Инжекционно формоване е чист, за много готин, метод за създаване на части от автомобилни части. Всичко започва с това, че някой проектира нещо на компютър. Този дизайн е подобен на план, който описва точно как трябва да изглежда автомобилната част. След като дизайнът е завършен, той се премества към устройство, което създава матрица за него. Мухълът е вид последователна формация, която се използва за компонента на автомобила, подобно на формичка за сладки. След като формата е подготвена, тя отива в друга машина. Може да се направи на тази машина и тук се случва магията.
Шприцоване също е страхотен в един аспект, че спестява пари за производителите на автомобили. Този процес позволява на производителите на автомобили да произвеждат части бързо, което позволява производството на по-евтини части. Когато една фабрика е в състояние да създава няколко части едновременно, фабриката харчи по-малко както за материали, така и за труд. Тъй като целият процес е до голяма степен автоматизиран, той също така намалява появата на грешки при производството на продуктите. По-малко пари, изразходвани за ремонт и подмяна на дефектни компоненти.
Освен ускоряване процесът на производство на автомобилни части, леенето под налягане също ги произвежда с голяма прецизност. Те изработват формите много щателно и формите създават едни и същи автомобилни части отново и отново и отново със същата прецизност. Това е изключително важно да се отбележи, тъй като в сравнение с други методи на производство, частите, произведени чрез леене под налягане, са по-надеждни, тъй като техните различни характеристики не се различават. Това гарантира, че всяка част е произведена по един и същи начин, което позволява на производителите на автомобили да произвеждат по-добри автомобили за всички.
- положителен на използването на леене под налягане за автомобилни части са многобройни. Бърз, икономичен и способен на много висококачествени компоненти с почти неточна форма. Може също така да произвежда сложни автомобилни части, за които не е лесно да се използва друг метод. Едно от допълнителните предимства е, че е по-малко разточителен, което е добре за нашата планета. По-малко отпадъци = Ние използваме нашите ресурси по-разумно. Освен това, поради факта, че е предимно машинно ориентиран, той изисква по-малко човешки усилия, което спестява повече пари по време на производството.
Shaoqi се фокусира върху производство на автомобилни компоненти с модерни технологии. Ние използваме леене под налягане, за да гарантираме, че нашите части се произвеждат бързо и прецизно по висок стандарт. Смятаме, че ще откриете, че нашите авточасти са сред най-добрите, които ще намерите за продажба навсякъде. Така че, ако имате нужда от авточасти, помислете за Shaoqi. Искаме да сме сигурни, че ще харесате нашите продукти и нашите цени са това, което правим. Стремим се да обслужваме всички наши клиенти възможно най-добре и да осигуряваме качество.
Нашият бизнес е фокусиран върху производството за автомобилната индустрия, като повече от 90% от нашите продукти са предназначени да обслужват автомобилния пазар. Нашата компания предоставя висококачествени части, които пасват на различни автомобили, включително автомобили, колички за голф и мотоциклети. Нашата широка гама от продукти е свидетелство за способността ни да задоволим всички изисквания на автомобилния пазар. Освен това, ние се гордеем, че сме най-реномираният производител на системи за окачване за Volkswagen в Китай, подчертавайки нашата способност да предоставяме надеждни и иновативни решения на големи автомобилни марки. Имаме дълбок опит в индустрията, който ни позволява да проектираме и произвеждаме продукти, които не само отговарят, но и надхвърлят изискванията на нашите клиенти по отношение на производителност и качество.
Нашата компания, която обхваща над 10,000 30 квадратни метра и е специализирана в производството на метални компоненти за повече от 15 автомобилни марки, има повече от XNUMX години опит в индустрията. Ние използваме авангардни техники за обработка, които включват щамповане, CNC машинна обработка, производство на матрици и леене под налягане, за да гарантираме, че всеки артикул е произведен по най-високите стандарти за качество. Нашите строги мерки за контрол на качеството гарантират, че нашите продукти са идентични по отношение на размера на формите, производителността и размерите. Това повишава доверието и удовлетвореността на нашите клиенти.
Ние сме невероятно горди да притежаваме сертификат 16949 на IATF, който е доказателство за нашето отлично управление на качеството, което се стремим да постигнем в автомобилната индустрия. Нашият отдел за качество владее пет ключови инструмента за качество, които включват статистически контрол на процеса (SPC), анализ на измервателни системи (MSA), анализ на режима на повреда и ефектите (FMEA), разширено планиране на качеството на продукта и процес на одобрение на производствените части. Освен това нашият персонал по качеството е преминал обширно обучение по Six Sigma, което гарантира, че се придържаме към най-строгите стандарти за качество на продуктите. Този всеобхватен метод за контрол на качеството гарантира, че всеки продукт, който предлагаме, не само отговаря, но често и надхвърля очакванията на индустрията, но също така осигурява на нашите клиенти увереност и удовлетворение от нашите услуги.
Много се гордеем с нашия специализиран отдел за научноизследователска и развойна дейност, в който всеки инженер има повече от 10 години опит в автомобилостроенето. Този опит ни позволява да знаем специфичното естество и характеристики на различните материали, което ни позволява да адаптираме решения към нашите клиенти. Ние предоставяме експертни CAE анализи, както и разработване на продукти и техническа поддръжка, както и подробни DFM отчети, за да гарантираме, че всеки елемент от дизайна е разработен, за да отговори на изискванията на производството. Нашата отдаденост на иновациите ни държи на върха в тази област и ние предоставяме висококачествени метални части по поръчка, за да отговорим на специфичните нужди на нашите клиенти. изисквания.