الصب Automotive هو عملية تُستخدم لتصنيع معدن يكون جزءًا من صنع السيارة. في هذه الطريقة، يتم صب المعدن الساخن السائل في قالب. القالب أو الشكل المستخدم للحصول على الشكل المطلوب للجزء. بمجرد أن يبرد المعدن ويتصلب، يتم إزالة القالب ويصبح لدينا قطعة معدنية جاهزة للتثبيت في السيارة. هذه الطريقة فعالة جدًا لإنتاج السيارات، حيث يمكنها تشكيل أشكال مختلفة بتكاليف أقل بكثير من الطرق الأخرى، وهذا هو السبب في أن العديد من مصنعي السيارات يحبونها. الصب الرملي هو الطريقة الأخرى الشائعة لإنتاج مكونات السيارات. Shaoyiمورد صب القوالب المعدنية للسياراتيستخدم الرمل والملدن لتشكيل القالب.
عملية الصب الاستثماري هي عملية دقيقة للغاية تقدم أجزاء ذات جودة عالية وكمية قليلة جدًا من النفايات. الخطوة الأولى: صنع نموذج شمعي للجزء. يتم تشكيل طبقة سيراميك لتشكل غلافًا واقِيًا حول هذا النموذج. ثم يتم تسخين الغلاف ل إذابة الشمع وإخراجه، مما يترك قالبًا فارغًا. يُعرف هذا القالب بأنه قالب، ويتم صب المعدن الساخن فيه لإنشاء الجزء النهائي الذي يكون عادةً مفصلًا بدقة كبيرة. إذا كانت الأجزاء المطلوب تصنيعها تحتاج إلى دقة، غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن صب المكونات السيارات يعتمد على نفس الدقة. هذا شاويDies for automotive stampingيعني أن الأجزاء تُنتج عند الحاجة وبالشكل المطلوب، وهناك مجال أقل للأخطاء عبر عملية التصنيع. هذه الدقة تضمن أيضًا أن المكونات محاذاة بشكل صحيح، وهو أمر حاسم لسلامة ووظائف السيارات.
هناك أيضًا العديد من المصادر الأخرى لصب السيارات التي كان لها تأثير مهم على طريقة بناء السيارات اليوم. فهو يساعد في إنشاء الأجزاء بشكل أسرع وأرخص وأكثر دقة. وهذا يعني أن المزيد من الناس يمكنهم الاستفادة من تحويل السيارات ذات الجودة العالية إلى السوق، مما يجعلها في متناول اليد.
علاوة على ذلك، فإن صب السيارات الذي يتمتع بالمرونة أكثر، شاوي قوالب السياراتيمكن للمصنعين مواكبة المفاهيم والاتجاهات الجديدة في صناعة السيارات. يمكنهم تصميم مكونات محددة لأنواع مختلفة من السيارات، مما يشير إلى أنهم لا يزالون تنافسيين في القطاع التنافسي.
نحن فخورون بحصولنا على شهادة IATF 16949. إنها تأكيد على تميز إدارة الجودة الذي نسعى لتحقيقه في صناعة السيارات. قسم الجودة لدينا متمرس في استخدام خمس أدوات أساسية للجودة: التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)، تحليل نظام القياس (MSA)، تحليل الأوضاع الفاشلة وتأثيراتها (FMEA)، تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP) وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج (PPAP). بالإضافة إلى ذلك، مر قسم الجودة لدينا بتدريب مكثف حول منهجية سيجما الستة، مما يضمن اتباعنا أعلى المعايير في معايير جودة المنتجات. نهجنا الشامل لإدارة الجودة يضمن أن منتجاتنا لا تكون فقط متوافقة مع المعايير الصناعية ولكنها غالباً ما تتجاوزها، مما يمنح عملائنا الثقة والرضا الكامل عن منتجاتنا.
نحن فخورون جدًا بقسم البحث والتطوير المخصص لدينا، حيث يمتلك كل مهندس أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مجال السيارات. تتيح لنا هذه الخبرة فهم الطبيعة والخصائص الخاصة للمواد المختلفة، مما يسمح لنا بتقديم حلول مخصصة لعملائنا. نقدم تحليلات CAE متخصصة بالإضافة إلى تطوير المنتجات ودعم تقني وتقارير DFM التفصيلية لضمان أن كل عنصر في التصميم تم تطويره لتلبية متطلبات الإنتاج. التزامنا بالابتكار يجعلنا في المقدمة في هذا المجال، ونقدم قطع معدنية عالية الجودة ومخصصة لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا.
مع أكثر من 15 عامًا من الخبرة في قطاع السيارات، تغطي شركتنا منطقة تزيد عن 10,000 متر مربع وتخصصت في تصنيع الأجزاء المعدنية لأكثر من 30 علامة تجارية للسيارات. نستخدم تقنيات معالجة متقدمة تشمل التشكيل بالختم، وتصنيع باستخدام ماكينات CNC، وصناعة القوالب، والصب بالنحاس الدي، لضمان أن كل منتج يتمتع بأعلى معايير الجودة. إجراءات السيطرة على الجودة الصارمة لدينا تضمن أن منتجاتنا ثابتة من حيث البعد، الشكل، الشكل، والأداء. وهذا يخلق الثقة والثقة مع عملائنا.
تخصص شركتنا في تصنيع السيارات، حيث تتجاوز نسبة 90% من منتجاتنا خدمة قطاع السيارات. نوفر مكونات عالية الجودة تتناسب مع مجموعة واسعة من المركبات، مثل السيارات الخاصة والمركبات التجارية، عربات الغولف، الدراجات النارية، الشاحنات والجرارات. يعكس انتقاء منتجاتنا الواسع التزامنا ب meeting الاحتياجات المتنوعة لسوق السيارات. كما نفتخر بأننا أكبر مورّد لنظم التعليق لشركة فولكس فاجن في الصين. وهذا يثبت قدرتنا على تقديم حلول مبتكرة وموثوقة للعلامات التجارية الكبرى في صناعة السيارات. تمكننا خبرتنا العميقة في الصناعة من إنتاج منتجات لا فقط تلبي بل تتجاوز توقعات العملاء من حيث الأداء وجودة المنتج.
EN
