الصب هو عملية تُستخدم لإنشاء قطع معدنية للمركبات وغيرها من الآلات. الخطوة الأولى هي تسخين المعدن حتى يصبح ساخناً جداً ليذوب. بعد ذلك، يتم صب هذا المعدن المنصهر في قالب خاص. القالب مشابه لصندوق، حيث يقوم بتشكيل المعدن إلى الشكل المناسب. شاويمورد صب القوالب المعدنية للسياراتيتم تشكيله باستخدام قسمين مترابطين، وعندما يتم ضغطهما معًا، يكون الحيز الداخلي محددًا بشكل مثالي للمعدن المنصهر.
أكبر ميزة للصب الذاتي هي قدرتها على إنتاج كميات كبيرة من المكونات المعدنية في فترة زمنية قصيرة. وهذا يعني أيضًا أنه يمكن تصنيع العديد من الأجزاء في وقت قصير! يمكن للأجهزة القيام بالعمل بشكل أسرع، مما يعني أن إنتاج الأجزاء يكون أسرع من قدرة الإنسان. إنه يقلل من التكلفة والوقت ويضمن جودة الأجزاء.
هذا الدقة أمر حاسم عندما يتعلق الأمر بسلامة السيارات. نحن نعلم حقًا أن أي شخص يقود يضع سلامة السيارة في المرتبة الأولى في شاوي. ولذلك نحرص على تصنيع قطع غيار سيارات دقيقة وآمنة للاستخدام من قبل البشر. عندما يتم تصنيع وتركيب وتجميع قطع الغيار بدقة، فإن شاويقوالب السياراتيساهم في عمل السيارة بشكل صحيح وبأمان وسلاسة.
مزايا أخرى لعملية صب القوالب الأوتوماتيكية هي أن القطع المصنعة تكون ذات جودة عالية وسعر أقل مقارنة بالقطع المصنعة من خلال عمليات أخرى. نظرًا لأن العملية بأكملها آلية، فإن ذلك يساعد في جعل العملية خالية من الأخطاء. عندما يكون البشر متورطين في تصنيع الأشياء، يمكن أن تحدث الأخطاء. لكن من خلال عملية صب القوالب الأوتوماتيكية، يمكننا تقليل هذه الأخطاء وخفض نسبة القطع المعيبة بشكل كبير.
وهذا بدوره يؤدي إلى تحسين الجودة العامة للقطع. المكونات الأكثر مرونة وقدرة تمكن المركبة من العمل لفترة أطول والعمل بكفاءة أكبر. بالإضافة إلى ذلك، شاويي قالب السياراتهي طريقة رائعة للشركات لتوفير المال وتقديم منتجات ممتازة للعملاء لأن التكلفة ليست مرتفعة. يبدو هذا رائعًا لكل من الصانعين والمشترين.
نحن فخورون للغاية بحملنا شهادة IATF 16949، والتي تُعد شهادة على تميزنا في إدارة الجودة الذي نسعى لتحقيقه داخل صناعة السيارات. قسم الجودة لدينا يتقن خمس أدوات رئيسية للجودة تشمل التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)، وتحليل أنظمة القياس (MSA)، وتحليل الأوضاع الفاشلة وتأثيراتها (FMEA)، والتخطيط المتقدم لجودة المنتج وعملية الموافقة على الأجزاء المنتجة. بالإضافة إلى ذلك، أتم فريق الجودة لدينا تدريبًا مكثفًا في منهجية سيجما الستة، مما يضمن التزامنا بأعلى المعايير الصارمة لجودة المنتجات. هذا النهج الشامل لإدارة الجودة يضمن أن كل منتج نوفره لا يلبي فقط بل غالبًا ما يتجاوز توقعات الصناعة، ويمنح عملائنا الثقة والرضا عن خدماتنا.
تركز أعمالنا على التصنيع لصالح صناعة السيارات، حيث أن أكثر من 90% من منتجاتنا مصممة لخدمة سوق السيارات. توفر شركتنا قطع غيار ذات جودة عالية تتناسب مع مجموعة متنوعة من المركبات بما في ذلك السيارات، عربات الغولف والدراجات النارية. يعكس نطاق منتجاتنا الواسع قدرتنا على تلبية جميع متطلبات سوق السيارات. بالإضافة إلى ذلك، نحن فخورون بأننا أكبر شركة مصنعة لنظم التعليق الخاصة بشركة فولكس واجن في الصين، مما يبرز قدرتنا على تقديم حلول موثوقة ومبتكرة للعلامات التجارية الكبرى في صناعة السيارات. لدينا خلفية عميقة في الصناعة تمكننا من تصميم وتصنيع منتجات لا تلبي فقط ولكنها تتجاوز متطلبات عملائنا فيما يتعلق بالأداء والجودة.
مع أكثر من 15 عامًا من الخبرة في صناعة السيارات، تغطي شركتنا مساحة تزيد عن 10,000 متر مربع ونحن خبراء في تصنيع قطع المعدن لأكثر من 30 علامة تجارية للسيارات. نستخدم تقنيات معالجة متقدمة تشمل التشكيل بالختم، والتصنيع باستخدام CNC، وإنتاج القوالب، والصب تحت الضغط لضمان أن كل منتج يتم تصنيعه وفق أعلى معايير الجودة. تضمن إجراءات السيطرة على الجودة الصارمة أن منتجاتنا متطابقة من حيث الحجم، الشكل، الشكل، والأداء. وهذا يساعد في بناء الثقة والمصداقية مع عملائنا.
تفخر شركتنا بامتلاكها فريقًا ملتزمًا للبحث والتطوير، حيث يمتلك كل مهندس أكثر من عقد من الخبرة في صناعة السيارات. هذه المعرفة تمكننا من فهم الخصائص الفريدة للمنتجات والمواد المختلفة، مما يتيح لنا إنشاء حلول مخصصة لعملائنا. نقدم تحليل CAE المتخصص، وتطوير المنتجات والدعم الفني، بالإضافة إلى تقارير DFM التفصيلية لضمان أن كل عنصر في التصميم تم تحسينه لإنتاجية الإنتاج. حماسنا للابتكار يضمن لنا البقاء في طليعة المجال، ونوفر قطع معدنية عالية الجودة ومخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الخاصة.
EN
