การหล่อชิ้นส่วนทั้งหมดที่ใช้ในรถยนต์เป็นงานเฉพาะทาง นี่ไม่ใช่สิ่งที่ใครก็ตามสามารถทำได้ เชาหยี่ — ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ มีแรงงานที่มีประสบการณ์มากมายในด้านนี้ แรงงานเหล่านี้มีความรู้ลึกซึ้งเกี่ยวกับการสร้างชิ้นส่วนและเทคนิคสำหรับรถยนต์ การผลิตชิ้นส่วนสำหรับรถยนต์ เช่น การทำชิ้นส่วนที่ถูกออกแบบและผลิตอย่างแม่นยำ เป็นศิลปะที่ต้องการความแม่นยำในทุกขั้นตอนของการวางแผนและการผลิต
ขั้นตอนแรกในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ของ Shaoyi คือการพัฒนาแบบจำลองสามมิติของชิ้นส่วนที่จะผลิต ทำไมแบบจำลองนี้ถึงสำคัญมาก เพราะมันใช้สร้างแม่พิมพ์ซึ่งเป็นรูปทรงที่ชิ้นส่วนรถยนต์จะถูกหล่อขึ้นมา เพื่อทำเช่นนี้ Shaoyi ใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ล้ำสมัยในการสร้างแบบจำลองเหล่านี้ เหล่าinjection molding car partsโปรแกรมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแบบจำลองมีความแม่นยำสูง ส่งผลให้เกิดการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์คุณภาพสูง
เมื่อโมเดลของคุณพร้อมแล้ว คุณจำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์จากวัสดุเฉพาะ (ทรายหรือโลหะ) แม่พิมพ์เหล่านี้จะถูกสร้างขึ้นอย่างละเอียดตามแบบ เมื่อแม่พิมพ์เสร็จและพร้อมใช้งาน การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จริงสามารถเริ่มได้ กระบวนการนี้เริ่มจากการทำให้วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนร้อน ซึ่งอาจเป็นพลาสติกหรือโลหะ ขึ้นอยู่กับว่าชิ้นส่วนรถยนต์นั้นใช้เพื่ออะไร
หลังจากทำความร้อนกับวัสดุแล้ว คุณเทมันลงในแม่พิมพ์ จากนั้นเครื่องพิเศษจะถูกใช้เพื่อกดวัสดุให้เข้ารูปที่เหมาะสม เครื่องนี้มีหน้าที่ในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเติมเต็มแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ ในกระบวนการนี้ แม่พิมพ์จะถูกตรวจสอบซ้ำๆ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะออกมาสมบูรณ์ตามผลลัพธ์ที่ต้องการ การตรวจสอบนี้มีความสำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วการหล่อชิ้นส่วนยานยนต์มีคุณภาพยอดเยี่ยม
оказывается, что Shaoyi ก็ใช้วิทยาศาสตร์เพื่อปรับปรุงกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ให้ดียิ่งขึ้นเช่นกัน พวกเขารู้ว่าชิ้นส่วนรถยนต์จะออกมาแตกต่างกันเมื่อใช้วัสดุที่ไม่เหมือนกัน ดังนั้นพวกเขาจึงเลือกวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ของแม่พิมพ์ แต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่สามารถเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงหรือความเหนียวของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วได้บริษัทการหล่อฉีดสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และวัสดุที่เลือกสำหรับแม่พิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญ เนื่องจากสามารถส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนได้
นอกจากการเลือกวัสดุแล้ว Shaoyi ยังใช้การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ การจำลองเหล่านี้ถูกใช้โดยบริษัทเพื่อช่วยทำนายผลลัพธ์ของการหล่อแม่พิมพ์ หากพวกเขาพบว่าบางอย่างไม่สมบูรณ์ 100% พวกเขาสามารถแก้ไขได้เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนจะพอดีแบบสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังทดสอบชิ้นส่วนในระหว่างการผลิตและหลังจากการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพตามเกณฑ์
การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญซึ่งเกิดขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D เพื่อพัฒนาแม่พิมพ์ และเทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดสูงได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ติดตั้งมีความสมบูรณ์แบบแทบจะ 100% นอกจากนี้ การแนะนำวัสดุใหม่ๆ เช่นแม่พิมพ์ตัวถังรถยนต์เส้นใยคาร์บอนยังเปิดโอกาสให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ไม่เพียงแต่แข็งแรงกว่าเดิม แต่ยังเบากว่าชิ้นส่วนที่ผลิตในทศวรรษก่อนหน้าอย่างมาก
เราภูมิใจอย่างยิ่งในแผนก R&D ที่มีความมุ่งมั่นของเรา โดยวิศวกรทุกคนมีประสบการณ์ด้านยานยนต์มากกว่า 10 ปี ความเชี่ยวชาญนี้ทำให้เราสามารถเข้าใจธรรมชาติและคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุต่าง ๆ ได้อย่างลึกซึ้ง ซึ่งช่วยให้เราสามารถนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้ เราให้บริการวิเคราะห์ CAE ระดับผู้เชี่ยวชาญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ สนับสนุนทางเทคนิค และรายงาน DFM แบบครบวงจร เพื่อให้มั่นใจว่าทุกด้านของการออกแบบได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมสำหรับการผลิต เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีและจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในอุตสาหกรรมยานยนต์ บริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 10,000 ตารางเมตร เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับยี่ห้อรถยนต์มากกว่า 30 แบรนด์ ผลิตภัณฑ์ของเราถูกผลิตโดยใช้เทคนิคล่าสุด เช่น การกลึงด้วยเครื่อง CNC และการทำแม่พิมพ์ มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในเรื่องของขนาดและการทำงาน ซึ่งสร้างความไว้วางใจและความพึงพอใจให้กับลูกค้าของเรา
กว่า 90% ของผลิตภัณฑ์ที่เราผลิตมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ บริษัทของเราผลิตชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพสูงสำหรับยานพาหนะหลากหลายประเภท เช่น รถยนต์ รถกอล์ฟ และรถจักรยานยนต์ ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่เรามีแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความมุ่งมั่นของเราในการตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของตลาดยานยนต์ นอกจากนี้ เรายังภูมิใจที่เป็นผู้ผลิตช่วงล่างชั้นนำสำหรับโฟล์คสวาเก้นในประเทศจีน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถของเราในการนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือให้กับแบรนด์ยานยนต์ชั้นนำ เราได้รับการสนับสนุนจากพื้นฐานอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง ซึ่งช่วยให้เราสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่เพียงแต่ตอบโจทย์ตามที่ลูกค้าคาดหวัง แต่ยังเกินความคาดหมายในด้านสมรรถนะและการทำงาน
เรารู้สึกภูมิใจอย่างยิ่งที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 ซึ่งเป็นหลักฐานถึงมาตรฐานการจัดการคุณภาพในระดับสูงที่เราพยายามบรรลุภายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ทีมงานด้านคุณภาพของเราเชี่ยวชาญในเครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพ 5 ประการ: การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC), การวิเคราะห์ระบบการวัด (MSA), การวิเคราะห์โหมดและผลกระทบของการล้มเหลว (FMEA), การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า (APQP) และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) นอกจากนี้ พนักงานด้านคุณภาพของเราได้ผ่านการฝึกอบรม Six Sigma อย่างเข้มข้น เพื่อให้มั่นใจว่าเราปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดในผลิตภัณฑ์ของเรา กระบวนการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมนี้ทำให้แน่ใจว่าทุกผลิตภัณฑ์ที่เราส่งมอบไม่เพียงแต่ตอบสนองความคาดหวังของอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังมักจะเกินความคาดหมาย มอบความมั่นใจและความพึงพอใจเต็มที่ให้กับลูกค้าของเราในบริการของเรา
EN
