الصفحة الرئيسية > المنتجات > تصنيع رؤوس البراغي الباردة للسيارات
على مر السنين، أثبتت شاوي أن herself كمورد رائد لقطع السيارات المصنوعة بطريقة التشكيل الباردة في الصين، مما جعلها تكسب ثقة عدد لا يحصى من العملاء في الصناعة. وبفضل خبرتنا الواسعة في تصنيع مكونات السيارات باستخدام تقنية التشكيل البارد، نقدم قطعًا ذات أداء عالٍ ومصممة بدقة لتلبية المتطلبات الصارمة للقطاع汽車ي. التزامنا بالحلول المبتكرة والفعالة لعملية التشكيل البارد يضمن تحقيق جودة وموثوقية استثنائية في كل مشروع.
IATF TS16949:2016/حيوي للجودة
منطقة المصنع
مهندس البحث والتطوير
الصلب والألمنيوم
نطبق بروتوكولات صارمة لضمان الجودة لضمان أن كل مسمار يتم تشكيله باردًا يلبي باستمرار المواصفات الدقيقة للحجم والأداء التي يطلبها عملاؤنا.
التزامنا الثابت بالجودة مدعوم بشهادة IATF 16949، والتي تعزز نظامًا صارمًا لضمان الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. هذه الشهادة تعكس نهجنا الدقيق في تقديم خدمات تشكيل بارد متفوقة للمكونات السيارات - من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي - مما يضمن أداءً استثنائيًا وموثوقية.
باستخدام معدات إنتاج وفحص رائدة، تضمن آلاتنا الحديثة والمتميزة والمُجهزة بالكامل تلقائيًا جودة المنتج الاستثنائية في كل مرحلة من مراحل عملية التشكيل البارد، مما يضمن الاتساق والتميز في كل إخراج.
يُشكل فريق خبرائنا الفنيين، كل منهم يمتلك أكثر من عقد من الخبرة في صناعة المعادن، العمود الفقري لعملياتنا. يجلب هؤلاء المهندسون النخبة ثروة من المعرفة والخبرة إلى كل مشروع، مما يضمن أن خدمات التشكيل البارد الخاصة بنا للأجزاء السيارات لا تقتصر على تحقيق معايير الجودة والابتكار الصناعية ولكنها تتجاوزها.
مع أكثر من 14 عامًا من الخبرة في تصنيع الأجزاء باستخدام التشكيل البارد، نتميز بإنتاج مكونات مهندسة بدقة عبر مجموعة متنوعة من التطبيقات - من سلسلة ممتصات الصدمات للسيارات إلى سلسلة التصنيع باستخدام CNC وسلسلة السبائك الهيدروليكية. تمكننا خبرتنا الواسعة من تعظيم استخدام المواد، تحسين الإنتاج، وتسليم الأجزاء التي تلبي أكثر المعايير الصناعية صرامة باستمرار.
تقع شركتنا في مقاطعة نينغهاي، نينغبو - التي تُعتبر مركزًا لتصنيع قطع غيار السيارات - حيث تستفيد من نظام بيئي قوي يتضمن مكونات سيارات متقدمة ودعم عمليات. وبفضل وجود ميناء التصدير الفعال في نينغبو بالقرب منا، نضمن سلاسة اللوجستيات العالمية ونحافظ على الميزة التنافسية في الأسواق الدولية.
مع الخبرة الواسعة في صناعة السيارات، نتخصص في إنتاج قطع غيار عالية الدقة باستخدام تقنية التشكيل البارد، خاصةً لأغراض هيكل السيارة. لقد أصبحت خبرتنا في تصنيع المكونات المتشكلة باردة جعلتنا شريكًا موثوقًا للشركات الرائدة المحلية في صناعة ممتصات الصدمات.
تلتزم شاوي بتقديم خدمات رائعة مع استجابة خلال 24 ساعة، وتقديم عروض أسعار سريعة والتوصيل السريع. نركز على تلبية احتياجات كل عميل بكفاءة، مما يضمن تحقيق نتائج ذات جودة عالية وإكمال المشاريع في الوقت المحدد.
معايير إنتاج معيارية وموجهة نحو العملية لتقديم ما يصل إلى 99.8% من القطع الدقيقة المؤهلة لك.
تقييم وإптامام الجدوى قبل التصنيع والتحسين
تطوير معايير المقارنة، والتجميع، والفحص لتحديد الأبعاد الرئيسية
للتقييم الكامل حسب DFM وتعليمات العمل لحل مشاكل عملية الإثبات
تجميع مشاكل الإثبات، وإغلاق نقاط المشكلة وتحسين عملية الإنتاج بشكل مستمر
تحديد صحة عملية التصنيع وضمان أن المنتج يلبي مواصفات العميل ومتطلبات العملية.
التحكم في المتطلبات والعمليات الخاصة، تنفيذ CPK>1.33 للأبعاد الرئيسية
التنفيذ وفق معايير ومطالب FQC لطوابع السيارات، مع ضمان الدقة والاتساق طوال عملية الإنتاج.
من خلال مراقبة البيانات بدقة وتحسين العمليات، نضمن تسليم المنتجات في الوقت المحدد.
| نطاق قطر السلك | 2 مم – 25 مم (قابل للتعديل حسب احتياجات المشروع) |
| طول القطعة النهائية | 5 مم – 150 مم (حسب الشكل والمتطلبات) |
| المواد القابلة للتطبيق | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، سبائك النحاس، البرونز، وما إلى ذلك. |
| التسامح الأبعاد | ±0.02 – ±0.05 مم (يتغير بناءً على المادة وتعقيد الجزء) |
| التصلب الحراري، التسوية الحرارية، التسبيك، التنظيف النيتروجيني، وما إلى ذلك. | |
| معالجات السطح | الأكسيد الأسود، طلاء الزنك، طلاء النيكل، الفوسفات، التنشيط، وما إلى ذلك. |
| العمليات الثانوية | تشكيل الخيوط، النقش، الحفر، التفريز، وما إلى ذلك. |
| حجم الإنتاج | يُمكنه التعامل مع الدفعات الصغيرة والتشغيلات الكبيرة الحجم، مع إنتاج شهري يصل إلى مئات الآلاف أو أكثر. |
| الصناعات المخدومة | السيارات، المachinery، الإلكترونيات، المعدن، وغيره. |
| ملاحظة | هذه المتغيرات للرجوع إليها فقط وقد تختلف بناءً على التصميم المحدد والمعدات. |
التركيز على هيكلة اللحام للهيكل، ومجموعات اللحام لامتصاص الصدمات، وختم الهيكل، وأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
بعد سنوات من التطوير، تشمل تقنية اللحام الخاصة بالشركة بشكل أساسي اللحام المحمي بالغاز، اللحام الكهربائي، اللحام بالليزر وأنواع مختلفة من تقنيات اللحام، مدمجة مع خطوط التجميع الآلية، من خلال فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، فحص الإشعاعي (RT)، فحص الجسيمات المغناطيسية (MT)، فحص النفاذية (PT)، فحص التيار المتردد (ET)، اختبار قوة الشد، لتحقيق طاقة إنتاجية عالية وجودة عالية وأمان أكبر في مكونات اللحام، يمكننا تقديم خدمات CAE و MOLDING والاقتباس السريع على مدار 24 ساعة لتوفير خدمة أفضل للعملاء فيما يتعلق بقطع الطوابق المعدنية وقطع المعالجة.
EN
