الصب بالقالب هو عملية يتم فيها إنشاء أجزاء معدنية للمركبات والآلات الأخرى. الخطوة الأولى هي تسخين المعدن حتى يصبح ساخنًا جدًا حتى يذوب. ثم يُسكب هذا المعدن المنصهر في قالب خاص. القالب يشبه الصندوق، فهو يقطع المعدن بالشكل المناسب. شاويي مورد صب السيارات يتم تشكيلها باستخدام قسمين متشابكين، وعندما يتم ضغطهما معًا، يتم تحديد الحجم الداخلي بشكل مثالي للمعدن المنصهر.
الميزة الأكثر أهمية في عملية الصب بالقالب التلقائي هي قدرتها على إنتاج كميات كبيرة من المكونات المعدنية بكميات كبيرة في فترة زمنية قصيرة. وهذا يعني أيضًا أنه يمكن تصنيع الكثير من الأجزاء في غضون فترة زمنية قصيرة! يمكن إنجاز هذا العمل بشكل أسرع بواسطة الآلات، مما يعني أنه يمكن إنتاج الأجزاء بشكل أسرع من البشر. إنها تعمل على أتمتة التكلفة والوقت مع ضمان جودة الأجزاء.
إن مثل هذه الدقة أمر بالغ الأهمية عندما يتعلق الأمر بسلامة السيارة. نحن نعلم حقًا أن أي شخص يقود سيارة يضع سلامة المخدرات في المقام الأول في Shaoyi. ولهذا السبب نتأكد من تصنيع أجزاء السيارة الدقيقة وكذلك الآمنة للاستخدام من قبل البشر. عندما يتم تصنيع أجزاء السيارة وتركيبها وتجميعها بدقة، فإن Shaoyi قوالب السيارات يساهم في عمل السيارة بشكل سليم وآمن وسلاسة.
ميزة أخرى للصب بالقالب التلقائي هي أن أجزاء السيارات المنتجة ذات جودة عالية وأسعار أقل من الأجزاء المصنعة من خلال عمليات أخرى. نظرًا لأن العملية بأكملها آلية، فإنها تساعد في جعل العملية خالية من الأخطاء. عندما يكون لديك بشر مشاركون في صنع الأشياء، يمكن أن تحدث أخطاء. ولكن من خلال الصب بالقالب التلقائي، يمكننا تقليل هذه الأخطاء وتقليل نسبة الأجزاء المعيبة التي يتم حرقها.
وهذا بدوره يؤدي إلى تحسين الجودة الشاملة للأجزاء. وتمكن المكونات الأكثر مرونة وقدرة من قيادة السيارة لفترة أطول والعمل بشكل أكثر فعالية. وعلاوة على ذلك، فإن Shaoyi قالب سيارة إنها طريقة رائعة للشركات لتوفير المال فضلاً عن تقديم منتجات ممتازة للعملاء لأنها ليست باهظة الثمن. تبدو رائعة لكل من الشركات المصنعة ومشتري السيارات.
نحن فخورون للغاية بالحصول على شهادة IATF 16949، وهي شهادة على تميز إدارة الجودة لدينا الذي نسعى جاهدين لتحقيقه في صناعة السيارات. يتمتع قسم الجودة لدينا بإتقان أكثر من خمس أدوات جودة حاسمة والتي تشمل التحكم الإحصائي في العملية (SPC)، وتحليل أنظمة القياس (MSA)، وتحليل وضع الفشل والآثار (FMEA)، والتخطيط المتقدم لجودة المنتج وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج. علاوة على ذلك، أكمل موظفو الجودة لدينا تدريبًا مكثفًا على Six Sigma، مما يضمن التزامنا بأكثر المعايير صرامة لجودة المنتجات. تضمن هذه الطريقة الشاملة لمراقبة الجودة أن كل منتج نقدمه لا يلبي توقعات الصناعة فحسب، بل يتجاوزها في كثير من الأحيان، بل يمنح عملائنا أيضًا الثقة والرضا عن خدماتنا.
تركز أعمالنا على التصنيع لصناعة السيارات، حيث تم تصميم أكثر من 90% من منتجاتنا لخدمة سوق السيارات. توفر شركتنا أجزاء عالية الجودة تناسب مجموعة متنوعة من السيارات بما في ذلك السيارات وعربات الجولف والدراجات النارية. إن مجموعتنا الواسعة من المنتجات هي شهادة على قدرتنا على تلبية جميع متطلبات سوق السيارات. بالإضافة إلى ذلك، نحن فخورون بكوننا الشركة المصنعة الأكثر شهرة لأنظمة التعليق لشركة فولكس فاجن في الصين، مما يسلط الضوء على قدرتنا على تقديم حلول موثوقة ومبتكرة للعلامات التجارية الكبرى للسيارات. لدينا خلفية صناعية عميقة تسمح لنا بتصميم وتصنيع منتجات لا تلبي فقط بل تتجاوز أيضًا متطلبات عملائنا فيما يتعلق بالأداء والجودة.
مع أكثر من 15 عامًا من الخبرة في صناعة السيارات، تغطي شركتنا مساحة تزيد عن 10,000 متر مربع وهي خبيرة في تصنيع الأجزاء المعدنية لأكثر من 30 علامة تجارية للسيارات. نحن نستخدم تقنيات المعالجة المتطورة، بما في ذلك الختم وتصنيع القوالب باستخدام الحاسب الآلي والصب بالقالب للتأكد من تصنيع كل منتج وفقًا لأعلى معايير الجودة. تضمن إجراءات مراقبة الجودة الصارمة لدينا أن منتجاتنا متطابقة من حيث الحجم والشكل والأداء. يساعد هذا في بناء الثقة مع عملائنا.
تفتخر شركتنا بوجود فريق بحث وتطوير ملتزم، حيث يتمتع كل مهندس بأكثر من عقد من الخبرة في صناعة السيارات. تتيح لنا هذه المعرفة فهم الخصائص الفريدة للمنتجات والمواد المختلفة، مما يسمح لنا بإنشاء حلول مخصصة لعملائنا. نحن نقدم تحليلات CAE الخبيرة وتطوير المنتجات والدعم الفني، بالإضافة إلى تقارير DFM التفصيلية للتأكد من تحسين كل عنصر من عناصر التصميم للإنتاج. يضمن دافعنا للابتكار أن نبقى في طليعة هذا المجال، ونقدم أجزاء معدنية عالية الجودة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا الخاصة.