على مر السنين، اكتسبت شاوي، كواحدة من أكبر موردي الطبع للسيارات في الصين، ثقة العديد من العملاء في صناعة السيارات وأصبحت واحدة من الشركات الرائدة في مجال تصنيع مكونات السيارات. وبفضل خبرتنا الواسعة في مشاريع تصنيع أجزاء الطبع للسيارات، نحن ملتزمون بتقديم خدمات طبع عالية الجودة وكفاءة لعملائنا، مع الاستمرار في تلبية التحديات الجديدة والمتطلبات الابتكارية لصناعة السيارات.
IATF TS16949:2016/حيوي للجودة
مساحة المصنع
مهندس البحث والتطوير
الصلب والألمنيوم
نستخدم مجموعة متنوعة من طرق ضمان الجودة لضمان أن المنتجات التي نقدمها إلى عملائنا تتناسب مع احتياجاتهم من حيث الحجم والأداء.
الالتزام الثابت بالجودة يدعمه شهادة IATF 16949 الخاصة بنا، مما يضمن نظامًا صارمًا لضمان الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. تعكس هذه الشهادة نهجنا الدقيق في تصنيع قطع الطوابع السيارات، بدءًا من التصميم الأولي وصولاً إلى تسليم المنتج النهائي، مما يضمن أداءً استثنائيًا وموثوقية عالية.
باستخدام معدات إنتاج وفحص رائدة، تضمن آلاتنا الحديثة والمُتَحَكَّم بها بشكل كامل أوتوماتيكيًا جودة المنتج في كل خطوة، مما يضمن الاتساق والتفوق في كل إخراج لقطع الطوابع المعدنية للسيارات.
يُشكل فريق خبرائنا الفنيين، كل منهم يمتلك أكثر من عقد من الخبرة في صناعة المعادن، العمود الفقري لعملياتنا. يجلب هؤلاء المهندسون النخبة معرفة وخبرة واسعة إلى كل مشروع، مما يضمن أن قطع الطوابع السيارات لدينا لا تلبي فقط المعايير الصناعية للجودة والابتكار ولكنها تتجاوزها.
هناك العديد من العناصر التصميمية التي تدخل في إنشاء قطع لختم المعادن المستخدمة في صناعة أجزاء السيارات—تصميم لتخفيض التكلفة، الجودة، التركيب، والقابلية للتصنيع. يمكن أن يكون هذا المجال محفوفًا بالتحديات في بعض الأحيان. في شاوي، نقدم تحليلًا تلقائيًا للنماذج ثلاثية الأبعاد CAD وUG وCAE الذي يسلط الضوء على الخصائص في تصميم قطعتك التي يمكن تعديلها لتحسين القابلية للتصنيع. إنه مصدر تصميمي رائع بين يديك. ولتقليل الاستشارات التصميمية وتحسين تصميم القطعة، قمنا بإنشاء هذا المجموعة المفيدة من موارد ختم المعادن.
الجمع بين تشكيل المعادن باستخدام عمليات أخرى مثل CNC، قص الليزر، الصب التدريجي، التشكيل ثلاثي الأبعاد، الرأس الباردة، والتشكيل الساخن يسمح لنا باختيار العملية الأكثر كفاءة لقطع السيارات المصنوعة بالطوابع. من بين هذه العمليات، نختار تلك التي توفر أعلى نسبة استفادة من المواد واستقرار الإنتاج وكفاءته خلال مرحلة تصميم المنتج الأولية، مما يضمن تحقيق نتائج ذات جودة عالية واقتصادية.
مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك أنواع مختلفة من الفولاذ (الفولاذ الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ عالي القوة)، الألمنيوم، النحاس الأصفر، تتيح إنتاج قطع ختم معدنية للسيارات بخصائص محددة تناسب تطبيقاتها النهائية. هذا الاختيار المتنوع يضمن أن كل قطعة يتم تحسينها لتلبية متطلباتها الخاصة، مما يوفر المتانة، القوة والدقة للمكونات السيارات.
تستفيد مرافقنا من مختلف الطوابق بقدرات تتراوح بين 100-600 طن لإنتاج مجموعة واسعة من أجزاء ختم المعادن المخصصة. تستخدم المكونات موادًا من الفولاذ منخفض الكربون بسماكة تتراوح بين 1 مم إلى 12 مم.
معايير إنتاج معيارية وموجهة نحو العملية لتقديم ما يصل إلى 99.8% من القطع الدقيقة المؤهلة لك.
تقييم وإптامام الجدوى قبل التصنيع والتحسين
تطوير معايير المقارنة، والتجميع، والفحص لتحديد الأبعاد الرئيسية
للتقييم الكامل حسب DFM وتعليمات العمل لحل مشاكل عملية الإثبات
تجميع مشاكل الإثبات، وإغلاق نقاط المشكلة وتحسين عملية الإنتاج بشكل مستمر
تحديد صحة عملية التصنيع وضمان أن المنتج يلبي مواصفات العميل ومتطلبات العملية.
التحكم في المتطلبات والعمليات الخاصة، تنفيذ CPK>1.33 للأبعاد الرئيسية
التنفيذ وفق معايير ومطالب FQC لطوابع السيارات، مع ضمان الدقة والاتساق طوال عملية الإنتاج.
من خلال مراقبة البيانات بدقة وتحسين العمليات، نضمن تسليم المنتجات في الوقت المحدد.
| قدرات المعالجة | ملاحظة | ||
| أقصى حجم جزء التشكيل | العرض الأقصى للشريط المعدني هو 600 مم، والسماكة القصوى T هي 6.0 مم | أقصى حجم جزء التشكيل | آلة التغذية الثلاثية المجهزة بختم 315 طن يمكنها فقط تقييد سماكة المادة إلى ما لا يزيد عن 6.0 مم |
| أقل حجم جزء التشكيل | العرض الأدنى للفة المادة هو 300 مم، والسماكة الأدنى T هي 1.0 مم | أقل حجم جزء التشكيل | خاتمة 160T مزودة بجهاز تغذية قديم، مع سماكة المادة لا تقل عن 1.0 مم |
| دقة منتجات التشكيل | 0.05 مم (دقة الختم) | ||
| قوة اللحام بالمقاومة | 25 كيلو نيوتن (تجربة قوة السحب) | ||
| التنقل الكهربائي | سماكة الفيلم 15-35 ميكرون، اختبار الرش المالح 720 ساعة بدون صدأ أحمر | ||
| دكروميت | سماكة الفيلم 8 ميكرون، اختبار الرش المالح 720 ساعة بدون صدأ أحمر | ||
| التصديق | سماكة الفيلم 8-15 ميكرون، اختبار الرش المالح 240 ساعة بدون صدأ أحمر | ||
| زنك مطلي بالنيكل | سماكة الفيلم 8-15 ميكرون، اختبار الرش المالح 1500 ساعة بدون صدأ أحمر |
| عمليات التصنيع والمواد | عمليات التصنيع والمواد | ||
|---|---|---|---|
|
لوحة فولاذية |
لوحة زنكية بالغمس الساخن |
لوحة الألمنيوم
|
لوحة الألمنيوم الممدودة من نوع 5052 |
التركيز على هيكلة اللحام للهيكل، ومجموعات اللحام لامتصاص الصدمات، وختم الهيكل، وأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
بعد سنوات من التطوير، تشمل تقنية اللحام الخاصة بالشركة بشكل أساسي اللحام المحمي بالغاز، اللحام الكهربائي، اللحام بالليزر وأنواع مختلفة من تقنيات اللحام، مدمجة مع خطوط التجميع الآلية، من خلال فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، فحص الإشعاعي (RT)، فحص الجسيمات المغناطيسية (MT)، فحص النفاذية (PT)، فحص التيار المتردد (ET)، اختبار قوة الشد، لتحقيق طاقة إنتاجية عالية وجودة عالية وأمان أكبر في مكونات اللحام، يمكننا تقديم خدمات CAE و MOLDING والاقتباس السريع على مدار 24 ساعة لتوفير خدمة أفضل للعملاء فيما يتعلق بقطع الطوابق المعدنية وقطع المعالجة.
EN
