In производството на автомобили, използването на подходящите компоненти е изключително важно, защото всичко трябва да функционира заедно и да работи правилно. Няколко от тези парчета се произвеждат чрез интересен процес, известен като леене. При леенето работниците изливат разтопен метал — или горещ течен метал — в матрица и го изчакват да изстине и да се трансформира в твърда фигура. Днес ще обсъдим използването на леене за различни компоненти на автомобил и как леенето се оказва решаващ процес при производството на автомобили.
Алуминий е лек метал, който може да се използва за поддържане на автомобилни части, тъй като ще бъде здрав и издръжлив. Алуминият може да бъде отлят в специфични форми, така че може да бъде идеален за производство на важни подчасти, колела и компоненти на двигателя и дори рамка на автомобил. Едно от основните предимства на лятия алуминий е по-лекото превозно средство. Това прави колата по-бърза и по-икономична не само от гледна точка на околната среда, но и защото ще спести пари на шофьора на бензиностанцията.
- шаси, която е рамката на колата, е частта, която държи всичко заедно. Други части на шасито, като скоби, опори и други компоненти, могат да бъдат направени чрез отливане. При производството на тези части се създава матрица с точното оформление за формата на тази част. След това в могилата се излива разтопен метал. След като изстине и се втвърди, металната част може да бъде премахната и използвана върху автомобила.
Както може би знаете, автомобилни компании винаги се опитват да мислят извън кутията, когато става въпрос за подобряване на производителността и ефективността. Един подход към това е използването на прясно разработени и по-леки материали в процеса на леене. Наскоро се появиха дори по-леки алтернативи от алуминия, като магнезий и композити. Този нов вид материал позволява на производителите на автомобили да създават части, които са хиляди пъти по-здрави, без да ги правят още по-тежки.
- тегло на части, отлети с материали, от друга страна, е важно за подобряване на производителността и ефективността на автомобила. Има и по-леки елементи, които позволяват на превозното средство да достигне скорост и да консумира по-малко гориво – това означава по-нисък въглероден отпечатък и разход на гориво на водача. Така че това е взаимноизгодна връзка между хората, които произвеждат автомобили, и тези сред нас, които притежават „мен“.
Ние сме изключително горди да притежаваме сертификат 16949 на IATF, който е свидетелство за високите стандарти за управление на качеството, които се стремим да постигнем в автомобилната индустрия. Нашият екип по качеството владее пет важни инструмента за качество: статистически контрол на процеса (SPC), анализ на системата за измерване (MSA), анализ на режима на повреда и ефектите (FMEA), разширено планиране на качеството на продукта (APQP) и процес на одобрение на производствените части (PPAP). ). Освен това, нашият персонал по качеството е преминал обширно обучение по Six Sigma, което гарантира, че се придържаме към най-строгите стандарти за качество в нашия продукт. Този задълбочен процес на управление на качеството гарантира, че всеки продукт, който доставяме, не само отговаря, но често и надминава очакванията на индустрията, осигурявайки на нашите клиенти пълно доверие и удовлетворение от нашите услуги.
Гордеем се с нашия специализиран отдел за научноизследователска и развойна дейност, където всеки инженер има над 10 години опит в автомобилостроенето. Този експертен опит ни позволява да разберем уникалните характеристики и процеси на различни материали, което ни позволява да адаптираме решения за нашите клиенти. Ние предлагаме професионален CAE анализ, разработване на продукти и техническа поддръжка заедно с подробни DFM отчети, за да гарантираме, че всеки аспект на дизайна е оптимизиран за производство. Ние се ангажираме с напредването на технологиите и предлагаме висококачествени метални части, които отговарят на специфичните нужди на нашите клиенти.
Повече от 90% от продуктите, които произвеждаме, са предназначени за използване в автомобилната индустрия. Нашата компания предоставя висококачествени части за различни превозни средства като колички за голф, автомобили и мотоциклети. Нашата обширна продуктова гама е свидетелство за способността ни да задоволим различните изисквания на автомобилния пазар. Също така се гордеем, че сме най-реномираният доставчик на системи за окачване на Volkswagen в Китай и демонстрираме нашата способност да предлагаме надеждни и революционни решения на големи автомобилни марки. Имаме солидна професионална основа, която ни позволява да произвеждаме продукти, които не само отговарят, но и надхвърлят очакванията на нашите клиенти по отношение на производителност и високо качество.
Нашата компания, която обхваща повече от 10,000 30 квадратни метра и е специализирана в производството на метални компоненти за повече от 15 марки автомобили, има повече от XNUMX години опит в индустрията. Ние използваме авангардни техники за обработка, които включват щамповане, CNC машинна обработка, изработка на матрици и леене под налягане на алуминий, за да гарантираме, че всеки артикул е произведен по най-високите стандарти за качество. Нашите строги процедури за контрол на качеството гарантират последователност в размерите на формите, производителността и други аспекти, всичко това изгражда доверие и чувство на удовлетворение сред нашите клиенти.