Виробники автокомпонентів повинні дуже швидко реагувати на зміни на ринку. Їм необхідно швидко реагувати на впровадження нових екологічних норм і стандартів, появу нових технологій і зміну вимог автовиробників. У Shaoyi Precision Machining ми постійно прагнемо вдосконалювати наші процеси, щоб не відставати від цих змін.
IATF TS16949:2016/Важливо для якості
Деталі готові кожного місяця
Інженер з НДДКР
Сталь і алюміній
Ми використовуємо різноманітні методи контролю якості, щоб гарантувати, що продукція, яку ми постачаємо нашим клієнтам, має відповідний розмір і продуктивність для їхніх потреб.
Наша непохитна відданість якості підтверджується нашою сертифікацією IATF 16949, що забезпечує сувору систему контролю якості на кожному етапі виробництва. Ця сертифікація є свідченням нашого скрупульозного підходу, від початкового дизайну до кінцевої доставки продукту. -Сертифікація IATF16949
Використовуючи передове обладнання для виробництва та перевірки, наше сучасне, повністю автоматизоване обладнання гарантує якість продукції в кожному виробничому процесі, забезпечуючи послідовність і досконалість у кожному випуску.
Наша команда технічних експертів, кожен з яких має понад десятиліття досвіду у виробництві металу, формує кістяк нашої діяльності. Ці елітні інженери привносять багаті знання та досвід у кожен проект, гарантуючи, що наші продукти не тільки відповідають галузевим стандартам якості та інновацій, але й перевищують їх.
У нас є машина для різання труб з автоматичною подачею матеріалу та обладнання для 100% перевірки втулок, що дозволяє автоматизувати виробництво, яке ефективно знижує витрати та підвищує ефективність.
Технічна команда R&D складається з понад 20 осіб. Середній вік 33 роки. Ми надаємо пріоритет суворим стандартам, дотриманню вимог високої якості та сприянню інноваціям для різноманітних автомобільних потреб. Ми зосереджені на розширенні меж розвитку продуктів.
SPC, що означає Statistical Process Control, — це метод використання статистичних методів для моніторингу та управління виробничими процесами. Він передбачає збір і аналіз даних для забезпечення постійної якості продукції.
У нас є обладнання для ультразвукового очищення, якщо клієнт має високі вимоги до продукту, ми можемо провести ультразвукове очищення, щоб переконатися, що поверхня продукту вільна від домішок.
Стандартизовані, орієнтовані на процес уточнені стандарти виробництва, щоб забезпечити вас до 99.8% серії точних деталей
Техніко-економічна оцінка та оптимізація перед виробництвом
Розробка критеріїв порівняльного аналізу, складання та перевірки для визначення ключових розмірів
Для DFM і робочих інструкцій стандартні повнорозмірні проблеми перевірки
Узагальніть проблеми перевірки, закрийте точки проблем і постійно оптимізуйте процес продукту
Визначте правильність виробничого процесу та те, що продукт відповідає специфікаціям замовника та вимогам процесу.
Контроль спеціальних вимог і процесів реалізації CPK>l.33 для ключових розмірів
Виконуйте відповідно до стандартів і вимог AQC
Завдяки точному моніторингу даних та оптимізації процесів ми забезпечуємо своєчасну доставку продукції.
| Можливості обробки | Можливості обробки | ||
| Максимальний розмір частини | 300mm * 200mm * 200mm | Перпендикулярність | 0.05mm |
| Мінімальний розмір частини | 8mm * 6mm * 4mm | Окисляти | Товщина плівки 8-15 мкм |
| Толерантності | 0.02mm | Термічна обробка | Твердість 28°-65° |
| Концентричність | 0.05mm | електрофорез | Товщина плівки 15-35 мкм, тест на сольовий туман 720 годин без червоної іржі |
| Виробничі процеси та матеріали | Виробничі процеси та матеріали | ||
|---|---|---|---|
|
Обробка матеріалів з ЧПК |
Метали |
Обробка труб
|
сталеві трубки |
|
Холодна екструзія |
сталь |
|
Зосередьтеся на зварних вузлах шасі, амортизуючих зварних вузлах, штампуванні шасі та механічній обробці деталей.
Після багатьох років розвитку зварювальні технології компанії в основному включають зварювання в захисному газі, дугове зварювання, лазерне зварювання та інші види зварювальних технологій у поєднанні з автоматичними лініями складання за допомогою ультразвукового випробування (UT), радіографічного випробування (RT), випробування магнітними порошками (MT). ) Тестування на проникнення (PT), випробування вихровими струмами (ET), випробування сили відриву, щоб досягти високої потужності, високоякісних і безпечніших зварювальних вузлів, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку котирування, щоб надати клієнтам краще послуги штампування деталей шасі та механічної обробки деталей.
EN
