Привличането на вашите очи с кулен и модерен външен вид на техният автомобили е нещо, което автопроизводителите могат да направят, за да накарат потенциалните си клиенти да ги купят. Но има част "зад кулисите" на производството на автомобили, която повечето хора не виждат. Това изисква специализирани компании – като Shaoyi, които произвеждат компонентите, които се намират вътре в колите и държат всичко заедно. Тези компоненти са изключително важни, тъй като те гарантират, че автомобилите остават съобразени помежду си и също така защитени. Имам предвид, че штампажните firми превръщат листове метал в основни части за колите: врати, капаци, бордове. Без тези компании нямаше да можем да правим нашите дълги (>50 мили) дневни пътувания – колите просто биха се разпаднали.
За процеса на производство на коли,щамповане на автомобилни листовевсъщност са изключително важна група компании. Те преобразуват плоски метални листове в конструктивни автодетайли и подпушени с висока твърдост за тегло. Това са частите, които са необходими за строежа на основната част от колата и защитата на всички вътре. Компаниите, които маркират, го правят чрез специални машини, които формират метала по желания начин на производителя на автомобили. Тук те трябва да бъдат изключително внимателни, за да се уверят, че метала е отрязан съответно. Те са задължени да следват определени минимални правила за безопасност, за да произвеждат детайли, които отговарят на най-високите стандарти за безопасност.
Фирми за оттисване обикновено разполагат с множество различни машини, които извършват различни функции в процеса на оттисване, за да произведат части за автомобили. Една от най-важните им машини се нарича оттискна преса. Оттискната преса е като гигантски режач за бисквитки, който отрязва металите до точната форма за всяка част на автомобила. Тя използва хиляди фунта налягане, за да извива метала в креативни форми, специфични за автомобила. Освен оттискната преса, други специализирани машини – роботизирани сварячи и машини за спотово сваряване – се използват от Шаояй за събиране и обработване на части. Това е процесът на съединяване на метални компоненти, които са били оттиснати и после събрани, превръщайки автомобила в нещо реално.
Все пак, всички компании, които използват оттисъчни технологии, предлагат основна помощ, която гарантира, че всичко е от най-висок качеството. Вземете например, Shaoyi провежда широки проучвания и разработки на суровините и частите, които използва. Те сътрудничат с производителите на автомобили, за да координират и планират определени производствени фази, за да гарантират гладката работа между различните етапи на производството. Те проверяват всичко преди да изпратят частите на клиентите си, за да бъдат сигурни, че са безопасни и отговарят на стандартите. Този детайлен процес гарантира, че компонентите ще функционират надеждно и безопасно в автомобила. Те предлагат също така решения за дизайн, които помагат да се спазват ограниченията за безопасност и целите за защита на околната среда на производителите на автомобили. Компании заметално щамповане в автомобилната индустрияпо време на процеса на производство на автомобил.
Те използват квалифицирани експерти, които имат години опит с тези специализирани машини. Такива професионалисти имат опит да приспособяват процесите, за да отговарят на нуждите на клиентите си. Те познават всички аспекти на производствения процес, последните иновации в областта и как най-добре да поддържат най-високото качество. Могат да открыват слаби точки и да проверяват детайлите, така че няма да има грешки в производството благодаря на техния експертен опит и знания. Това знание е критично за гарантиране на качеството на продуктите, произведени от индустриите за отпечатване.
Автомобилната индустрия се променя бързо и компаниятете за отпечатване трябва да продължават да иновират. Те ще търсят нови материали и продукти, за да иновират начинът, по който се произвеждат автозапчастите, например. Те също разглеждат различниавтомобилно щампованепроцеси и политики, които минимизират въздействието върху околната среда по време на производството на продуктите си. Чрез проектиране на продукти и безопасност те създават ефективни, но в същвременно tempo приятни за околната среда компоненти. Развитието в технологията и въпросите за безопасност изискват също нови машини за производство на устойчиви части, които косвено намаляват общото въздействие върху околната среда, причинено от производството на автомобили. Те поддържат контакт с най-новите иновации, за да бъдат готови за създаване и планове, които гарантират спазване на нормативите и намаляване на вредата за Земята.
Нашата firma е лидер в производството на автозапчастни части, с повече от 90 процента от продуктите ни, предназначени за автомобилния сектор. Предлагаме качествени части за широк спектър от автомобили, включително легкови коли, гольф карове, комерсиални превозни средства, мотоциклети, камиони и трактори. Широкият ни асортимент показва нашето посвещение да удовлетворяваме различните нужди на пазара за автомобили. Сме горди, че сме най-големият доставчик на системи за подвеска за Volkswagen в Китай, което подчертава нашата способност да предлагаме надеждни и революционни решения за големите марки в автомобилния сектор. Нашето разполагане с обширен индустриен опит позволява на нашите продукти не само да отговарят, но дори и да надминават очакванията на клиентите относно перформанса и качеството.
Дължим голяма гордост на нашата ангажирана отдел за разработка и проектиране, в който всеки инженер има повече от 10 години опит в автомобилната индустрия. Този опит ни позволява да разпознаваме уникалната природа и характеристики на различните материали, което ни дава възможност да предлагаме персонализирани решения за нашите клиенти. Предлагаме професионални анализи CAE, разработка на продукти и техническа поддръжка, както и подробни доклади DFM, за да се гарантира, че всеки елемент от дизайна е оптимизиран и готов за производство. Сме ангажирани с иновациите и предлагаме висококачествени метални компоненти, които отговарят точно на изискванията на нашите клиенти.
Фирмата ни, която заема повече от 10 000 квадратни метра и специализира се в производството на метални компоненти за повече от 30 марки автомобили, разполага с повече от 15 години опит в индустрията. Използваме най-съвременни технологии за обработка, включително штампиране, обработка чрез CNC машини, изработка на форми и диелектрона ливене на алуминий, за да гарантираме, че всеки продукт е произведени според най-високите стандартни за качество. Строгите ни процедури за контрол на качеството гарантират последователност в размерите, формите, перформанса и други аспекти, което създава доверие и чувство на задоволство сред нашите клиенти.
Бъдещето на нашата компания е много важно за нас и сме много горди, че получихме сертификацията ни IATF 16949, която потвърждава високите стандарти на управлението на качеството, които стремим да постигнем в автомобилната индустрия. Отделът ни за качество има пълна овладяване на пет ключови инструмента за качество, включително Статистически контрол на процеса (SPC), Анализ на измервателни системи (MSA), Анализ на несъответствията и техническите последици (FMEA), Продуктово планиране на качество и Процес на одобрение на производствените части. Освен това, персоналът ни по качество е преминал през разширено обучение по методологията „Шест сигма“, което гарантира, че следваме най-високите стандарти за качество на продуктите. Комплексният ни подход към управлението на качеството гарантира, че всеки един продукт, който продаваме, не само отговаря, но често надхвърля очакванията на индустрията, давайки на клиентите ни напълна увереност и задоволство от продуктите ни.
EN
