Виробники компонентів автотранспортних засобів повинні швидко реагувати на зміни на ринку. Їм необхідно оперативно відповідати на введення нових екологічних норм і стандартів, з'явлення нових технологій та змінних вимог автомобільних виробників. У Shaoyi Precision Machining ми постійно працюємо над покращенням наших процесів, щоб дотримуватися цих змін.
IATF TS16949:2016/Критичні до якості
Територія заводу
Інженер з НДР
Сталь і алюміній
Ми використовуємо різноманітні методи контролю якості, щоб забезпечити, що продукція, яку ми доставляємо нашим клієнтам, має правильний розмір та відповідає їх потребам у функціоналі.
Наша незмінна приверженість якості підкріплена сертифікацією IATF 16949, що забезпечує строгий системний контроль якості на кожному етапі виробництва. Цей сертифікат є підтвердженням нашого дотепного підходу, від початкового проектування до кінцевої доставки продукції. - Сертифікація IATF16949
Використовуючи найкраще виробничее та перевірочне обладнання, наш сучасний, повністю автоматизований механізм гарантує якість продукції при кожному технологічному процесі, забезпечуючи стабільність та відмінність у кожному випуску.
Наша команда технічних експертів, кожен з яких має більше десяти років досвіду у металообработці, утворює основу наших операцій. Ці елітні інженери приносять велику кількість знань та досвіду до кожного проекту, забезпечуючи те, щоб наші продукти не просто відповідали, а перевищували вимоги промислових стандартів якості та інновацій.
Ми маємо автоматизовану лінію розрізання труб з підачею матеріалу та обладнання для 100% перевірки втулок, що дозволяє автоматизувати виробництво, ефективно зменшуючи витрати та підвищуючи ефективність.
Технічна команда R&D складається більше ніж з 20 осіб. Середній вік становить 33 роки. Ми пристосовуємо строгі стандарти, задовольняючи високі вимоги до якості та створюючи інновації для різноманітних потреб автомобілебудування. Наш фокус - це поширення меж продуктів розробки.
SPC, що означає Статистичний контроль процесу, - це метод використання статистичних техник для моніторингу та управління виробничими процесами. Він включає збирання та аналіз даних для забезпечення стабільної якості продукції.
У нас є ультразвукове обладнання для очищення, якщо клієнт має високі вимоги до продукту, ми можемо провести ультразвукове очищення, щоб забезпечити відсутність забруднень на поверхні продукту.
Стандартизовані, процесорієнтовані вдосконалені стандарти виробництва пропонують до 99.8% якісних серійних точних деталей
Оцінка та оптимізація можливості перед виробництвом
Розробка критеріїв бенчмаркування, збірки та перевірки для визначення ключових розмірів
Для оцінки DFM та робочих інструкцій повна перевірка пробного виробу наявних проблем у процесі
Підсумок проблем під час оцінки, закриття проблемних моментів та неперервна оптимізація процесу виробництва
Визначте правильність процесу виробництва та те, що продукція відповідає специфікаціям замовника та вимогам процесу.
Контроль спеціальних вимог та процесів, реалізація CPK>l.33 для ключових розмірів
Виконувати згідно стандартів та вимог AQC
За допомогою точного моніторингу даних та оптимізації процесів ми забезпечуємо вчасну доставку продукції.
| Можливості обробки | Можливості обробки | ||
| Максимальний розмір деталі | 300mm*200mm*200mm | Перпендикулярність | 0.05mm |
| Мінімальний розмір деталі | 8mm*6mm*4mm | Оксидування | Товщина фільму 8-15 мкм |
| Допуски | 0,02 мм | Теплова обробка | Твердість 28°-65° |
| Концентричність | 0.05mm | Електрофорез | Товщина фільми 15-35 мкм, тест на солону туману 720 годин без червоного ржавчини |
| Технологічні процеси та матеріали виробництва | Технологічні процеси та матеріали виробництва | ||
|---|---|---|---|
|
Матеріали для CNC обробки |
Металі |
Обробка труб
|
сталева труба |
|
Холодне витягування |
сталь |
|
Спеціалізуємося на зварювальних агрегатах шасі, амортизаторних зварювальних агрегатах, штампуванні шасі та обробці деталей.
Після багатьох років розробки, технологія з'єднання компанії головним чином включає газозахищувальне з'єднання, дугове з'єднання, лазерне з'єднання та різні технології з'єднання, поєднані з автоматичними лініями збірки, через Ультразвуковий Контроль (UT), Рентгеновий Контроль (RT), Магнітний Контроль (MT) Проникаючий Контроль (PT), Контроль Потоку Вихорів (ET), Тест на відштовхувальну силу, щоб досягти великої продуктивності, якості та безпечніших з'єднаних конструкцій, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку оцінку, щоб забезпечити клієнтів кращим сервісом для штампованих деталей шасі та оброблених деталей.
EN
