Ücretsiz CAE Analizi, Hızlı Modelleme, 24 Saat Teklifi. Ayrıca, Ücretsiz Kaynak Testi Desteği!
IATF TS16949:2016/Kalite Açısından Kritik
Her ay tamamlanan parçalar
Ar-Ge Mühendisi
Çelik ve Alüminyum
Müşterilerimize ulaştırdığımız ürünlerin ihtiyaçlarına uygun boyut ve performansa sahip olduğundan emin olmak için çeşitli kalite kontrol yöntemleri kullanıyoruz.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız, üretimin her aşamasında sıkı bir kalite kontrol sistemi sağlayan IATF 16949 sertifikamızla desteklenmektedir. Bu sertifika, ilk tasarımdan son ürün teslimatına kadar titiz yaklaşımımızın bir kanıtıdır. -IATF16949 Sertifikası
Üst düzey üretim ve muayene ekipmanlarından yararlanan son teknoloji ürünü, tam otomasyonlu makinelerimiz, her üretim sürecinde ürün kalitesini garanti altına alarak her çıktıda tutarlılık ve mükemmelliği garanti eder.
Her biri metal imalatında on yılı aşkın deneyime sahip teknik uzmanlardan oluşan ekibimiz, operasyonlarımızın omurgasını oluşturur. Bu seçkin mühendisler, her projeye zengin bir bilgi ve uzmanlık getirerek ürünlerimizin yalnızca kalite ve yenilik açısından sektör standartlarını karşılamasını değil, aynı zamanda aşmasını sağlar.
Robotik kaynak üretim hattımız her projeye hassasiyet, hız ve tutarlılık getiriyor. Kaynak sürecini otomatikleştirerek üretim verimliliğini artırıyor, insan hatasını azaltıyor ve tüm parçalarda yüksek kaliteli, tekdüze kaynaklar sağlıyoruz. Bu teknoloji, en üst düzey kaliteyi korurken sıkı teslim tarihlerine uymamızı sağlayarak üretim ihtiyaçlarınız için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sunuyor.”
Her kaynağın hassasiyetini ve tutarlılığını sağlamak için son teknoloji otomatik kaynak ekipmanı ve teknolojisini kullanıyoruz. Kaynak süreçlerimiz insan hatasını en aza indirerek karmaşık tasarımlar ve zorlu projeler için uygun, yüksek kaliteli ve güçlü kaynak bağlantıları garanti eder.
Otomatik kaynak teknolojisi üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ekipmanlarımız sık sık durmadan sürekli çalışır ve üretim döngülerini büyük ölçüde azaltır. Projelerinizin zamanında tamamlanmasını sağlayarak hızlı geri dönüş sürelerine bağlı kalıyoruz.
Paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çeliği dahil olmak üzere çeşitli metalleri kaynaklama yeteneğine sahibiz. İster MIG kaynak ister TIG kaynak olsun, farklı malzemelerin ve projelerin ihtiyaçlarını karşılamak için en iyi kaynak çözümlerini sağlıyoruz.
Kaynak ekibimiz AWS sertifikalıdır ve IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemine uymaktadır. Kusursuz kaynaklar sağlamak ve müşterilerimizin sıkı gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli ürünler sunmak için her kaynak projesi için titiz kalite denetimleri gerçekleştiriyoruz.
Size %99.8'e kadar kalifiye hassas parça dizisi sağlamak için standartlaştırılmış, süreç odaklı rafine üretim standartları çabaları
Üretim öncesi fizibilite değerlendirmesi ve optimizasyonu
Ana boyutların belirlenmesi için kıyaslama, montaj ve muayene kriterlerinin geliştirilmesi
DFM ve iş talimatları için standart tam boyutlu muayene prova süreci sorunları
Prova sorunlarını özetleyin, sorunlu noktaları kapatın ve ürün sürecini sürekli olarak optimize edin.
Üretim sürecinin doğruluğunu ve ürünün müşterinin şartnamelerine ve süreç gereksinimlerine uygunluğunu belirleyin.
Özel gereksinimlerin kontrolü ve anahtar boyutlar için CPK>l.33'ün proses uygulaması
AQC standartlarına ve gerekliliklerine uygun performans gösterin
Hassas veri takibi ve süreç optimizasyonu sayesinde ürünlerin zamanında teslimini sağlıyoruz.
| İşleme Yetenekleri | Açıklama | ||
| DamgalamaMaksimum Parça Boyutu | Maksimum bobin malzeme genişliği: 600mmMaksimum kalınlık (T): 6.0mm | Damgalama Maksimum Parça Boyutu | Üçü bir arada besleme makinesi, 315 tonluk bir delgeçle eşleştirildiğinde, malzeme kalınlığına 6.0 mm ile sınırlı bir sınırlama getirir |
| Damgalama Minimum Parça Boyutu | Bobin malzemesinin minimum genişliği 300 mm'dirMinimum kalınlık (T): 1.0 mm | Damgalama Minimum Parça Boyutu | Eski tip besleyici ile donatılmış 160T delgeç, en az 1.0 mm'lik bir malzeme kalınlığı gerektirir |
| Damgalı Ürün Toleransları | Delme toleransı: 0.05 mm | ||
| Direnç Kaynak Gücü | Çekme kuvveti deneyi: 25KN | ||
| Elektroforez | Film kalınlığı: 15-35umTuz püskürtme testi: 720h kırmızı pas olmadan | ||
| Dakromet | Film kalınlığı: 8umTuz püskürtme testi: Kırmızı pas olmadan 720h | ||
| galvanizleme | Film kalınlığı: 8-15umTuz püskürtme testi: 240h kırmızı pas olmadan | ||
| Galvanizli nikel | Film kalınlığı: 8-15umTuz püskürtme testi: 1500h kırmızı pas olmadan |
| Üretim Prosesleri ve Malzemeleri | Üretim Prosesleri ve Malzemeleri | ||
|---|---|---|---|
|
Sac |
Sıcak daldırma galvanizli sac |
Alüminyum Levha
|
5052 Gerilmiş Alüminyum Levha |
Çok yönlülüğü ve maliyet etkinliğiyle tanınan karbon çeliği, çok çeşitli uygulamalar için popüler bir seçimdir. Eser elementlerle demir ve karbondan oluşan bu çelik, mükemmel kaynaklanabilirlik sunar ve kolayca temin edilebilir. Bu sağlam malzemeyi yapısal bileşenler, üretim projeleri, otomotiv parçaları ve çeşitli makine uygulamaları için kullanıyoruz.
Kişiselleştirilmiş yüzey işlemleri, özel bileşenlerin estetik çekiciliğini, sertliğini ve pürüzsüzlüğünü artırır. Bu işlemler kimyasal direnci artırır ve korozyona karşı koruma sağlayarak parçaların dayanıklılığını garanti eder. Ayrıca, canlı takımlama işlemlerinden kaynaklanan görünür takım izlerini etkili bir şekilde gizler. Aşağıda mevcut en iyi işlem seçeneklerinden bazıları verilmiştir
| İsim | Açıklama | Malzemeler | Renk | Doku | |
 |
Eloksal | Eloksal, metallerin korozyon direncini, aşınma direncini ve sertliğini artıran, aynı zamanda metal yüzeye koruma sağlayan bir yüzey işleme sürecidir. | Alüminyum | Açık, siyah, gri, kırmızı, mavi, altın. | Pürüzsüz, mat kaplama |
 |
Toz kaplama | Toz boya, yüzeylere elektrostatik olarak kuru toz uygular ve çözücülere ihtiyaç duymadan dayanıklı bir yüzey sunar. Daha sonra ısı veya UV ışığıyla sertleştirilir, geleneksel sıvı boyalara temiz ve etkili bir alternatiftir. | Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Çelik | Siyah, herhangi bir RAL kodu veya Pantone numarası | Parlak veya yarı parlak |
 |
Elektroliz | Elektrokaplama, işlevsellik, estetik ve korozyon koruması gibi birden fazla amaca hizmet eder. Otomotiv sektörünün sıklıkla çelik bileşenleri krom kaplamak için kullandığı, endüstriler arasında yaygın olarak benimsenmiştir. | Alüminyum, çelik, Paslanmaz Çelik | N / A | Pürüzsüz, Parlak kaplama |
 |
Fosfatlama | Fosfatlama, metallerin yüzeyinde kristalin bir fosfat tabakası oluşturan bir dönüşüm kaplama işlemidir ve esas olarak korozyon direncini artırmak ve sonraki kaplamalar veya boyalar için daha iyi bir temel sağlamak için kullanılır. | Çelik, Demir, Çinko, Alüminyum | N / A | Genellikle pürüzsüzdür, ancak doku kullanılan fosfat kaplamanın türüne bağlı olarak değişebilir |
 |
Sprey boyama | Sprey boyama, bir yüzeye kaplama uygulamak için basınçlı hava püskürtülen bir cihaz kullanan bir boyama işlemidir. Pürüzsüz ve eşit bir yüzey sunar ve çeşitli malzemeler ve uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. | Metal, Ahşap, Plastik, Fiberglas | Herhangi bir renk | Boya türüne ve kullanılan uygulama tekniğine bağlı olarak pürüzsüzden yarı parlaklığa kadar |
Şasi kaynaklı montajlar, şok emici kaynaklı montajlar, şasi damgalama ve işleme parçalarına odaklanın.
Yıllar süren geliştirmenin ardından, şirketin kaynak teknolojisi esas olarak gaz korumalı kaynak, ark kaynağı, lazer kaynağı ve çeşitli kaynak teknolojilerini içerir ve otomatik montaj hatlarıyla birleştirilir, Ultrasonik Test (UT), Radyografik Test (RT), Manyetik Parçacık Testi (MT), Penetrant Testi (PT), Eddy Akımı Testi (ET), Testin çekme kuvveti, yüksek kapasite, yüksek kalite ve daha güvenli kaynak montajları elde etmek için, müşterilere şasi damgalama parçaları ve işleme parçaları için daha iyi hizmet sağlamak amacıyla CAE, KALIPLAMA ve 24 saat hızlı teklif sağlayabiliriz.
EN
