner standard fullstorleksinspektion bevisningsprocessproblem
Sammanfattning av bevisningsproblem, stäng problemområden och optimera kontinuerligt produktionsprocessen
Avgöra riktigheten i tillverkningsprocessen och att produkten uppfyller kundens specifikationer och processkrav.
Kontroll av särskilda krav och processer, implementering av CPK>1.33 för nyckeldimensioner
Arbeta enligt AQC-standarder och krav
Genom noggrann datamonitoring och processoptimering säkerställer vi tidig leverans av produkter.
Bearbetningsförmåga | Bearbetningsförmåga | ||
Maximal delstorlek | 300mm*200mm*200mm | Perpendicularitet | 0,05 mm |
Minimal delstorlek | 8mm*6mm*4mm | Oxidation | Filmdjup 8-15um |
Toleranser | 0.02mm | Värmebehandling | Hårdhet 28°-65° |
Koncentricitet | 0,05 mm | elektrophores | Filkraft 15-35 µm, saltspriktest 720 h utan rött rost |
Tillverkningsprocesser och material | Tillverkningsprocesser och material | ||
---|---|---|---|
cnc-bearbetningsmaterial |
Metaller |
Rörbearbetning
|
stålrör |
Kall extrusion |
Stål |
|
Fokuserar på kassaveldsamabler, amorterande veldsamabler, kassaprestering och maskindelar.
Efter år av utveckling omfattar företagets svetsningsteknik främst gasshieldad svetsning, bågsvidering, lasersvetsning och olika svetsningstekniker, kombinerade med automatiserade sammansättningslinjer, genom Ultraljudsprovning (UT), Röntgenprovning (RT), Magnetpartikelprovning (MT), Infiltrationsprovning (PT), Eddyströmprovning (ET), Avdragskraftstestning, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsade komponenter. Vi kan erbjuda CAE, MOLDING och 24-timmars snabbt offert för att ge våra kunder bättre service för chassiutslagdelar och maskineringsdelar.