Under åren har Shaoyi, som en ledande leverantör av bilstämpel i Kina, förtjänat förtroende från många fordonsindustrikunder och vuxit fram som en ledande tillverkare inom tillverkningsindustrin för fordonskomponenter. Med vår omfattande projekterfarenhet av stämpling av bildelar, är vi fast beslutna att förse våra kunder med högkvalitativa och effektiva stämplingstjänster, och kontinuerligt möta de nya utmaningarna och innovativa kraven från bilindustrin.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
Delar färdiga varje månad
FoU-ingenjör
Stål och aluminium
Vi använder en mängd olika kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att de produkter vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vårt orubbliga engagemang för kvalitet förstärks av vår IATF 16949-certifiering, vilket säkerställer ett strikt kvalitetskontrollsystem under varje fas av produktionen. Denna certifiering återspeglar vårt noggranna tillvägagångssätt för tillverkning av bilstämpeldelar, från den första designen till den slutliga produktleveransen, vilket garanterar exceptionell prestanda och tillförlitlighet.
Vårt toppmoderna, helautomatiska maskineri, som utnyttjar högsta produktions- och inspektionsutrustning, garanterar produktkvalitet i varje steg, vilket säkerställer konsistens och excellens i varje produktion av metallstämplade bildelar.
Vårt team av tekniska experter, var och en med över ett decenniums erfarenhet av metalltillverkning, utgör ryggraden i vår verksamhet. Dessa elitingenjörer tillför en mängd kunskap och expertis till varje projekt, och säkerställer att våra stämplade bildelar inte bara uppfyller utan överträffar industristandarder för kvalitet och innovation.
Det finns många designelement inblandade i att skapa delar för metallstämpling av bildelar – design för kostnad, kvalitet, montering och tillverkningsbarhet. Det landskapet kan ibland vara utmanande. På ShaoYi tillhandahåller vi automatiserad designanalys på CAD-modeller, UG och CAE som lyfter fram funktioner i din deldesign som kan justeras för tillverkningsbarhet. Det är en fantastisk designresurs direkt till hands. För att hålla designrådgivningen till ett minimum och optimera detaljdesignen skapade vi detta användbara kit med metallstämplingsresurser.
Kombination av metallstämpling med andra processer såsom CNC, laserskärning, progressiv form, tredimensionell formning, kall rubrik och smide gör att vi kan välja den mest optimala processen för dina bilstämplingsdelar. Bland dessa väljer vi den med högst materialutnyttjande, produktionsstabilitet och effektivitet under produktens preliminära designfas, vilket säkerställer kostnadseffektiva och högkvalitativa resultat.
Ett brett utbud av material, inklusive olika typer av stål (milt, rostfritt, höghållfast), aluminium, mässing, möjliggör tillverkning av metallstämpeldelar för fordon med specifika egenskaper som är skräddarsydda för deras slutanvändning. Detta mångsidiga urval säkerställer att varje del är optimerad för dess unika krav, vilket ger hållbarhet, styrka och precision för fordonskomponenter.
Våra anläggningar utnyttjar olika pressar från 100-600 ton kapacitet för att producera ett brett utbud av specialanpassade metallstämpeldelar. Komponenter som använder material av lågkarbonstål i tjocklek från 1 mm till 12 mm
Standardiserade, processorienterade raffinerade produktionsstandarder för att förse dig med upp till 99.8 % kvalificerad sträng av precisionsdelar
Förtillverkning genomförbarhetsbedömning och optimering
Benchmarking, montering och inspektionskriterierutveckling för identifiering av nyckeldimensioner
För DFM och arbetsinstruktioner standard full storlek inspektion proofing processproblem
Sammanfatta provningsproblemen, stäng problempunkterna och optimera kontinuerligt produktlonsprocessen
Fastställ riktigheten av tillverkningsprocessen och att produkten uppfyller kundens specifikationer och processkrav.
Kontroll av specialkrav och processimplementering av CPK>l.33 för nyckeldimensioner
Utför enligt FQC-standarder och krav för bildelstämpling, vilket säkerställer precision och konsekvens genom hela produktionsprocessen.
Genom exakt dataövervakning och processoptimering säkerställer vi snabb leverans av produkter.
| Bearbetningsförmåga | Anmärkning | ||
| Stämpling Maximal delstorlek | Den maximala bredden på spolmaterialet är 600 mm, och den maximala tjockleken T är 6.0 mm | Stämpling Maximal delstorlek | Tre-i-ett-matningsmaskinen utrustad med en stans på 315 ton kan bara begränsa materialtjockleken till inom 6.0 mm |
| Stämpling Minsta delstorlek | Minsta bredd på spolmaterialet är 300 mm, och minsta tjocklek T är 1.0 mm | Stämpling Minsta delstorlek | 160T-stansen är utrustad med en gammaldags matare, med en materialtjocklek på inte mindre än 1.0 mm |
| Stämplade produkttoleranser | 0.05 mm (stanstolerans) | ||
| Motståndssvetsstyrka | 25KN (experiment med avdragskraft) | ||
| Elektrofores | Filmtjocklek 15-35um, saltspraytest 720h utan rödrost | ||
| Dacromet | Filmtjocklek 8um, saltspraytest 720h utan rödrost | ||
| Galvanisering | Filmtjocklek 8-15um, saltspraytest 240h utan rödrost | ||
| Galvaniserat nickel | Filmtjocklek 8-15um, saltspraytest 1500h utan rödrost |
| Tillverkningsprocesser och material | Tillverkningsprocesser och material | ||
|---|---|---|---|
|
Stålplåt |
Varmförzinkad plåt |
Aluminiumplåt
|
5052 Sträckt aluminiumplåt |
Fokusera på chassisvetsade enheter, stötdämpande svetsade enheter, chassistansning och bearbetningsdelar.
Efter år av utveckling inkluderar företagets svetsteknik huvudsakligen gasskyddad svetsning, bågsvetsning, lasersvetsning och olika typer av svetstekniker, kombinerat med automatiska monteringslinjer, genom ultraljudstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) ) Penetrant Testing(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of testing, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsaggregat, kunde vi leverera CAE, MOLDING och 24-timmars snabb offert för att ge kunderna bättre service för chassistansningsdelar och bearbetningsdelar.
EN
