ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา Shaoyi ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์ปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ชั้นนำในประเทศจีน ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์จำนวนมาก และก้าวขึ้นเป็นผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ด้วยประสบการณ์โครงการอันยาวนานของเราในการปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการปั๊มที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพแก่ลูกค้าของเรา โดยตอบสนองความท้าทายใหม่ๆ และความต้องการเชิงนวัตกรรมของอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างต่อเนื่อง
IATF TS16949:2016/มีความสำคัญต่อคุณภาพ
ชิ้นส่วนเสร็จในแต่ละเดือน
วิศวกร R&D
เหล็กและอลูมิเนียม
เราใช้หลากหลายวิธีการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่เราส่งมอบให้กับลูกค้ามีขนาดและประสิทธิภาพเหมาะสมกับความต้องการของพวกเขา
ความมุ่งมั่นที่ไม่เคยเปลี่ยนแปลงของเราที่มีต่อคุณภาพได้รับการเสริมด้วยการรับรอง IATF 16949 ซึ่งรับประกันระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตลอดทุกขั้นตอนการผลิต การรับรองนี้สะท้อนให้เห็นถึงแนวทางที่พิถีพิถันของเราในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือชั้น
ด้วยการใช้อุปกรณ์การผลิตและตรวจสอบชั้นนำ เครื่องจักรอัตโนมัติที่ทันสมัยของเราช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอน รับรองความสม่ำเสมอและความเป็นเลิศในทุกผลผลิตของชิ้นส่วนรถยนต์ปั๊มโลหะ
ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรามีประสบการณ์ด้านการผลิตโลหะมากว่าทศวรรษ ถือเป็นกระดูกสันหลังของการดำเนินงานของเรา วิศวกรชั้นนำเหล่านี้มีความรู้และความเชี่ยวชาญมากมายในทุกโครงการ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ของเราไม่เพียงแต่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมด้านคุณภาพและนวัตกรรมเท่านั้น แต่ยังเกินมาตรฐานอีกด้วย
มีองค์ประกอบการออกแบบมากมายที่เกี่ยวข้องกับการสร้างชิ้นส่วนสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่ปั๊มโลหะ—การออกแบบเพื่อต้นทุน คุณภาพ การประกอบ และความสามารถในการผลิต ซึ่งบางครั้งอาจมีความท้าทาย ที่ ShaoYi เราให้บริการวิเคราะห์การออกแบบอัตโนมัติบนโมเดล CAD, UG และ CAE ซึ่งเน้นคุณลักษณะต่างๆ ในการออกแบบชิ้นส่วนของคุณที่สามารถปรับให้เหมาะกับการผลิตได้ นับเป็นแหล่งข้อมูลการออกแบบที่ยอดเยี่ยมที่ปลายนิ้วของคุณ เพื่อให้มีคำแนะนำด้านการออกแบบน้อยที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วน เราจึงได้สร้างชุดแหล่งข้อมูลการปั๊มโลหะที่เป็นประโยชน์นี้ขึ้น
การผสมผสานการปั๊มโลหะกับกระบวนการอื่นๆ เช่น CNC การตัดด้วยเลเซอร์ แม่พิมพ์ก้าวหน้า การขึ้นรูปสามมิติ การอัดเย็น และการตีขึ้นรูป ช่วยให้เราสามารถเลือกกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนปั๊มรถยนต์ของคุณได้ โดยเราเลือกกระบวนการที่มีการใช้ทรัพยากรสูงสุด มีเสถียรภาพในการผลิต และมีประสิทธิภาพสูงสุดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่คุ้มต้นทุนและมีคุณภาพสูง
วัสดุที่มีให้เลือกมากมาย รวมถึงเหล็กหลายประเภท (อ่อน สเตนเลส แรงสูง) อะลูมิเนียม ทองเหลือง ช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เหมาะกับการใช้งานปลายทางได้ การเลือกสรรที่หลากหลายนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะตัวของชิ้นส่วนนั้นๆ ส่งผลให้ชิ้นส่วนยานยนต์มีความทนทาน แข็งแกร่ง และแม่นยำ
โรงงานของเราใช้เครื่องปั๊มต่างๆ ที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 100-600 ตัน เพื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะตามสั่งที่หลากหลาย ชิ้นส่วนต่างๆ ที่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีความหนาตั้งแต่ 1 มม. ถึง 12 มม.
มาตรฐานการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงตามกระบวนการและได้มาตรฐาน มุ่งมั่นที่จะมอบชิ้นส่วนความแม่นยำที่ผ่านการรับรองคุณภาพสูงสุดถึง 99.8% ให้กับคุณ
การประเมินความเป็นไปได้และการเพิ่มประสิทธิภาพก่อนการผลิต
การพัฒนาเกณฑ์การเปรียบเทียบ การประกอบ และการตรวจสอบเพื่อระบุมิติที่สำคัญ
สำหรับปัญหากระบวนการตรวจสอบพิสูจน์มาตรฐานขนาดเต็มของ DFM และคำแนะนำการทำงาน
สรุปปัญหาการพิสูจน์ ปิดจุดปัญหาและปรับปรุงกระบวนการผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
กำหนดความถูกต้องของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้า
การควบคุมข้อกำหนดพิเศษและกระบวนการการนำ CPK>33 ไปใช้สำหรับมิติที่สำคัญ
ดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดของ FQC สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต
ด้วยการตรวจสอบข้อมูลที่แม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เราจึงมั่นใจว่าจะส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้ตรงเวลา
| ความสามารถในการประมวลผล | หมายเหตุ | ||
| การประทับตราขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | ความกว้างสูงสุดของวัสดุม้วนคือ 600 มม. และความหนาสูงสุด T คือ 6.0 มม. | ขนาดชิ้นส่วนสูงสุดสำหรับการปั๊ม | เครื่องป้อนแบบสามในหนึ่งที่ติดตั้งเครื่องเจาะขนาด 315 ตันสามารถจำกัดความหนาของวัสดุได้เพียง 6.0 มม. เท่านั้น |
| การประทับตราขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ำ | ความกว้างขั้นต่ำของวัสดุม้วนคือ 300 มม. และความหนาขั้นต่ำ T คือ 1.0 มม. | การประทับตราขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ำ | หัวเจาะ 160T ติดตั้งตัวป้อนแบบเก่าซึ่งมีความหนาของวัสดุไม่น้อยกว่า 1.0 มม. |
| ค่าความคลาดเคลื่อนของผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา | 0.05 มม. (ค่าความคลาดเคลื่อนในการเจาะ) | ||
| ความต้านทานความแข็งแรงในการเชื่อม | 25KN (แรงดึงทดสอบ) | ||
| electrophoresis | ความหนาของฟิล์ม 15-35um ทดสอบการพ่นเกลือ 720 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง | ||
| Dacromet | ความหนาของฟิล์ม 8um ทดสอบการพ่นเกลือ 720 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง | ||
| การชุบสังกะสี | ความหนาของฟิล์ม 8-15um ทดสอบการพ่นเกลือ 240 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง | ||
| นิกเกิลอาบสังกะสี | ความหนาของฟิล์ม 8-15um ทดสอบการพ่นเกลือ 1500 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง |
| กระบวนการและวัสดุการผลิต | กระบวนการและวัสดุการผลิต | ||
|---|---|---|---|
|
แผ่นเหล็ก |
แผ่นสังกะสีจุ่มร้อน |
จานอลูมิเนียม
|
แผ่นอลูมิเนียมยืด 5052 |
มุ่งเน้นไปที่การเชื่อมตัวถัง การเชื่อมตัวถังดูดซับแรงกระแทก การปั๊มตัวถัง และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
หลังจากที่ได้มีการพัฒนามาหลายปี เทคโนโลยีการเชื่อมของบริษัทประกอบไปด้วยการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส การเชื่อมด้วยอาร์ก การเชื่อมด้วยเลเซอร์ และเทคโนโลยีการเชื่อมชนิดต่างๆ ผสมผสานกับสายการประกอบอัตโนมัติ ผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบด้วยสารแทรกซึม (PT) การทดสอบด้วยกระแสวน (ET) แรงดึงในการทดสอบ เพื่อให้ได้ชิ้นงานเชื่อมที่มีความจุสูง คุณภาพสูง และปลอดภัยยิ่งขึ้น เราสามารถจัดหา CAE การขึ้นรูป และใบเสนอราคาที่รวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนปั๊มตัวถังและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
EN
