SHAOYl เป็นซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะยานยนต์ชั้นนำในประเทศจีนมาหลายปีและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าจำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ Shaoyi มีประสบการณ์มากมายในการผลิตแกนโลหะหรืออลูมิเนียมสำหรับยานยนต์ บูช ท่อ ฯลฯ เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพให้กับลูกค้าอยู่เสมอ ขณะเดียวกัน เรายังคงเผชิญกับความท้าทายใหม่ๆ และความต้องการเชิงนวัตกรรมของอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างต่อเนื่อง
IATF TS16949:2016/มีความสำคัญต่อคุณภาพ
ชิ้นส่วนเสร็จในแต่ละเดือน
วิศวกร R&D
เหล็กและอลูมิเนียม
เราใช้หลากหลายวิธีการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่เราส่งมอบให้กับลูกค้ามีขนาดและประสิทธิภาพเหมาะสมกับความต้องการของพวกเขา
ความมุ่งมั่นอย่างไม่ลดละของเราที่มีต่อคุณภาพได้รับการสนับสนุนจากการรับรอง IATF 16949 ซึ่งรับประกันระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตลอดทุกขั้นตอนการผลิต การรับรองนี้เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงแนวทางที่พิถีพิถันของเราตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - การรับรอง IATF16949
ด้วยการใช้อุปกรณ์การผลิตและตรวจสอบชั้นนำ เครื่องจักรอัตโนมัติที่ทันสมัยของเราช่วยรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนการผลิต ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเป็นเลิศในทุกผลลัพธ์
ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรามีประสบการณ์ด้านการผลิตโลหะมากว่าทศวรรษ ถือเป็นกระดูกสันหลังของการดำเนินงานของเรา วิศวกรชั้นนำเหล่านี้มีความรู้และความเชี่ยวชาญมากมายในทุกโครงการ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราไม่เพียงแต่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมด้านคุณภาพและนวัตกรรมเท่านั้น แต่ยังเกินมาตรฐานอีกด้วย
บูชโลหะเป็นส่วนประกอบสำคัญในรถยนต์ ใช้สำหรับชิ้นส่วนสำคัญต่างๆ เช่น ระบบกันสะเทือน ระบบกันสะเทือนของเครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง ระบบบังคับเลี้ยว ระบบส่งกำลัง ระบบเบรก โครงสร้างของตัวถัง และลูกปืนล้อ บูชเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความสบายในการขับขี่ของรถยนต์ได้อย่างมาก โดยลดแรงเสียดทาน ดูดซับแรงสั่นสะเทือน และให้การเชื่อมต่อที่เสถียร
เรามีประสบการณ์ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะยานยนต์มา 13 ปี และได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949 มานานหลายปี
สิ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผลโลหะขั้นสูงของเราได้แก่ เครื่องตัดท่ออัตโนมัติที่ทันสมัย เครื่องปาดมุม และเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ ทำให้เราสามารถมอบบริการประมวลผลท่อโลหะเฉพาะทางและมีคุณภาพสูงได้
เราให้บริการปรับแต่งท่ออย่างครอบคลุม โดยปรับแต่งคุณสมบัติและความหลากหลายให้เหมาะกับการใช้งานผลิตภัณฑ์ของคุณ กระบวนการที่ครบถ้วนของเราช่วยให้คุณลดต้นทุนโดยรวมได้พร้อมทั้งยังรับประกันประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด
ผลิตภัณฑ์บูชและแกนโลหะทั้งหมดของเราได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยใช้เครื่องมือวัดขนาดอินฟราเรด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดที่แม่นยำของลูกค้าของเรา
มาตรฐานการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงตามกระบวนการและได้มาตรฐาน มุ่งมั่นที่จะมอบชิ้นส่วนความแม่นยำที่ผ่านการรับรองคุณภาพสูงสุดถึง 99.8% ให้กับคุณ
การประเมินความเป็นไปได้และการเพิ่มประสิทธิภาพก่อนการผลิต
การพัฒนาเกณฑ์การเปรียบเทียบ การประกอบ และการตรวจสอบเพื่อระบุมิติที่สำคัญ
สำหรับปัญหากระบวนการตรวจสอบพิสูจน์มาตรฐานขนาดเต็มของ DFM และคำแนะนำการทำงาน
สรุปปัญหาการพิสูจน์ ปิดจุดปัญหาและปรับปรุงกระบวนการผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
กำหนดความถูกต้องของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้า
การควบคุมข้อกำหนดพิเศษและกระบวนการการนำ CPK>33 ไปใช้สำหรับมิติที่สำคัญ
ดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดของ AQC
ด้วยการตรวจสอบข้อมูลที่แม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เราจึงมั่นใจว่าจะส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้ตรงเวลา
| ความสามารถในการประมวลผล | ความสามารถในการประมวลผล | ||
| เหล็ก | เหล็ก: 10#, 20#, 35#, 45#, S45C, 55#, Q235B, Q235C, Q345D, CF53, A105 | ช่วงการผลิต | OD: 10-120 มม |
| โลหะผสมเหล็ก: 16Mn(Q345B), 20Cr40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 28CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4130, 4140, 20CrMnTi, 40MnMoV20Mn2.37Mn5, ZF6,16, 5MnCr20, 5MnCr36, 2Mn38V, 2Mn20v, 2Mn65, 15Mn, 3Mo34, 5mnbXNUMX | รหัส:1.2-20มม | ||
| อลูมิเนียม | 6082 6061 7075 7050 6061 6063 6082 2024 2a12 5a06 5a05 5052 5754 5083 | อุปกรณ์การทดสอบ | เครื่องทดสอบแรงดึง เครื่องทดสอบความแข็งร็อคเวลล์ อุปกรณ์ทดสอบกระแสเอ็ดดี้ เครื่องวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี อุปกรณ์ตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก กล้องจุลทรรศน์โลหะ เครื่องทดสอบความหยาบผิว ไมโครมิเตอร์ภายนอก ไมโครมิเตอร์วัดความหนาของผนัง ตัวบ่งชี้หน้าปัดภายใน เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ |
| กระบวนการและวัสดุการผลิต | กระบวนการและวัสดุการผลิต | ||
|---|---|---|---|
|
วัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซี |
โลหะมีค่า |
การแปรรูปท่อ
|
ท่อเหล็ก |
|
การอัดรีดแบบเย็น |
เหล็ก |
|
วิศวกรของเรารับประกันประสิทธิผลสูงสุดและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสำหรับโครงการของลูกค้า
หลังจากที่ได้มีการพัฒนามาหลายปี เทคโนโลยีการเชื่อมของบริษัทประกอบไปด้วยการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส การเชื่อมด้วยอาร์ก การเชื่อมด้วยเลเซอร์ และเทคโนโลยีการเชื่อมชนิดต่างๆ ผสมผสานกับสายการประกอบอัตโนมัติ ผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบด้วยสารแทรกซึม (PT) การทดสอบด้วยกระแสวน (ET) แรงดึงในการทดสอบ เพื่อให้ได้ชิ้นงานเชื่อมที่มีความจุสูง คุณภาพสูง และปลอดภัยยิ่งขึ้น เราสามารถจัดหา CAE การขึ้นรูป และใบเสนอราคาที่รวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนปั๊มตัวถังและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
EN
