جميع الفئات

تقنيات تصنيع السيارات

الصفحة الرئيسية >  أخبار >  تقنيات تصنيع السيارات

تكنولوجيا التشكيل البارد: رمز الدقة لمحركات السيارات والإنتاج بكميات كبيرة

Time : 2025-03-06

قائد في التشكيل البارد منذ 16 عامًا | 18 ماكينة سريعة | أكثر من 8 ملايين قطعة دقيقة تم تسليمها

التشكيل البارد: إعادة تعريف تصنيع المعادن من خلال سيطرة درجة حرارة الغرفة

 

في معالجة المعادن، يعتبر التشكيل البارد الركيزة الأساسية للأجزاء القوية وذات التكلفة الفعالة للمحركات السيارات والإنتاج الضخم للصواميل. باستخدام 18 ماكينة تشكيل سريع، تخصص شاوي في أجزاء مسامير الصلب المبردة باردًا لمركبات المحرك، وأجزاء التشكيل البارد للقطع السيارات الكثيرة الإنتاج، والصواميل الباردة المبردة. إليكم كيف نحول المعدن إلى تميز هندسي.

خمس مزايا أساسية للتشكيل البارد

1. كفاءة المواد بنسبة 92٪: اهدر أقل، اوفر أكثر

 

يم التشكيل البارد إهدار التشغيل. مثال:

  • التحويل التقليدي: نسبة إنتاج المواد 35% (32 مسمار M10/kg)
  • تشكيل البارد: كفاءة 92% (86 مسمار/kg) → تقليل التكلفة بنسبة 61%
    تأثير شاوي: تم تحسين مسامير المحرك بقطر φ14 مم (نسبة طول/قطر 2.5:1) مما وفر 120 طن من الفولاذ سنويًا لشركة تصنيع عالمية.

2. أجزاء أقوى بنسبة 40%: علم تعزيز الصلابة بالتشكيل البارد

 

تشوه المعادن عند درجة حرارة الغرفة يزيد من كثافة البنية الدقيقة للمعدن. بيانات مختبر شاوي (معتمدة حسب ISO 17025):

 

المادة

متانة الشد لتشكيل البارد (MPa)

forming التقليدي (MPa)

زيادة المتانة

فولاذ 10B38

1,120 (مسامير غطاء الأسطوانة)

820

36.6%

35CrMoA Steel

1,380 (bolts لقضبان الاتصال)

1,050

31.4%

3. إنتاج أسرع بـ 12 مرة: سرعة الإنتاج العالي، دون تنازلات

 

تضع ماكيناتنا ذات المحطات 48 معايير جديدة:

  • مرفقات السيارات: 280 قطعة/دقيقة (مقابل 22 قطعة/دقيقة بالختم)
  • المكونات المعقدة للمحرك: 60 قطعة/دقيقة (تشكيل متعدد الاتجاهات)
    دراسة حالة: أقواس محرك السيارة الكهربائية → 42,000 قطعة/وردية، تقليل وقت التنفيذ بنسبة 60%.

4. ±0.02mm دقة: تحمل درجة التصنيع

 

مواسير SKH51 (1.2 مليون دورة مقابل 700K في الصناعة) تقدم:

  • تحمل الخيط: 6g (ISO 965-1) (مقابل 6h للطرق التقليدية)
  • نجاح العميل: مسامير عجلة الطيران ذات التصميم الألماني – مركزية بـ 0.03mm، نجاح بنسبة 100% في اختبار تسرب الغاز.

5. استهلاك طاقة أقل بنسبة 65%: تشكيل الباردة المستدام

 

يستخدم التشكيل البارد 0.12kWh/قطعة (مقابل 0.85kWh للتشكيل الساخن). أنظمة شاوي الإيكولوجية:

  • إعادة تدوير 95% من زيت التشكيل البارد
  • إعادة معالجة 100% من المخلفات → 180 كجم CO₂/طن (أقل بنسبة 60% من المتوسط الصناعي)

3 سيناريوهات تطبيق: التشكيل البارد في العمل

1. مكونات المحرك: 1.5 مليون دورة إجهاد تحت ضغط 200MPa

 

مشروع مسمار ربط المحرك 2.0T:

  • التحدي: 800,000 دورة تعبئة (تقليدية)
  • حل شركة شاوي ي:
    ✓ تشكيل بارد في ثلاث محطات + تلميع بالدحرجة
    ✓ ضغط زائد قدره -450MPa (تم القضاء على تركيز الإجهاد)
    ✓ فحص جسيمات مغناطيسي بنسبة 100%
  • النتيجة: 1.5 مليون دورة (معتمدة وفقًا لـ ISO 16792)، خفض وزن بنسبة 30%.

2. أجزاء السيارات بكميات كبيرة: 12 مليون قطعة سنويًا، نسبة إنتاجية 99.2%

 

12 مليون مثبت هيكل للشركة المصنعة للسيارات العالمية سنويًا:

  • تحسنت نسبة الإنتاجية: 92% → 99.2% (رؤية الذكاء الاصطناعي + رفض في الخط)
  • الاقتصاد السنوي: 1.47 مليون دولار، تمديد عمر القالب بنسبة 150% (نظام تزييت ذاتي).

3. مثبتات معقدة: أشكال ثلاثية الأبعاد لا يمكن تحقيقها بالطرق التقليدية

 

مسامير المركبات التجارية بأشكال سداسية وحفرة داخلية:

  • تكلفة التشكيل البارد: 0.27 دولار (مقابل 0.72 دولار للتصنيع باستخدام الحاسب)
  • الدقة: عمق الحفرة ±0.05 مم، CPK≥1.67
  • الابتكار: تشكيل في ثلاث محطات (شكل سداسي + حفرة في خطوة واحدة)، أسرع بنسبة 40% من التصنيع متعدد العمليات.

خدمات التشكيل البارد الشاملة من شاوي

1. تحليل DFM المجاني

  • أكبر نسبة الطول إلى القطر: 3.5:1 | أصغر نصف قطر: 0.3 مم
  • حالة: إعادة تصميم برغي صندوق الزيت → تقليل تكلفة المواد بنسبة 22% (مشروع عام 2023).

2. إنشاء نماذج أولية سريعة

  • نماذج أولية سريعة + تقرير اختبار.
  • فحص المقالة الأولى خلال 72 ساعة.

3. الإنتاج القابل للتوسع

  • 18 آلة (24-48 محطة) | 3 ملايين قطعة/شهر
  • مرونة الإنتاج بكميات قليلة: الحد الأدنى 500 قطعة (مثالي لتجارب السيارات الكهربائية/hybrid).

4. تتبع كامل

  • تتبع عبر رمز QR: مراقبة الضغط/درجة الحرارة/رقم القالب في الوقت الفعلي (Shaoyi Cloud)
  • التقارير الدفعة متاحة عبر منصة العميل.

مستقبل تشكيل الباردة

  • تنبؤ عيوب الذكاء الاصطناعي: دقة 92% (تقليل التوقف بنسبة 40%)
  • اختراق سبيكة التيتانيوم: تم التحقق من تشكيل TC4 البارد (اختبار لـ 100,000 دورة للطيران الفضائي)
  • ابتكار المركبات الكهربائية: تشكيل بارد بجدار فائق الرقة بسمك 0.1 مم للموصلات البطارية (طلب براءة اختراع قيد النظر)

خاتمة
الجوهرة في تشكيل المعادن الباردة تكمن في "إنتاج أجزاء أكثر دقة ومتانة باستخدام كمية أقل من المواد واستهلاك طاقة أقل." ومع 14 عامًا من خبرة التشكيل البارد، قدمت شاوي حلولًا مخصصة لأجزاء المحرك المكونة بالتشكيل البارد والمكونات السيارات ذات الإنتاج الضخم لأكثر من 300 عميل محلي ودولي. إذا كنت بحاجة إلى خدمات التشكيل البارد، تواصل معنا لتقييم العملية مجانًا. سنستخدم حلول مدفوعة بالبيانات لضمان أن يكون كل جزء نموذجًا للتميز في التصنيع.

 

السابق : تكنولوجيا الرأس البارد: التصنيع الدقيق من هيكل السيارة إلى مقصورات الطائرات

التالي : قطع السيارات المصنوعة بطريقة التشكيل البارد: محطة واحدة مقابل عدة محطات - معضلة الدقة للمصنعين السيارات

احصل على عرض أسعار مجاني

أترك معلوماتك أو رفع الرسومات الخاصة بك، وسنقوم بمساعدتك في التحليل الفني خلال 12 ساعة. يمكنك أيضًا الاتصال بنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني: [email protected]
Email
الاسم
Company Name
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل مرفق واحد على الأقل
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

نموذج استفسار

بعد سنوات من التطوير، تشمل تقنية اللحام الخاصة بالشركة بشكل أساسي اللحام المحمي بالغاز، اللحام الكهربائي، اللحام بالليزر وأنواع مختلفة من تقنيات اللحام، مدمجة مع خطوط التجميع الآلية، من خلال فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، فحص الإشعاعي (RT)، فحص الجسيمات المغناطيسية (MT)، فحص النفاذية (PT)، فحص التيار المتردد (ET)، اختبار قوة الشد، لتحقيق طاقة إنتاجية عالية وجودة عالية وأمان أكبر في مكونات اللحام، يمكننا تقديم خدمات CAE و MOLDING والاقتباس السريع على مدار 24 ساعة لتوفير خدمة أفضل للعملاء فيما يتعلق بقطع الطوابق المعدنية وقطع المعالجة.

  • مختلف الملحقات السيارات
  • أكثر من 12 عامًا من الخبرة في معالجة الآلات
  • تحقيق معالجة دقيقة صارمة والتسامح
  • التآلف بين الجودة والعملية
  • يمكنها تحقيق خدمات مخصصة
  • تسليم في الوقت المحدد